لماذا لا يمكن لخزانات الكلور السائل أن تتلامس مباشرة مع المفاعل؟

يعمل المخزن المؤقت بشكل أساسي كوسيلة للعزل. لمنع امتصاص المواد داخل خزان الفولاذ عندما يتجاوز ضغط المفاعل ضغط الكلور السائل داخل الخزان.

لمنع عودة المواد إلى خزانات الكلور السائل، حدثت في الماضي حوادث كبيرة لدى بعض الشركات بسبب ذلك؛ يعمل خزان التخفيف كصمام اتجاهي

انفجار خزان الكلور السائل، تاريخ الحادثة: 7 سبتمبر 1979. الوحدة المتأثرة: مصنع في مقاطعة تشجيانغ. ملخص الحادثة: انفجر فجأة خزان من الفولاذ رقم 30 مخصص لتخزين الكلور السائل، بسعة 0.5 طن، في قسم تصنيع الكلور السائل. وبعد الانفجار الهائل، امتلأ المصنع بالدخان، كما تشكلت عمود هواء ضخم على شكل فطر نتيجة تبخر كميات كبيرة من الكلور السائل ومنتجات التفاعلات الكيميائية. في مركز الانفجار، تم رفع خزان الكلور السائل الذي يزن 1735 كجم عموديًا بفعل موجة الضغط، وطار فوق أسلاك الكهرباء ذات الجهد العالي التي يبلغ ارتفاعها 12 مترًا، ثم اخترق سقف مستودع الملح، وسقط داخل مستودع الملح على بعد 303 مترات من مركز الانفجار. كما تم دفع خزان الكلور السائل الذي يزن 1754 كجم أيضًا بواسطة موجة الهواء لمسافة 20 مترًا، وسقط في بركة اللوتس الموجودة في الجانب الغربي من مصنع تعبئة الكلور السائل. كانت موجات شظايا الانفجار واسعة الانتشار، حيث طار أحد الشظايا الذي يزن 0.8 كغم لمسافة 830 مترًا، بينما طار الغطاء السفلي لأسطوانة فولاذية تزن 72.5 كغم فوق منطقة المصنع على بعد 85 مترًا من مركز الانفجار، مما أدى إلى كسر جذوع الأشجار واختراق جدران المنازل الطوبية، وقتل رجل مسن. ترك الانفجار حفرة في موقع الحادث بقطر 6 أمتار وعمق 1.82 متر. تعرضت المصانع والمعدات لأضرار بالغة. تسببت شظايا الخزانات الفولاذية بعد الانفجار في انفجار 4 من أصل 59 خزانًا فولاذيًا كانت موجودة في الموقع. بالإضافة إلى ذلك، تم تدمير 5 منها، بينما أصيبت 13 أخرى أو تعرضت لتشوهات خطيرة. أدى هذا الانفجار أيضًا إلى انهيار كامل لمبنى التعبئة ذو البنية المختلطة في قسم الكلور السائل بمساحة 414 مترًا مربعًا، كما انهار جزء من مبنى التبريد ذو البنية الطوبية والخشبية المجاور له. بالإضافة إلى ذلك، سقط رافعة كهربائية بوزن 5 أطنان، وانقطعت الأسلاك الفولاذية، وتضررت العديد من العوارض الخشبية، كما دُمّرت ميزانين بوزن 3 أطنان لكل منهما، وتسرب الكلور السائل من خزان القياس بوزن 5 أطنان، وتعرض صمام أحد خزانات الكلور السائل بوزن 10 أطنان للتلف، كما تضررت جميع الأنابيب في قسم الكلور السائل. لقي 8 عمال كانوا يعملون في ذلك الوقت حتفهم في الموقع. أدت موجة غاز الكلور التي انتشرت بعد الانفجار والتي بلغ وزنها 10.2 طن إلى تأثر مساحة تبلغ 7.35 كم²، مما أسفر عن وفاة 59 شخصًا وإصابة 779 شخصًا بالتسمم. الخزان رقم 30 الذي وقع فيه الانفجار مصنوع من قبل مصنع بكين للهياكل المعدنية، ومادته هي 16MNR، وسعته 0.5 طن. تم شراء هذه الزجاجة في أغسطس 1978، وبدأ استخدامها في ديسمبر من نفس العام، وقد تم استخدامها ما مجموعه 16 مرة. في 29 أغسطس 1979، تم ملء الزجاجات وإرسالها إلى مصنع الأدوية في تلك المدينة، وفي 3 سبتمبر تم إرجاع الزجاجات الفارغة، ثم في 7 سبتمبر تم ملؤها بغاز الكلور، وحدث انفجار في تمام الساعة 13:55 من نفس اليوم. تم تصنيع خزانات الفولاذ رويهوا رقم 45 ورويهوا رقم 9 في مصنع هانغتشو للآلات الكيميائية رقم 2، ومادتها الخام هي 16MNR، وسعتها 1 طن، ووزنها الصافي 567 كجم، وانفجرت نتيجة اصطدامها بشظايا انفجار خزان الفولاذ ديانهوا رقم 30. كما انفجرت أسطوانتان أخريان بسعة 1 طن و0.5 طن بسبب اصطدامهما بشظايا انفجار الأسطوانة رقم 30. تحليل الأسباب: (1) إن عملية التصنيع في قسم تكلور البارافين في هذا المصنع لا تتوافق مع اللوائح الخاصة بوزارة الصناعة الكيميائية، حيث لا يوجد وسيط تخفيف بين خزانات الكلور السائل وخزانات التكلور، ويدخل غاز الكلور مباشرة إلى خزانات التكلور عبر صمامات نوع “إبرة” الموجودة في الخزانات، وذلك عبر أنابيب من النحاس الأرجواني. خالف موظفو قسم تكلور البارافين في المصنع الأحكام ذات الصلة في **«لوائح الرقابة على سلامة الخزانات»**، حيث قاموا بتشغيل مضخة الفراغ بشكل غير قانوني لسحب الضغط من داخل الخزان رقم 30 المصنوع من الفولاذ، في الوقت الذي كان فيه ضغط غاز الكلور داخل الخزان مشابهًا لضغط خزان التفاعل المستخدم في عملية التكلور. ووفقًا لسجلات الإنتاج في المصنع، كان من المفترض أن يتم إنتاج 813.3 كغ من المنتجات نصف المصنعة، لكن في الواقع تم إنتاج 700 كغ فقط. وقد تسربت كمية من المنتجات نصف المصنعة المفقودة، وهي البارافين، إلى خزانات الفولاذ رقم 30، مما شكّل خطرًا يمكن أن يؤدي إلى حوادث. (2) خالف موظفو تعبئة الكلور السائل المناوبون في المصنع المتضرر **«لوائح الرقابة على سلامة الخزانات» والأنظمة ذات الصلة الصادرة عن وزارة الصناعة الكيميائية، حيث لم يقوموا بفحص ما إذا كان هناك ضغط متبقٍ داخل خزانات الفولاذ رقم 30 قبل تعبئتها بالكلور السائل. لم يتم فحص ما يوجد داخل الزجاجة من مواد غريبة، ولم يتم وزنها أيضًا؛ بل تم حساب كمية المادة المراد تعبئتها استنادًا إلى الوزن المذكور على ختم الزجاجة الفولاذية، ثم تم إضافة كلوريد الهيدروجين إليها. ونتيجة لذلك، تفاعل كلوريد الهيدروجين مع البارافين الموجود في الزجاجة، بالإضافة إلى تأثير ثلاثي كلوريد الحديد المتبقي في الزجاجة، مما أدى إلى إطلاق كمية كبيرة من الحرارة. وعند الوصول إلى قيمة حرجة معينة، حدث تفاعل شديد وغير قابل للسيطرة، مما أدى إلى انفجار الزجاجة بشكل عنيف. الدروس: (1) يجب الالتزام بشكل صارم بمتطلبات إجراءات الرقابة على سلامة الخزانات عند تعبئة واستخدام ونقل وتخزين الغازات الخطرة. (2) توفير تثقيف شامل للعاملين في وحدات إنتاج الكلور واستخدامه، بالإضافة إلى سكان المناطق المجاورة للمؤسسات، حول خصائص غاز الكلور وآثاره الضارة والأعراض السريرية وطرق الوقاية منه. (3) يجب على العاملين في المصانع والمنشآت التي تنتج وتستخدم غاز الكلور، بالإضافة إلى العاملين في المستشفيات والعيادات الطبية، أن يتعلموا ويتقنوا طرق الإسعافات الأولية في حالات التسمم بغاز الكلور. (4) يجب أن تكون الوحدات التي تقوم بإنتاج واستخدام غاز الكلور مزودة بعدد كافٍ من أقنعة الوقاية من الغازات، سواء كانت من نوع الترشيح أو العزل أو أنواع أخرى.

الهدف الرئيسي هو منع مواد التفاعل من دخول الخزانات الفولاذية، لتجنب وقوع حوادث.