Thread Content
Trục máy bơm thông thường bị mòn và cần được hàn lại, vậy cần loại vật liệu hàn nào? Gấp lắm
Thông thường, độ bền của trục khá cao; chúng được chế tạo từ thép carbon cao cấp hoặc thép hình tròn được đúc. Do đó, khi sửa chữa, cần phải sử dụng que hàn làm từ thép carbon cao cấp
Nếu trục quá nhỏ thì hãy thay một cái khác đi, chỉ dùng phương pháp hàn để sửa chữa thì e là không được. Nhìn chung, nếu đường kính trục khá lớn, có thể tiến hành phủ vật liệu lên bề mặt trục, sau đó dùng máy tiện để gia công, tiếp tục phủ crôm, rồi lại dùng máy tiện để đạt được đường kính yêu cầu.
Đối với các trục có kích thước nhỏ, nên thay thế ngay. Việc hàn có thể gây ra tình trạng biến dạng, đặc biệt là đối với những trục có đường kính nhỏ; lúc này chúng có thể bị loại bỏ ngay lập tức. Đối với những chi tiết có đường kính trục lớn, có thể xem xét phương pháp hàn phủ; đối với những chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, có thể sử dụng phương pháp phun phủ. Cuối cùng, chúng sẽ được gia công trên máy tiện và máy mài
Trục máy bơm sau khi được sửa chữa vẫn không hoạt động tốt, thiệt hại nhiều hơn lợi ích
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi qwl vào ngày 21-11-2016 lúc 10:28. Nếu tốc độ quay thấp và đường kính trục nhỏ, thì có thể tiến hành hàn một cách gián đoạn theo dạng các dải song song. Nếu hàn liên tục mà không qua xử lý nhiệt thì sản phẩm sẽ không thể sử dụng được. Việc sử dụng nó sẽ gây ra tai nạn hoặc những tai nạn nghiêm trọng. Đồng phủ niken có điều kiện, Cr cứng.
Tốt nhất là đừng tự hàn sửa nữa, việc mài phẳng và điều chỉnh vị trí rất phiền phức
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi ddfmy vào ngày 25/11/2016 lúc 20:23. 1. Làm sạch các vết dầu trên bề mặt; 2. Dùng lửa từ máy hàn oxy-acetylene để làm nóng vị trí cần hàn lên khoảng 300 độ C ; 3. Sử dụng que hàn J507 có đường kính 3,2; trước tiên cần làm nóng ở nhiệt độ 350 độ C trong 1 giờ, sau đó cho vào thùng giữ nhiệt để có thể sử dụng bất cứ lúc nào ; 4. Khi hàn phủ, nên sử dụng dòng điện một chiều, kết nối theo cách dương-âm, hàn bằng chuỗi điện tử ngắn. Việc hàn nên được thực hiện một cách đối xứng dọc theo trục của vật liệu cần hàn (việc hàn đối xứng nhằm giảm thiểu sự biến dạng). Sau khi hàn xong, nên để lại khoảng 3 đến 5 mm để thuận tiện cho việc gia công sau này ; 5. Sau khi hoàn tất việc phủ lớp hợp kim, cần dùng tro khô để phủ lên bề mặt vật liệu (điều này rất quan trọng; nếu không, vật liệu sẽ không thể được gia công). Chờ cho vật liệu đạt nhiệt độ phòng, sau đó mới tiến hành gia công cắt gọt để đạt kích thước mong muốn.