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हमारी संश्लेषण प्रक्रिया में उपयोग होने वाली कच्ची सामग्रियों में से एक तो उच्च घनत्व वाला धातु पाउडर है, जबकि दूसरी सामग्री तरल है; यह एक विशिष्ट ठोस-तरल अभिक्रिया है। वर्तमान में रिएक्शन टैंक की मिश्रण प्रणाली में समस्याएँ हैं; हर बार रिएक्शन टैंक के तल पर मोटी परत में धातु पाउडर जम जाता है। हम एक नया रिएक्शन टैंक डिज़ाइन करना चाहते हैं… 2 टन क्षमता वाला। कृपया बताएं कि मिश्रण प्रणाली को कैसे डिज़ाइन किया जाए ताकि उपरोक्त समस्याओं से बचा जा सके? रिएक्शन का तापमान 180 डिग्री से कम होना चाहिए, एवं वैक्यूम अवस्था बनाए रखना आवश्यक है। धन्यवाद। यदि ऐसे ही रिएक्शन वेसल बनाने वाले कोई निर्माता हों, तो बेहतर होगा। धन्यवाद।
देखिए, आपके रिएक्शन टैंक में मिश्रण करने हेतु स्टीरिंग कैसे लगाया गया है… आमतौर पर मिश्रण करने हेतु तेज़ गति वाले, एवं डाइरेक्शन ट्यूब वाले स्टीरिंग ही उपयोग में आत
यदि/कोई परामर्श आवश्यक हो, तो मुझे 13093022738@163.com पर ईमेल करें।
स्टिरर का चयन करते समय, ऐसा विकल्प चुनें जिसमें तल को साफ करने की सुविधा हो। दो परतों में मिश्रण किया जाता है, जिससे संवहन उत्पन्न होता है; इस कारण मिश्रण नी
नीचे स्थित आउटलेट पॉइंट पर एक और नाइट्रोजन पाइपलाइन लगाई जा सकती है; इससे कभी भी नाइट्रोजन गैस बाहर निकल सकती है, और ऐसी स्थिति में भी वैक्यूम पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।
सर्पिलाकार प्रकार के प्रोपेलर ब्लेडों का उपयोग किया जाता है; रिएक्शन टैंक की ऊँचाई के अनुसार कई परतों में ऐसे ब्लेड लगाए जाते हैं, एवं इनका उपयोग डायरेक्शनल ट्यूबों में भी किया जाता है।
सभी के जवाबों के लिए धन्यवाद। क्या गुआंगदोंग प्रांत में ऐसे ही रिएक्शन वाटर टैंक बनाने वाले कोई कारखाने हैं? कृपया मुझसे संपर्क करें; अन्य जगहों से भी संपर्क किया जा सकता है।
इस पोस्ट को अंतिम बार goldliyang द्वारा 30-11-2016 को 09:49 बजे संपादित किया गया। हम पेशेवर स्तर पर रिएक्शन वास डिज़ाइन एवं निर्माण करते हैं। यदि आपके पास भी ऐसे ही रिएक्शन वास हैं, तो कृपया वेबसाइट के माध्यम से हमसे संपर्क करें।
क्या आपने आपको भेजे गए डिज़ाइन प्रस्ताव को देखा है?
देखा, लेकिन बेस को समतल करने वाली डिज़ाइन की वजह से जल्दी ही घिसने की चिंता है। इसके अलावा, हम यह भी तय नहीं कर पा रहे हैं कि स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाए या एनामेल का… क्योंकि यहाँ का वातावरण कम अम्लीय है।