50- مناقشة تصميم وحدة فصل الغاز في معدات الأروماتيكات في المصانع البتروكيماوية باستخدام مفصلات الغاز العمودية
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2023-10-2 الساعة 16:27. فيما يتعلق باستخدام الوحدات المتنقلة لفصل الغاز في معدات الهيدروكربونات العطرية في المصانع، فإن ذلك يتطلب تصميم مفصلات تكثيف الغاز والسائل بشكل مختلف عن تصميم مفصلات تصفية الغاز الطبيعي التي تمت مناقشتها سابقًا، حيث يجب استخدام تصميم عمودي. يرجى من الأصدقاء مناقشة مشاكل التصميم بناءً على أجهزتهم الخاصة وخبراتهم في التصميم.
لقد ناقشنا سابقًا بالتفصيل مفاهيم فلاتر تنقية الغاز الطبيعي ومفاهيم المرشحات التكثيفية، بالإضافة إلى تصميم المكونات الداخلية واختيارها. ونظراً لسهولة استبدال وصيانة عناصر التصفية، بالإضافة إلى قدرتها على تخزين السوائل، يُنصح بأخذ هذه العوامل في الاعتبار عند تصميم وترتيب أجهزة تصفية الغاز الطبيعي وأجهزة التكثيف، حيث يجب اختيار الهيكل المزدوج الأفقي كخيار أول.
أما الغاز الناتج كمنتج ثانوي في وحدات الهيدروكربونات العطرية في مصانع التكرير، فإنه نظرًا للحاجة إلى التشييد المعياري في الموقع، يُطلب تركيب معدات فصل الغاز بطريقة قابلة للنقل قدر الإمكان.
معدات مُقسمة إلى وحدات، تركز على سهولة التجميع والنقل； وبالتالي، يجب أن تكون مساحة الأجهزة المستخدمة في تشكيل الوحدات صغيرة قدر الإمكان، من أجل تحسين استغلال المساحة ضمن حدود أبعاد الوحدات نفسها.
واستنادًا إلى هذه العوامل الرئيسية، يُطلب استخدام ترتيب عمودي لمرشحات تصفية/تكثيف الغاز الموجودة على وحدة فصل الغاز. بالنسبة لمفاصل الترشيح ومفاصل التكتل، فعلى الرغم من أن مظهرها الخارجي يبدو متشابهًا، إلا أن تدفق الهواء في كل منهما، وآلية عمل وحدات التصفية، ومادة وحدات التصفية، وتركيبة وحدات التصفية، بالإضافة إلى التكلفة وترتيب مداخل الهواء، كلها أمور مختلفة، ولن نكرر ذلك هنا. يمكن للمهتمين مناقشة الأمر معي على انفراد.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 17-11-2016 الساعة 16:41. ومن الجدير بالذكر أنه، رغم أن جهاز فصل الغاز يتطلب استخدام مفصلات ذات تركيب عمودي، إلا أن كمية الغاز والسائل الموجودة في الخليط لا ينبغي أن تكون مرتفعة جدًا؛ وإلا فقد يتجاوز الارتفاع الإجمالي حدود أبعاد الجهاز، مما يسبب العديد من المشاكل.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 17/11/2016 الساعة 16:42. فيما يلي معايير تشغيل جهاز التكثيف والفصل العمودي للغازات في أحد مصانع البتروكيماويات في منطقة شرق الصين:
1. النسب المئوية للمكونات حسب الحجم:
الهيدروجين: 14.33%
الميثان: 65.58%
البروبان: 3.093%
الأكريلين: 0.082%
النيتروجين: 8.15%
الكربونات ذات السلاسل الطويلة: 0.145%
البيوتان: 0.963%
الإيزوبيوتان: 1.41%
الإيزوبيوتان: 0.482%
البيوتان: 0.262%
الكربونات ذات السلاسل القصيرة: 0.116%
الكربونات ذات السلاسل المزدوجة: 5.3%
2. الضغط التشغيلي: 2.5 بار جي.
3. درجة الحرارة التشغيلية: 55 درجة مئوية.
1. النسب المئوية للمكونات حسب الحجم:
الهيدروجين: 14.33%
الميثان: 65.58%
البروبان: 3.093%
الأكريلين: 0.082%
النيتروجين: 8.15%
الكربونات ذات السلاسل الطويلة: 0.145%
البيوتان: 0.963%
الإيزوبيوتان: 1.41%
الإيزوبيوتان: 0.482%
البيوتان: 0.262%
الكربونات ذات السلاسل القصيرة: 0.116%
الكربونات ذات السلاسل المزدوجة: 5.3%
2. الضغط التشغيلي: 2.5 بار جي.
3. درجة الحرارة التشغيلية: 55 درجة مئوية.
متطلبات التصميم هي: 1. كفاءة الفصل: إزالة قطرات السائل التي يبلغ حجمها 1 ميكرومتر أو أكثر، وذلك بدقة 3N； 2. يتم استخدام تركيبة عمودية ذات مستويين مع أسطوانة واحدة.
لم يقدم العميل أي معلومات إضافية حول المعايير الفيزيائية والكيميائية للظروف التشغيلية، وطلب من الجهة المصممة استخدام نظام حسابات تصميم متخصص لحساب هذه المعايير بدقة. كما أوضح رغبته في التأكد من صحة الخبرة الواسعة التي تمتلكها الجهة المصممة في تصميم مشاريع مماثلة على مر السنين.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 17-11-2016 الساعة 16:43. الصورة أدناه هي رسم تخطيطي ثلاثي الأبعاد لجهاز الفصل بالتكثيف العمودي، وقد تم تصميمه من قبل إحدى الشركات المتخصصة في تقنيات الديناميكا، بناءً على طلب العميل، وذلك للمناقشة والاستفادة منه
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2016-11-17 الساعة 22:23. هذه الصورة هي رسم تخطيطي لأبعاد جهاز التكثيف والفصل بالغاز من نوع عمودي، وقد قدمته إحدى الشركات المتخصصة في تقنيات الديناميكا الحرارية كجزء من حلولها التقنية