Thread Content
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi wcq1010 vào ngày 2016-11-23 lúc 22:21. Tình trạng có nước trong máy sàng phân tử là một trong những sự cố thường gặp trong các thiết bị tách khí sử dụng máy sàng phân tử. Trong hầu hết các trường hợp, các sự cố liên quan đến nước đều xuất phát từ sai sót trong quá trình vận hành và quản lý. Do đó, các đơn vị thiết kế và chế tạo thường không chú trọng đủ đến vấn đề này. Ngay cả khi có sai sót nào xảy ra từ phía người vận hành, điều tồi tệ nhất cũng chỉ là việc dừng máy tạm thời, chứ không gây ra những tổn thất không thể khắc phục được. Nguyên nhân gây ra tình trạng nước len lỏi vào bộ phận lọc khí chủ yếu có thể kể đến như sau: 1. Khi máy ngừng hoạt động, hệ thống van chặn dòng nước trở lại của tháp làm mát không hoạt động tốt; các van trong hệ thống bơm nước ở nhiệt độ bình thường cũng bị rò rỉ, khiến nước có áp suất chảy trực tiếp vào tháp làm mát. Tháp làm mát không được mở van xả nước kịp thời, hoặc do máy có thể sẽ khởi động trở lại bất cứ lúc nào nên van xả nước cũng không được mở. Điều này khiến nước trong hệ thống tuần hoàn chảy ngược trở lại, từ đó khiến bộ phận lọc khí bị nhiễm nước. 2. Thiết bị đo mức chất lỏng trong tháp làm mát bằng không khí hoạt động không chính xác. Nguyên nhân có thể do lỗi của thiết bị đo, hoặc do ống lấy mẫu bị tắc nghẽn do các chất bẩn hoặc sự tích tụ cặn bẩn ở một số vị trí nhất định. Trong nhiều trường hợp, ống lấy mẫu bị đóng băng vào mùa đông, gây ra các tín hiệu sai lệch; điều này khiến van xả nước trong tháp làm mát bằng không khí phải đóng lại, và lực cản khi nước chảy qua tháp tăng lên một cách bất thường. 3. Thiết kế bộ phân phối không đủ dự phòng; lượng khí sử dụng trong quá trình vận hành khá lớn, hoặc có những thay đổi đột ngột về áp suất. Ví dụ: Người dùng sử dụng phương pháp làm mát tập trung, model V11, để khí thoát ra quá nhanh; việc nạp khí vào lọc phân tử cũng không được thực hiện một cách đầy đủ, dẫn đến tốc độ luồng khí trong tháp làm mát vượt quá giá trị cho phép. 4. Chất lượng nước kém, các chất bẩn như bùn đất gây tắc nghẽn bộ phận phân phối nước. Điều này khiến mực nước trong bộ phận phân phối tăng quá cao; không khí di chuyển lên trên sẽ mang theo nhiều nước, khiến nước tràn qua bộ lọc sương mù. 5. Có quá nhiều chất xử lý nước dùng để diệt khuẩn và loại bỏ tảo, khiến xuất hiện nhiều bọt ở các bộ phận phân phối nước trên tháp làm mát khí. Điều này khiến tốc độ làm mát khí tăng lên. 6. Mực nước trong tháp làm mát quá cao, khiến nước chảy vào đường ống chứa khí nitơ bẩn, từ đó đi vào bộ lọc sàng phân tử. 7. Rò rỉ từ bộ gia nhiệt hơi khiến khí tái tạo chứa nước. Biện pháp phòng ngừa sự cố nước tích tụ trong xốp phân tử: 1. Trong các thiết bị tách khí có công suất thấp, khi ngừng hoạt động, cần phải xả hết lượng chất lỏng trong tháp làm mát khí. Đối với các đơn vị có điều kiện, nên sử dụng van xả dạng van điện từ; hệ thống làm lạnh sẽ tự động xả nước khi ngừng hoạt động. Đối với vấn đề hiệu quả của van chặn dòng, có thể yêu cầu người vận hành đóng van thủ công trên đường ống thoát nước tự động khi dừng máy. 2. Đầu tiên, những đơn vị có điều kiện nên sử dụng phương thức hiển thị mức chất lỏng theo nguyên tắc “chọn 2 trong số 3”. Thứ hai, khi chọn thiết bị đo mức, nên sử dụng loại cảm biến điện dung hoặc cảm biến dựa trên chất lỏng silicon; tránh sử dụng nước làm chất truyền áp suất. Trong trường hợp chỉ có một bộ truyền tín hiệu, tốt nhất nên đưa tín hiệu báo động vào phòng điều khiển trung tâm, để có thể báo động một cách độc lập so với hệ thống DCS. Hệ thống kiểm tra yêu cầu phải ghi chép chính xác sai số do các thiết bị đo mức chất lỏng tại chỗ và bộ truyền tín hiệu gây ra. Đối với các khu vực lạnh giá, cần thực hiện việc xử lý làm nóng ống lấy mẫu theo đúng quy trình đã định. Đối với hơi nước, cần ngăn chặn tình trạng ngừng cung cấp hơi nước dẫn đến hiện tượng đóng băng. Còn đối với phương pháp làm nóng bằng điện, cần tránh tình trạng mất điện hoặc quá tải điện dẫn đến việc hệ thống làm nóng không hoạt động được. 3. Thiết kế tháp làm mát bằng không khí cần phải tính đến một lượng dư nhất định. Chương trình chuyển đổi hệ thống tinh chế nhất thiết phải có xác nhận về áp suất và chênh lệch áp suất. Cài đặt liên kết ngắt máy khi áp suất ở đầu ra của tháp làm mát khí quyển ở mức thấp phải được duy trì, các đơn vị sử dụng phương pháp làm mát tập trung khi xả V11 nhất định phải chú ý kiểm soát tốc độ. 4. Khi nước trong hệ thống nước tuần hoàn bị ô nhiễm nghiêm trọng, tuyệt đối không được vì lười biếng mà giảm số lượng lưới lọc phía trước máy bơm, nhằm tránh việc phải thay thế máy bơm thường xuyên. Nhưng trong quá trình thiết kế, có thể chọn công suất của máy bơm lớn hơn một chút, nhằm kéo dài chu kỳ vệ sinh thay đổi. Khi kiểm tra cho thấy van xả khí ở đầu vào của lớp sàng phân tử bị tắc do nước, cần ngừng máy ngay lập tức để kiểm tra bộ phận phân phối khí và bộ giảm sương trong tháp làm mát khí. 5. Đối với những người buộc phải kiểm soát chất lượng nước, ngoài việc chú ý đến lượng hóa chất sử dụng, họ còn có thể sử dụng bộ phận tách nước dạng xoắn ốc riêng biệt. Kaiyuan sử dụng phương pháp lắp đặt bộ phận tách nước bên trong tháp làm mát không khí để giải quyết vấn đề này. Ngoài ra, những người dùng có điều kiện có thể lắp đặt van chống nước ở vị trí thấp nhất của ống dẫn khí; điều này sẽ giúp tránh tình trạng màng lọc phân tử hấp thụ quá nhiều nước. 6. Vấn đề liên quan đến việc dùng nước để làm mát có thể được giải quyết nhờ vào bộ phận thoát nước. Khi lắp đặt bộ phận ngăn nước tràn, cần chú ý đến sự cân bằng áp suất, tránh tình trạng hút chân không khiến mực nước trong tháp làm mát bị cạn kiệt. Đồng thời, cần phải đảm bảo rằng ống dẫn khí được dẫn ra ngoài, đến những nơi an toàn để xả khí. Nếu không, việc để lượng lớn khí nitơ ô nhiễm thoát vào khu vực làm mát sẽ gây ra các tai nạn nguy hiểm cho con người. 7. Rò rỉ ở bộ gia nhiệt hơi nước cũng là một tai nạn phổ biến; thường người ta sẽ tiến hành phân tích điểm sương để xác định nguyên nhân. Phụ thuộc quá mức vào các thiết bị đo lường, đồng thời lại bỏ mặc chúng trong thời gian dài; khi các thiết bị này hoạt động không ổn định, hậu quả sẽ rất nghiêm trọng, có thể khiến tháp phân động bị tắc nghẽn do khí carbon dioxide và nước. 8. Trong quá trình hoạt động bình thường, cần kiểm tra tình trạng nước trong không khí đi vào bộ lọc phân tử, bằng cách kiểm tra van xả trên ống dẫn khí đầu vào của bộ lọc này. Kiểm tra thường xuyên đường cong nhiệt độ tái tạo của lớp sàng phân tử giúp có thể đánh giá kịp thời hiệu quả loại bỏ sương mù và mức độ nước trong tháp làm mát. 9. Việc sử dụng hệ thống làm lạnh sơ bộ có máy nén khí như đã được mô tả ở trên, kèm theo chức năng làm lạnh cuối cùng và hệ thống tuần hoàn khép kín, có thể giải quyết triệt để vấn đề nước trong hệ thống. Bởi vì ngay cả khi toàn bộ nước trong hệ thống làm lạnh sơ bộ được đưa vào bộ thu hút bằng xốp phân tử, thì lượng nước đó cũng không đủ để làm ngập lớp vật liệu lọc. Đồng thời, chất lượng nước cũng không còn bị ảnh hưởng bởi dòng nước tuần hoàn tổng thể nữa.