Vấn đề về quá trình lưu huỳnh hóa sơ bộ trong khí hóa hydro
Thread Content
Kính gửi các đồng nghiệp: Áp suất trong hệ thống phản ứng là 12,0 MPa, còn nhiệt độ tại lối vào bình phản ứng được duy trì ở mức 140°C. Tốc độ dòng khí là 1,5 h⁻¹; tỷ lệ hydro so với dầu lớn hơn 700; độ tinh khiết của hydro trong khí hydro tuần hoàn lớn hơn 85%. Máy tạo khí hydro mới K-101 và máy tuần hoàn K-102 đang hoạt động bình thường, lưu lượng khí hydro được tuần hoàn là 250.000 Nm3/giờ. Hệ thống phân động vận hành ở nhiệt độ 150°C với chu kỳ ngắn, và đã sẵn sàng để tiếp nhận dầu từ quá trình phản ứng bất cứ lúc nào. Nếu không vận hành ở chu kỳ ngắn trong giai đoạn này thì sẽ gây ra những hậu quả gì?
Việc sử dụng chu kỳ phân định ngắn là nhằm tiết kiệm thời gian khởi động hệ thống. Sau khi quá trình lưu huỳnh hóa sơ bộ của hệ thống phản ứng hoàn tất, việc thay đổi chu kỳ sẽ giúp điều chỉnh quy trình sản xuất để thu được sản phẩm mong muốn. Nếu không thay đổi chu kỳ này, thì có thể dễ dàng hình dung ra hậu quả
Thời gian bắt đầu sản xuất bị kéo dài, thời điểm sản phẩm đạt tiêu chuẩn cũng bị trì hoãn
Hệ thống phân động với chu kỳ vận chuyển dầu ngắn: Một mục đích là để kiểm tra hệ thống phân động, và việc vận chuyển dầu cùng với nước cũng là một yếu tố cần xem xét； Một là quá trình lưu huỳnh hóa của hệ thống phản ứng, kèm theo sự trao đổi nhiệt mạnh ； Tiếp theo là rút ngắn chu kỳ khởi công
Hệ thống chưng cất với chu kỳ ngắn ở nhiệt độ 150℃ được sử dụng nhằm loại bỏ hoàn toàn nước tự do có trong dầu. Đó là để sau này có thể kiểm soát tốt hơn áp suất trong hệ thống ngược dòng khi nhiệt độ tăng lên.
Ảnh hưởng đến việc khởi động bình thường, ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt của hệ thống phản ứng. 。 。
Thời gian bắt đầu sản xuất bị kéo dài, việc điều chỉnh sản phẩm diễn ra chậm