퍼지 작업 조건이 장비 설계에 미치는 영향
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최근 조건을 제시할 때 장비 조건표에 퍼징 작동 조건을 비고로 기재했는데, 장비 전문가들은 퍼징 작동 조건이 기재되었다면 설계 온도와 압력도 높여야 한다고 말했습니다. 일부 문헌을 조사한 결과, 대체로 장비는 청소 작업 조건에 대해 검증을 받아야 한다는 뜻입니다. 하지만 도대체 장비의 어떤 부분에 영향을 미치는 건지, 그리고 검증은 어떻게 하는 건가요? 예를 들어, 장비의 설계 온도와 압력은 각각 60도 섭씨와 0.35Mpa(g)이지만, 청소 시에는 1.0Mpa(g)의 증기를 사용하여 청소를 진행합니다. 그렇다면 장비는 이 퍼징 작동 조건을 어떻게 검증해야 할까요? 어떤 전문가님께서든 말씀해 주실 수 있을까요? 제 생각에는, 장비의 전문성을 높이기 위해 장비의 설계 온도와 압력을 높이는 것은 합리적이지 않다고 느껴집니다.감사합니다!
개인적인 해석: 청소 작업 조건이란 1.0Mpa의 포화 증기를 사용하여 청소할 때의 가장 극심한 조건을 의미합니다. 즉, 장비의 압력이 1.0Mpa에 도달하고, 온도도 해당 포화 증기의 온도에 이르는 상태입니다.설비 전문가들은 이와 같은 작동 조건이 명시되어 있다면, 설계 압력과 설계 온도를 그 작동 조건에 맞게 높여야 한다고 생각합니다. 그렇지 않으면 설비는 퍼징 요구사항을 충족시킬 수 없습니다. 다른 공정 방법을 사용하여 퍼징 조건을 설계 요구사항에 맞게 만들지 않는 한 말입니다. 장비 전공의 요구사항은 완전히 합리적입니다.
단기 하중은 허용 응력을 높일 수 있을 것입니다
이것은 합리적인 요구입니다. 그렇지 않다면 굳이 표시할 필요도 없겠죠. 현장에는 이와 같은 사례가 많습니다. 냉각기가 가동을 중단할 때, 관로나 케이싱 내의 공정 매체(물이 아님)를 완전히 제거하기 위해 증기를 이용한 청소 방법을 사용했는데, 그 결과 냉각기에 누수 문제가 발생했습니다.
우리는 바로 이런 방식으로 작업합니다. 청소 과정이 필요한 경우에는 원래의 설계 압력과 온도와 비교하여, 그 중 더 높은 값을 따르는 것입니다.
이 문제를 중요하게 여겨야 합니다. 청소할 때 장비가 손상될 수도 있습니다
장비 전문가의 말이 일리가 있어...
이 게시글은 마지막으로 xyfeng007이 2016-11-17 15:07에 수정했습니다. 스팀 청소 시에는 정압을 높이는 것뿐만 아니라, 청소 후 스팀이 식으면서 발생할 수 있는 음압의 영향도 고려해야 합니다. 따라서 음압에 대한 검증을 진행하거나, 시스템에 다른 방식의 음압 방지 조치를 취해야 합니다；
이건 청소 시간과 빈도를 보세요.짧은 시간 동안의 단일 과압은 무시할 수 있습니다.하지만 새로운 프로젝트는 청소하는 데 시간이 꽤 오래 걸리는 것 같아서, 그냥 위로 올리는 게 낫겠어요.
저는 장비 전문가가 아니라서 잘 모르겠지만, 제 생각에 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 1. 장비를 청소하는 과정에서는 청소가 이루어지는 부분들이 모두 압력이 해제된 상태이며, 장비 자체도 밀폐된 상태가 아닙니다. 즉, 청소 시 발생하는 증기의 압력을 완전히 견디지 못한다는 것입니다. 2. 청소는 단지 설비의 가동/중단을 위해 사용되며, 1년 동안의 운영 시간도 100시간을 넘지 않습니다.이 100시간을 위해 장비의 온도와 압력을 전반적으로 높여야 합니다. 제 기억으로는 파이프라인의 표준에 따르면, 1년 동안 특정 작동 조건 하에서의 사용 시간이 200시간 미만일 경우, 파이프라인의 허용 응력을 20%까지 초과시켜도 된다고 되어 있습니다.