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Schweißen mit Öl – Brand in einer Fabrikhalle. I. Übersicht über den Unfall und seinen Verlauf: Eine Schaufelherstellungsfabrik in einer bestimmten Stadt verstieß gegen die Vorschriften zur Sicherheit beim Schweißen und Brennen. In der Nähe von Öltanks wurde geschweißt, was zu einem schweren Brand führte. Zwei Fabrikhallen mit einer Fläche von insgesamt 20.018 Quadratmetern wurden zerstört, außerdem gingen 39 verschiedene Geräte sowie einige Produkte verloren. Die direkten Schäden betrugen 79.600 Yuan, die indirekten Schäden 1.005.700 Yuan. Insgesamt betrugen die Schäden 1.853.000 Yuan. Das Verhalten des Leiters der Werkhalle, Herr Guo, sowie des Schweißers, Herr Bai, verstößt gegen das Strafgesetzbuch. Guo wurde gemäß dem Gesetz zu einer Freiheitsstrafe von 2 Jahren verurteilt, wobei die Strafe auf 3 Jahre Bewährung ausgesetzt wurde. Bai wurde zu einer Freiheitsstrafe von 6 Monaten verurteilt, wobei die Strafe auf 1 Jahr Bewährung ausgesetzt wurde. Am 29. April um 15:20 Uhr erfuhr Guo, dass die Antriebskette in der Ölabteilung der Werkstatt nicht richtig funktionierte. Er beauftragte die Schlosser Liu und Liang, dies zu überprüfen und zu reparieren. Nach Überprüfung durch Liu und Liang stellte sich heraus, dass die Kette zu lang war. Sie schlugen vor, ein Stück der Kette abzuschneiden und anschließend zu verschweißen. Nachdem Guo zustimmte, suchte er den Schichtleiter der Schweißer, Zhang. Zhang beauftragte den Schweißer Bai mit dem Schweißen. Nachdem Bai am Ort eintraf, fragte er Guo: „Was kann man mit diesem Grundstück anfangen?“ Es ist alles Öl. ”Liu sagte auch: „Dieser Ort ist gefährlich.“ ”Guo antwortete: „Ich habe das schon einmal gemacht. Sei etwas vorsichtig und mach es schnell.“ ”Daher ließ Guo Liu die Kette durchschneiden, ohne sie wieder zu verschweißen; Bai war es, der die Kette anschließend verschweißte. Danach kehrte Bai in seine Klasse zurück. Guo, Liu und Liang führten einen Probefahrt durch und stellten fest, dass die Kette wieder zu straff war und die Laufrollen blockierte, wodurch das Fahrzeug nicht in Bewegung setzen konnte. Liu und Liang schlugen Guo vor, von jedem Ende der Führungsräder jeweils zwei Teile abzuschneiden. Es war bereits 16:30 Uhr, als die Fabrik alle Mitarbeiter aufforderte, sich einer landesweiten Rundfunkansprache zum Thema Arbeitssicherheit zuzuhören. Liu und Liang schlugen vor, aufzuhören. Guo sagte: „Man muss es tun, sonst wird die Produktion beeinträchtigt.“ Daraufhin rief Guo wieder Bai herbei. Nachdem er zurückgekommen war, sagte er: „Was kann man an diesem Ort machen? Es ist alles ölig.“ ”Guo sagte ungeduldig: „Warum geht das nicht? Es wurde schon früher gemacht. Man muss nur vorsichtiger sein – und außerdem bin ich ja noch da.“ ”Liu, Liang und die anderen wussten ebenfalls um die Gefahr. Deshalb bedeckten sie die öligen Stellen auf dem Boden mit Eisenplatten. Zudem stellten sie weitere Eisenplatten neben den Öltank, in einem Abstand von 1,4 Metern vom Schnittpunkt. Die Eisenplatten ragten zehn Zentimeter über den Öltank hinaus, damit keine Funken hineinfallen konnten. Zuerst schnitt Liu. Kurz nach dem Schneiden setzte das herunterfallende Schmelzmetall die öligen Flecken im Boden in Brand. Die Anwesenden, darunter Liang, löschten das Feuer mit Schaumfeuerlöschern. Danach setzten sie ihre Arbeit fort. Nachdem Liu die Enden der Leitschienen im Norden und Süden abgeschnitten hatte und das nördliche Ende der Leitschiene verschweißt hatte, übergab er den Schweißbrenner an Bai, damit dieser die Schnittstelle am südlichen Ende der Leitschiene verschweißen konnte. Bai hat gerade etwa eine Minute lang geschweißt. Funken sprangen in den Öltank, was sofort dazu führte, dass die Farbe in Flammen aufging und das Gebäude in Brand geriet – mit schwerwiegenden Folgen in Form eines großen Brandes. II. Analyse der Unfallursachen 1. Fehlende Anweisungen seitens der Vorgesetzten – die Arbeiter wurden dazu gezwungen, gefährliche Arbeiten auszuführen. Als Leiter der Werkstatt ignorierte Guo die Sicherheitsvorschriften, gab gegen die Vorschriften Anweisungen und zwang die Arbeiter dazu, riskante Arbeiten auszuführen. Noch schlimmer ist: Als die Arbeiter auf die Gefahren bei der Arbeit hinwiesen sowie darauf, dass das Schweißen zu einem Brand durch verschüttetes Öl auf dem Boden geführt hatte, gelang es nicht, Guo dazu zu bringen, dieser Situation große Aufmerksamkeit zu schenken und wirksame Präventionsmaßnahmen zu ergreifen. Im Gegenteil: Er blieb stur bei seiner Meinung und befahl den Arbeitern weiterhin, gegen die Vorschriften zu handeln. Guo trägt somit die direkte Führungsschuld für den Unfall. 2. Durchführung falscher Entscheidungen, Verstöße gegen Vorschriften. Bai ist kein offiziell zertifizierter Schweißer. Er wusste genau, dass das Schweißen in der Nähe der Öltanks äußerst gefährlich ist. Guos Anweisungen waren offensichtlich falsch – er unternahm keine Vorkehrungen und wehrte sich auch nicht gegen die falschen Entscheidungen seines Vorgesetzten. Stattdessen setzte er weiterhin gegen die Vorschriften vor. Er ist somit der direkte Ursacher des Unfalls. Drei, Maßnahmen zur Verhinderung ähnlicher Unfälle: 1. Auf Sicherheit achten und korrekt Anweisungen geben. Die Leiter der Werkstätten müssen bei der Organisation und Leitung der Produktionsprozesse auf die Sicherheit achten, die Kontrolle verstärken und es streng verbieten, Arbeiter dazu zu zwingen, riskante Aufgaben auszuführen ； Man sollte die richtigen Vorschläge und Meinungen zur sicheren Produktion ernst nehmen. Effektive Präventionsmaßnahmen ergreifen, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. 2. An Prinzipien festhalten, sicher arbeiten. Die Produktionsmitarbeiter müssen die Vorschriften für eine sichere Produktion strikt einhalten. Sie sollen bereit sein, falsche Anweisungen zu widersprechen, und es ist streng verboten, blind Befehle auszuführen oder riskante Arbeiten durchzuführen. Es ist am vorteilhaftesten, von den Unfällen anderer zu lernen, als sie als eigene Unfälle zu betrachten*.