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Nutzung von gemischtem Buten in der Nachverarbeitung

2016-11-19View Original

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Die Anlage produziert 70.000 Tonnen pro Jahr – unter Berücksichtigung der Nachverarbeitungstechnologien! !
Reply #22016-11-19
Analyse der Rohstoffe für 1-Buten sowie der upstream- und downstream-Industrieketten 7.1 Upstream-Rohstoffe Derzeit stammt 1-Buten hauptsächlich aus den C4-Ressourcen, die in Raffinerien aus Naphtha gewonnen werden, sowie aus den durch Pyrolyse erzeugten C4-Ressourcen. Kohlebasierte Olefine haben in den letzten fünf Jahren ein explosionsartiges Wachstum erlebt. Die als Nebenprodukt bei der Herstellung von Kohlebasierten Olefinen entstehenden C4-Ressourcen werden in Zukunft eine neue Quelle für 1-Buten darstellen. 7.2 Nachfolgeprodukte: Die Nachfolgeprodukte von 1-Buten sind noch in der Entwicklung und Forschung – es gibt daher große Möglichkeiten für weitere Entwicklungen in der Zukunft. I. Als Kopolymermonomer für linearen niedrigdichten Polyethylen (LLDPE) hat 1-Buten vor allem die Funktion, als Kopolymermonomer für LLDPE – einschließlich HDPE – zu dienen. Unter den weltweit verwendeten Monomeren für LLDPE ist 1-Buten der am häufigsten eingesetzte Monomer. Derzeit wird bei der inländischen Herstellung von LLDPE hauptsächlich 1-Buten als Kopolymermonomer verwendet. Der Anteil des Kopolymermonomers beträgt in der Regel 8–10 % (in Gewichtsprozenten). Obwohl in den Produktionsverfahren für LLDPE ständig versucht wird, weitere Kopolymermonomere einzusetzen, bleibt der Einsatz von 1-Buten im Bereich LLDPE weiterhin wichtig. Mit der Steigerung der Produktionskapazitäten für LLDPE gibt es große Möglichkeiten für die weitere Anwendung von 1-Buten in diesem Bereich. … VI. Herstellung von Speziallösungsmittelölen: 1-Buten polymerisiert zu C8-C20-Isomerolen, die anschließend durch Hydrogenierung zu Alkanollösungsmittelölen umgewandelt werden. Alkoholische Lösungsmittelöle sind spezielle Öle, die keinerlei schädliche Stoffe wie Schwefel oder Aromaten enthalten und keinen unangenehmen Geruch haben. Sie werden hauptsächlich als Lösungsmittel für Farben, Insektizide und Tinten verwendet. Zudem dienen sie als Verdünnungsmittel für Katalysatoren auf Polyolefinbasis sowie als Grundöl für Schmierstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt. Sie können auch als Trockenreiniger eingesetzt werden. Die Alkansolveröle, die durch das Hydrogenierungsverfahren der Butenpolymerisierung hergestellt werden, enthalten im Wesentlichen kein Schwefel, keine Aromaten und keine Schwermetalle. Sie sind stark gesättigt und haben keinen unangenehmen Geruch. Angesichts der zunehmenden Bedeutung des Umweltschutzes haben sie gute Marktchancen. 7. Herstellung von 1,2-Epoxybutan: 1,2-Epoxybutan kann zur Herstellung von Polyolen verwendet werden. Zudem dient es als Zusatzstoff für Benzin sowie als Rohstoff für Kosmetika und ionische Tenside. Derzeit verwendet das Unternehmen Chevron Epoxidbutan als Zusatzstoff. Die Herstellung von 1,2-Epoxybutan erfolgt weiterhin nach dem Chlorhydratverfahren: Dabei wird L-Buten mit Chlorsäure chlorhydriert und anschließend epoxidiert. Die Reaktionsbedingungen sind ähnlich wie bei der Herstellung von Epichlorhydrin durch Chlorhydrierung von Propen.

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