Ống thép liền mạch nào chịu mài mòn, thép P11 hay 20 #?
Thread Content
Như tiêu đề đã nêu, đối với các ống thép liền mạch có cùng độ dày thành và kích thước danh nghĩa, loại nào, P11 hoặc 20#, có khả năng chống xói mòn do than nghiền thành bột? Sau khi kiểm tra rất nhiều thông tin, tôi vẫn không biết. Xin vui lòng cho tôi một số lời khuyên.
Tôi không biết nhiều về điều này, nhưng bạn có thể tìm ra sự khác biệt giữa hai điều này.
Nói chung nhìn vào độ cứng thì độ cứng tương ứng với hàm lượng C
Khả năng chống mài mòn của hai vật liệu là như nhau. Nếu bạn muốn cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn, bạn có thể thay đổi nó thông qua xử lý nhiệt. P11: (14Cr1mp) Hàm lượng cacbon 0,15,20 Hàm lượng cacbon ； 0.17.P11 có khả năng chống mài mòn cao hơn 20.
P91 là thép hợp kim cứng có độ cứng cao hơn 20 # và khả năng chống mài mòn tốt.
Nó không chỉ là về hàm lượng C mà còn là cấu trúc kim loại và quá trình xử lý nhiệt.
Một loại thép hợp kim và một loại thép hợp kim thép carbon có khả năng chống mài mòn. Ở những nơi có khả năng chống xói mòn và ăn mòn, thép hợp kim thường được sử dụng thay vì thép cacbon.
Người đăng đang nói về P11 và 20#, nhưng mục đích thực sự của chúng là để xả than nghiền thành bột! ! Chẳng lẽ P11 chịu mài mòn tốt hơn nên dùng P11 cho ống này? ! ! Bạn không xem xét chi phí? ? ! ! Bạn cũng có P91 ở đây :funk: Haha
Người đăng đang nói về P11 và 20#, nhưng mục đích thực sự của chúng là để xả than nghiền thành bột! ! Chẳng lẽ P11 chịu mài mòn tốt hơn nên dùng P11 cho ống này? ! ! Bạn không xem xét chi phí? ? ! ! Bạn cũng có P91 ở đây :funk: Haha
Thưa ông, nếu ông muốn sử dụng cho ống than nghiền thành bột thì nên sử dụng vật liệu Q345B, 45Mn, 65Mn, 50Mn hoặc NM600. Trong số các vật liệu này, chỉ có Q345 là có trong kho, còn các vật liệu khác về cơ bản là không có trong kho nhưng có thể tùy chỉnh. Nếu bạn đặt hàng riêng, nó sẽ có mối quan hệ nhất định với tầm cỡ và số lượng của bạn. Tỷ lệ giá / hiệu suất chắc chắn là tốt nhất. Tôi cung cấp ống làm bằng vật liệu này dùng trong máy móc khai thác mỏ