ہائیڈروجن کی پیداوار اور استعمال سے متعلق دس ضوابط
Thread Content
ہائڈروجن کی پیداوار اور استعمال سے متعلق دس احکامات:1- ہائڈروجن کی پیداوار اور استعمال کے لئے، پیداواری عمل کی خصوصیات اور حفاظتی تقاضوں کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، “ہائڈروجن کی پیداوار سے متعلق حفاظتی ضوابط” وضع کرنے ضروری ہیں۔ کمپریسر، پائپ لائنوں، اور گیس خارج کرنے کے عمل میں برقی صدموں سے بچنے کے لئے مناسب حفاظتی اقدامات کرنے ضروری ہیں۔ ساتھ ہی، یہ بھی ضروری ہے کہ ہوا کے آلات اور پیداواری نظام میں داخل ہونے، اور اعلیٰ دباؤ والی ہائڈروجن گیس کے کمپریسر یا نائٹروجن جیسے دیگر نظاموں میں داخل ہونے سے بچنے کے لئے مناسب حفاظتی انتظامات کئے جائیں۔ متعلقہ تکنیکی سربراہوں اور ذمہ دار اداروں کی منظوری کے بعد، اسے سختی سے نافذ کیا جاتا ہے۔ 2۔ دراصل، ہائی پریشر ہائڈروجن سسٹم کے آلات کی مناسب دیکھ بھال ضروری ہے؛ تاکہ ہائیڈروجن کی وجہ سے آلات میں ہونے والے نقصانات، جیسے ہائڈروجن کی وجہ سے آلات کا ٹوٹنا وغیرہ، کی باقاعدگی سے تکنیکی جانچ کی جاسکے اور سسٹم میں رساؤ کی نشاندہی کی جاسکے۔ مسائل کا فوری طور پر حل کیا جائے، تاکہ ہر چیز بہترین حالت میں رہے اور معیارات پر پورا اترے۔ ۳- آلات اور نظاموں میں ہائڈروجن داخل کرنے یا اسے خارج کرنے سے پہلے، ضروری ہے کہ نائٹروجن جیسی غیرفعال گیسوں کا استعمال کیا جائے، یا پانی کے ذریعے ہوا کو باہر نکالا جائے؛ یہ عمل اس وقت تک جاری رہنا چاہیے جب تک کہ نظام سے لیے گئے نمونوں کی تحلیل مناسب نہ ہو جائے۔ ۴- آلات اور فیکٹریوں کے اندر ہائڈروجن گیس کو خارج کرنے پر سخت پابندی ہے۔ سفائی اور تبدیلی کے عمل، نیز دباؤ کو کم کرنے کے لئے، سسٹم کے فلیم ٹرمینل نیٹ ورک کے ذریعے ہی گیس خارج کی جانی چاہیے۔ جب ہائیڈروجن کی بڑی مقدار خارج ہوکر جمع ہو جاتی ہے، تو فوراً ہائیڈروجن کے ذرائع کو بند کر دینا چاہیے، بھاپ کا استعمال کرکے اس علاقے کو محفوظ کیا جانا چاہیے، یا ہوا کی گردش کو یقینی بنایا جانا چاہیے۔ ایسے تمام کاموں سے اجتناب کرنا چاہیے جن سے چنگاری پیدا ہون 5۔ ہائیڈروجن کے استعمال کے دوران، GB4962 “ہائیڈروجن کے استعمال سے متعلق حفاظتی تکنیکی ضوابط” پر عمل کرنا ضروری ہے؛ اس کے علاوہ، رات کے وقت بجلی بند کرکے ہائیڈروجن کے رساؤ کی جانچ کرنے کا نظام قائم کرنا بھی ضروری ہے۔ 6- بیرون سے خریدے گئے ہائڈروجن کے لیے، فیکٹری میں داخل ہونے والے ہائڈروجن کی کوالٹی کی سخت جانچ ضروری ہے؛ بوتلوں سے 3% سے 5% تک نمونے لے کر ان کی تحلیل کی جانی چاہیے۔ اگر معیار سے متعلق کوئی مسئلہ پایا جائے، تو 100% نمونوں کی تجزیاتی جانچ ضروری ہے۔ 7- ہائیڈروجن بھرنے کے عمل کی نگرانی کے لئے، خصوصی افسر مقرر کیا جانا چاہیے، یا متعلقہ عہدیداروں کو اس کی ذمہ داری سونپی جانی چا کام شروع کرنے سے پہلے، کارکنوں کو نیون گیس کی آتش گیر اور دھماکہ خیز خصوصیات، اور اس سے متعلق حفاظتی تدابیر کے بارے میں تربیت دینا ضروری ہے؛ صرف امتحان میں کامیاب ہونے کے بعد ہی وہ کام کرنے کے لائق ہوں گے۔ 8- ہائڈروجن گیس کی بوتلوں کے کنکشن کے لئے تانبے کی پائپیں اور تانبے کے کنکٹر ہی استعمال کئے جانے چاہئیں؛ ربڑ سے بنے مواد کا استعمال بالکل منع ہے۔ الیکٹرولائٹک ہائڈروجن ٹینک سے جڑنے والے والوز، اسی طرح کے ہونے چاہئیں جیسے کہ ہائڈروجن بھرنے کے لئے استعمال ہونے والے ٹینکوں سے جڑنے والے والوز ہوتے ہیں، اور ان کی تعداد پانچ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اگر زیادہ والوز موجود ہوں، تو ان پر رساؤ روکنے والے آلات لگان ۹- ہائیڈروجن گیس بھرنے کے عمل میں ٹکرانے یا ٹھوکنے سے سختی سے اجتناب کرنا ضروری ہے۔ ہائیڈروجن ٹینکوں کو گرم ذرائع سے دور رکھنا چاہیے، اور موسم گرما میں انہیں سورج کی روشنی سے بھی بچانا ض 10- ہائیڈروجن بھرنے کے عمل کے دوران، مختلف وجوہات کی بناء پر اگر ہائیڈروجن کی فراہمی عارضی طور پر روکنی پڑے، تو آکسیجن پمپ کو بند کرنا چاہیے، انلیٹ/آؤٹلیٹ والوز کو بند کرنا چاہیے، یا بفر ٹینک کو بند کرکے مطلوبہ دباؤ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ ہائیڈروجن کو دوبارہ بھرنے سے قبل، ہائیڈروجن فلنگ کے لئے استعمال ہونے والے والوز/پائپوں کو نائٹروجن سے صاف کیا جاتا ہے۔ اگر بفر ٹینک میں مثبت دباؤ برقرار نہیں رہ پاتا، تو اس ٹینک کو بھی صاف کرنا ضروری ہے، یہاں تک کہ وہ مناسب حالت میں نہ آ جائے۔