Thread Content
مجموعة تناضح عكسي بسعة 90 طن/ساعة، باستخدام أغشية هايدرون CPA3-LD، بترتيب 10:6. العملية تتكون من وسائط متعددة + مرشح أمان + تناضح عكسي، مقاومة التوصيل للمياه الواردة 530 ميكروسيمنز، بينما تكون مقاومة التوصيل للمياه الخارجة أقل من 10 ميكروسيمنز، والعملية تسير بشكل طبيعي دائمًا. ارتفع ضغط المياه إلى 1.65 ميجا باسكال، كما ارتفعت الموصلية الكهربائية إلى 60 ميكرو سيمنز. فيما بعد، استخدم العميل حمض الستريك للتنظيف، لكن النتائج لم تكن مرضية. وقد أُجريت قياسات في الموقع، وكانت نسبة التوصيل الكهربائي لكل غلاف من أغلفة الأغشية في المرحلة الأولى والثانية كما هو موضح في الشكل 1، أما الضغط فهو موضح في الشكل 2: 1. معدل التوصيل الكهربائي في المرحلة الأولى حوالي 23 ميكروسيمنز، بينما في المرحلة الثانية حوالي 100 ميكروسيمنز. 2. بعد ذلك، تم إزالة قطعة واحدة من الغشاء في القسم الأول وقطعة واحدة من الغشاء في القسم الثاني، كما هو موضح في الصور من 3 إلى 6. وتبين وجود مادة بيضاء داخل هيكل الغشاء، بالإضافة إلى أن السطح الخارجي للغشاء كان متسخًا ويحتوي على طين دقيق. تم ترك الغشاء لمدة عشر دقائق تقريبًا ثم تم وزنه؛ كان وزن الغشاء الرطب 18 كجم، بينما كان المعدل المذكور في البيانات المتوفرة 16 كجم. ويمكن القول إن هناك احتمالية لتراكم الرواسب على الغشاء. ٣. تم تنظيف الأجهزة، وبعد التنظيف انخفض الضغط بشكل كبير؛ حيث أصبح ضغط المياه الداخلة 1.25 ميجا باسكال (أنسى قيمتي الضغط الأخريين، لكنهما ربما كانتا حوالي 1.0 ميجا باسكال)، أما مقاومة التوصيل الكهربائي فكانت حوالي 70 ميكروثانية. وبعد تشغيل الأجهزة لعدة أيام، لم يستمر انخفاض الضغط. وعند قياس مقاومة التوصيل الكهربائي للأغشية في المرحلتين الأولى والثانية، تبين أن هذه القيم كانت أعلى بشكل واضح مقارنة بما كانت عليه قبل التنظيف، كما هو موضح في الشكل ٧. هل ما زالت الموصلية لا تنخفض؟ ؟
هل يعود السبب إلى سوء جودة التلميع السطحي؟ يمكنك مقارنته لمعرفة ذلك
هل هناك أي تغيرات في درجة حرارة الماء؟ إن درجة حرارة الماء لها تأثير كبير على الموصلية الكهربائية; ما مقدار الموصلية الكهربائية لمياه التناضح العكسي؟ قد يتسبب تركيز المحلول المستخدم أثناء التنظيف في إتلاف الغشاء. قد يكون السبب أيضًا تأثير جودة المياه، مما يؤدي إلى زيادة الطين.
فرق الضغط في المرحلة الأولى هو 0.25 ميجا باسكال، وفي المرحلة الثانية أيضًا 0.2 ميجا باسكال. يمكن تصنيف التلوث في نظام الأسمدة العكسية إلى ثلاث فئات رئيسية: أولاً، التلوث الناتج عن المواد العضوية، ويتجلى ذلك في ارتفاع فرق الضغط في المرحلة الأولى; ثانيًا، تلوث المواد غير العضوية، أي تكون الرواسب، ويتجلى ذلك في ارتفاع فرق الضغط ; ثالثًا، التلوث البكتيري، ويتجلى ذلك في ارتفاع ضغط التشغيل وفرق الضغط في جميع أجزاء النظام ; بالطبع، تأتي الحالات المذكورة أعلاه جميعها مصحوبة بانخفاض في كمية المياه المنتجة ; في هذه الحالة، من المؤكد حاليًا وجود ظاهرة الترسبات بالإضافة إلى تلوث بالمواد العضوية، كما أن معامل التوصيل الكهربائي للمياه الناتجة في خزانات الضغط في المرحلتين مرتفع جدًا. هل تم فحص حلقات O؟ ما هو الماء الخام؟ هل يوجد تقرير تحليل جودة المياه؟ هل يتم إضافة مواد منع ترسب الرواسب والمواد المطهرة في النظام بشكل صحيح؟ وكم من الوقت يعمل النظام حتى الآن؟ اقتراحات: 1. قم أولاً بتنظيف النظام، ولمعالجة مشكلة الترسبات استخدم حمض الهيدروكلوريك في عملية التنظيف، أي باستخدام الحمض أولاً ثم القلوي، وأخيراً قم بعملية تنظيف بالحمض مرة أخرى. 2. تحقق من أن عملية إضافة المواد إلى النظام تسير بشكل طبيعي.
أود أن أسأل كيف يتم التعامل مع الماء المركز الناتج عن عملية الأسمدة العكسية، هل يتم إعادة استخدامه؟