HCBBS Forum (Bahasa Melayu)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Adakah sambungan skru penghantar itu bocor udara? Bagaimana untuk menutup kebocoran jika tidak boleh dipotong?

2016-11-23View Original

Thread Content

Tidak boleh melakukan proses kimpalan. Bagaimanakah cara untuk menahan tekanan sebanyak 0.7MPa? Adakah ada pakar yang tahu cara untuk mengatasinya?
Reply #22016-11-23
Valve kawalan boleh digunakan sementara untuk mengoperasikan saluran alternatif; matikan valve kawalan tersebut, tutup injap udara pengukur, dan selepas itu apa sahaja boleh dilakukan, termasuk menukar paip udara pengukur.
Reply #32016-11-23
Ia merupakan sambungan penghantar isyarat, bukan injap kawalan. Selain itu, wayarnya sudah rosak
Reply #42016-11-23
Kaedah sokongan: Kaedah ini melibatkan pemasangan struktur sokongan di luar paip, dan menggunakan alat serta pelindung pengedap untuk menutup kawasan yang bocor. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran pada paip yang berukuran besar. Ia merupakan kaedah yang digunakan kerana tidak mungkin untuk memasang alat penutup pada bahagian paip itu sendiri. 2. Kaedah tekanan atas: Kaedah ini melibatkan penggunaan skru yang dipasang pada paip, untuk menutup titik kebocoran pada peralatan atau paip tersebut, sama ada secara langsung atau tidak langsung. Kaedah inilah yang disebut sebagai kaedah tekanan atas. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran seperti lubang pasir atau lubang kecil pada paip bertekanan sederhana dan rendah. 3. Kaedah penggunaan klem: Kaedah ini melibatkan penggunaan klem untuk menekan pelapik pengedap di tempat yang bocor, agar kebocoran dapat diperbaiki. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah penggunaan klem. 4. Kaedah penekanan: Ia merupakan kaedah untuk mengatasi kebocoran, di mana pelapik pengedap dan alat penekan digunakan untuk menekan bahan tersebut dengan kuat ke bahagian dalam atau luar lubang tersebut. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah penekanan. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran pada saluran paip yang beroperasi pada tekanan rendah dan mudah dikendalikan. 5. Kaedah pembungkusan: Kaedah ini melibatkan penggunaan ruang tertutup yang diperbuat daripada bahan logam untuk menutup kawasan yang bocor. Di dalamnya, bahan pengisi kedap digunakan, atau pelapik kedap diletakkan di bahagian sambungan tersebut. Inilah yang disebut sebagai kaedah pembungkusan. 6. Kaedah penutupan dengan penutup logam: Kaedah ini melibatkan penggunaan penutup logam untuk menutup kawasan yang bocor, sekaligus menghentikan kebocoran tersebut. Kaedah inilah yang disebut sebagai kaedah penutupan dengan penutup logam. 7. Kaedah pengembangan: Alat untuk menutup kebocoran ini dimasukkan ke dalam saluran paip bersama-sama dengan cecair tersebut. Alat ini akan mengembang secara automatik di kawasan yang bocor, lalu menutup kebocoran tersebut. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah pengembangan. Kaedah ini agak rumit, dan dilengkapi dengan mekanisme kawalan automatik, yang digunakan untuk saluran paip bawah tanah atau situasi di mana sukar untuk menutup kebocoran dari luar. 8. Kaedah ini melibatkan penggunaan alat kawalan hidraulik untuk menekan bahagian yang bocor, sehingga ia berubah bentuk dan menjadi lebih ketat. Dengan cara ini, pelapik penutup dapat melekat rapat pada bahagian yang bocor, sekaligus mengatasi masalah kebocoran tersebut. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah penekanan. Kaedah ini sesuai digunakan untuk menutup kebocoran pada sambungan skru, penyambung paip, dan bahagian-bahagian lain pada paip. Kaedah yang digunakan ialah dengan memampatkan atau menyumbat lubang kebocoran tersebut menggunakan kaedah yang mudah, agar kebocoran dapat dihentikan. Kaedah ini sebenarnya merupakan cara yang mudah untuk menutup kebocoran secara mekanikal. Ia sangat sesuai digunakan untuk menutup kebocoran yang disebabkan oleh lubang-lubang kecil atau cacat pada permukaan bahan tersebut. 1. Kaedah menggulung celah: Kaedah ini melibatkan penggunaan alat khas untuk menekan bahagian logam di sekitar titik kebocoran, agar kebocoran tersebut dapat ditutup. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah menggulung celah. Kaedah ini sesuai untuk keluli aloi, keluli karbon, serta kawasan sambungan keluli karbon. Tidak sesuai untuk bahan-bahan yang keras dan rapuh seperti keluli tuang, kimpalan keluli aloi, serta bahan yang mengalami kerosakan akibat korosi dan mempunyai dinding yang tipis. 2. Kaedah penggunaan cekung: Kaedah ini melibatkan penggunaan cekung berbentuk kon atau cekung rata yang diperbuat daripada bahan-bahan yang mempunyai kekuatan yang tinggi, seperti logam, kayu, plastik, dan sebagainya. Cekung tersebut dimasukkan ke dalam lubang yang bocor untuk menghentikan aliran cecair tersebut. Kaedah inilah yang disebut sebagai kaedah penggunaan cekung. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran di kawasan yang tidak mengalami tekanan yang tinggi. 3. Kaedah penyumbat skru: Kaedah ini melibatkan pembuatan lubang pada bahagian yang bocor, kemudian memasang penyumbat skru dan pelapik pengedap untuk menutup celah tersebut. Kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah penyumbat skru. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran di bahagian yang mempunyai ketebalan yang besar dan lubang-lubang yang besar. Kaedah pembaikan dengan pengelasan merupakan cara untuk menutup kawasan yang bocor, sama ada secara langsung atau tidak langsung. Kaedah ini sesuai untuk paip yang mempunyai prestasi kimpalan yang baik, dan berada pada suhu medium yang tinggi. Ia tidak sesuai untuk digunakan di kawasan yang mudah terbakar atau meletup. 1. Kaedah kimpalan langsung: Kaedah ini melibatkan penggunaan wayar kimpalan untuk menyambung semula bahagian yang bocor, dan ia dikenali sebagai kaedah kimpalan langsung. Kaedah ini terutamanya sesuai untuk menutup kebocoran pada saluran paip bertekanan rendah. 2. Kaedah kimpalan tidak langsung: Kaedah ini merupakan cara di mana bahagian kimpalan tidak terlibat secara langsung dalam proses menutup kebocoran. Sebaliknya, ia hanya berfungsi untuk memastikan penutup dan komponen pengedap tetap berada di tempatnya. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah kimpalan tidak langsung. Kaedah penyambungan antara titik sesuai digunakan untuk menutup kebocoran di kawasan yang mempunyai tekanan tinggi, kawasan kebocoran yang luas, kadar korosion yang tinggi, serta dinding yang nipis dan kurang keteguhan. 3. Kaedah pengimpalan: Ia merupakan kaedah untuk membaiki kebocoran dengan mengimpal bahagian yang bocor tersebut ke dalam rongga logam, dan kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah pengimpalan. Kaedah ini terutamanya sesuai untuk menutup kebocoran pada bahagian flensa, skru, serta pada valve dan saluran paip. 4. Kaedah penutupan dengan logam: Menggunakan penutup logam untuk menutup bahagian yang bocor, kemudian menyambungkannya menggunakan kaedah kimpalan agar kebocoran dapat diperbaiki. Sesuai untuk kawasan yang mengalami kecacatan yang besar. Jika perlu, alat pengaliran boleh dipasang pada penutup tersebut. 5. Kaedah kimpalan terbalik: Kaedah ini menggunakan prinsip penyusutan bahagian yang dikimpal, di mana retakan yang wujud diperbaiki secara berperingkat dari arah yang bertentangan. Dengan cara ini, retakan tersebut akan menyusut dan tidak lagi bocor, sekaligus memudahkan pembentukan lapisan kimpalan yang kukuh. Kaedah ini juga dikenali sebagai kaedah kimpalan berperingkat secara terbalik. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran pada saluran paip bertekanan rendah dan sederhana. Kaedah menggunakan bahan pelekat untuk menutup titik kebocoran pada saluran paip, sama ada secara langsung atau tidak langsung. Kaedah ini sesuai untuk bahagian yang tidak sesuai untuk digunakan api, atau di mana kaedah lain sukar untuk menutup kebocoran. Suhu dan tekanan yang diperlukan untuk menggunakan bahan perekat untuk menutup kebocoran bergantung pada prestasi bahan tersebut, bahan pengisi yang digunakan, serta cara penyambungan. Secara umumnya, bahan perekat ini mempunyai daya tahan terhadap suhu yang rendah. 1. Kaedah penutupan menggunakan gam: Kaedah ini melibatkan penggunaan bahan pelekat untuk mengisi kawasan yang bocor, atau sapukan bahan tersebut pada bahagian skru untuk menutup celah tersebut. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah penutupan menggunakan gam. Kaedah ini sesuai untuk memperbaiki kebocoran pada saluran yang berada di bawah tekanan rendah atau dalam keadaan vakum. 2. Kaedah pelekatan: Kaedah ini melibatkan penggunaan filem, pita, atau kepingan lembut yang telah dilapisi dengan bahan pelekat, lalu ditekap pada bahagian yang bocor untuk menutup kebocoran tersebut. Kaedah inilah yang disebut sebagai kaedah pelekatan. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran pada saluran vakum dan kawasan yang mempunyai tekanan yang sangat rendah. 3. Kaedah tekanan melekat: Menggunakan kaedah menekan atau menekan dari atas untuk menutup celah-celah yang bocor pada komponen, kepingan logam, paku, dan sebagainya, dengan menggunakan bahan pelekat. Atau, bahan pelekat tersebut boleh dibiarkan mengeras terlebih dahulu, kemudian alat penekan tersebut dapat dikeluarkan untuk menutup celah-celah tersebut. Kaedah ini sesuai untuk pelbagai kawasan yang mengalami penyumbatan, namun skop penggunaannya terhad oleh suhu dan masa pengerasan. 4. Kaedah pelilitan: Kaedah ini melibatkan penggunaan bahan pelekat yang dioleskan pada kawasan yang bocor, serta menggunakan pita pelilit untuk menutup kawasan tersebut. Inilah yang disebut sebagai kaedah pelilitan. Kaedah ini boleh diperkuatkan dengan penggunaan pita keluli atau wayar besi. Ia sesuai untuk menutup kebocoran pada paip, terutamanya di kawasan yang mempunyai tisu yang longgar atau kawasan yang rosak teruk akibat korosi. Kaedah menggunakan gam penebat (dalam erti kata yang luas) untuk menutup tempat kebocoran, lalu membentuk lapisan penebat yang baru. Kaedah ini mempunyai keberkesanan yang terhad, namun boleh digunakan secara meluas. Ia sesuai untuk menutup kebocoran di bahagian dalam dan luar paip, serta sesuai digunakan di kawasan yang mempunyai tekanan dan suhu tinggi, atau kawasan yang mudah terbakar dan meletup. 1. Kaedah penembusan: Ia merupakan kaedah di mana cecair gam yang telah dicairkan dicampurkan ke dalam bahan tersebut atau digunakan untuk melapisi permukaannya. Dengan menggunakan tekanan yang wujud dalam bahan tersebut atau tekanan luaran, cecair tersebut dapat menembusi bahagian yang bocor, sekaligus menghalang kebocoran tersebut. Kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah penembusan. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran di bahagian dalam seperti mata pasir, tisu yang longgar, serpihan logam, retakan, dan sebagainya. 2. Kaedah sapuan dalaman: Mekanisme pengedap dimasukkan ke dalam tiub dan bergerak di dalamnya; bahan pengedap akan disuntik secara automatik ke tempat yang bocor. Ini dikenali sebagai kaedah sapuan dalaman. Kaedah ini adalah rumit, dan sesuai digunakan untuk saluran bawah tanah, saluran di bawah air, serta kawasan lain yang sukar untuk ditutup kebocorannya dari luar. Oleh kerana ia dilapisi di bahagian dalam, maka kesannya lebih baik, dan tiada keperluan untuk menggunakan alat khas. 3. Kaedah sapuan luaran: Kaedah ini melibatkan penggunaan gam pengedap anaerobik atau gam pengedap cecair untuk disapu pada celah-celah, skru, dan lubang-lubang, agar dapat mengelakkan kebocoran. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah sapuan luaran. Ia juga boleh dipasang menggunakan skru, kain serat kaca dan bahan lain yang serupa. Ia sesuai digunakan dalam keadaan di mana tekanan tidak tinggi, atau untuk menutup kebocoran pada saluran vakum. 4. Kaedah suntikan paksa: Kaedah ini melibatkan pembuatan rongga pengedap di kawasan yang bocor, atau menggunakan rongga pengedap yang sedia ada di kawasan tersebut. Getah pengedap kemudian disuntik ke dalam rongga tersebut dengan kuat, lalu mengeras dengan cepat menjadi bahan pengisi yang dapat menutup kawasan yang bocor. Inilah yang disebut kaedah suntikan paksa. Kaedah ini sesuai digunakan di kawasan yang sukar untuk ditutup, seperti kawasan bertekanan tinggi, suhu tinggi, serta kawasan yang mudah terbakar atau meletup. Kaedah penggantian saluran ialah menggunakan alat khas untuk menyambungkan sebatang saluran baru pada paip atau peralatan tersebut, dengan cara yang membolehkan tekanan dikekalkan. Dengan cara ini, saluran lama yang bocor, rosak teruk, atau tersumbat dapat digantikan. Kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah penggantian saluran. Kaedah ini sering digunakan untuk paip bertekanan rendah. 1. Kaedah tekanan magnetik: Kaedah ini menggunakan daya magnetik yang dihasilkan oleh batu magnet untuk menekan bahan pengedap, gam, atau pelapik yang berada di kawasan yang bocor, sehingga kebocoran dapat ditutup. Kaedah ini dikenali sebagai kaedah tekanan magnetik. Kaedah ini sesuai untuk menutup kebocoran pada kawasan yang permukaannya rata, dengan tekanan yang rendah, seperti lubang pasir, serpihan logam, atau tisu yang longgar. 2. Kaedah pembekuan: Kaedah ini melibatkan penurunan suhu di kawasan yang bocor, sehingga bahan yang ada di dalam dan di sekeliling kawasan bocor tersebut membeku menjadi bahan pepejal, lalu menghalang aliran bahan tersebut. Kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah pembekuan. Kaedah ini sesuai untuk larutan air dalam keadaan tekanan rendah, serta medium minyak. 3. Kaedah pengerasan: Ia merupakan kaedah di mana bahan-bahan tertentu dimasukkan ke dalam saluran paip, atau menggunakan medium itu sendiri. Apabila bahan tersebut tumpah keluar dari saluran paip dan bersentuhan dengan udara atau bahan-bahan lain, ia akan mengeras dan seterusnya menutup lubang kebocoran tersebut. Kaedah inilah yang dikenali sebagai kaedah pengerasan. Apabila bahan pemanas tertentu bocor, kristal atau bahan pepejal yang terbentuk boleh berfungsi untuk menutup celah tersebut; ini juga termasuk dalam kategori kaedah pengerasan. Kaedah ini sesuai untuk kebocoran pada media bertekanan rendah. Jika ruang pengudaraan yang digunakan untuk mengumpul bahan cecair yang tumpah dibuat dengan betul, hasilnya akan lebih baik. (9) Kaedah pembaikan kebocoran secara menyeluruh: Dengan menggabungkan pelbagai kaedah yang telah disebutkan di atas, serta mengambil kira keadaan operasi, kapasiti pemprosesan, dan keadaan di tapak, kaedah gabungan dua atau lebih daripada kaedah tersebut digunakan untuk membaiki kebocoran. Inilah yang dinamakan kaedah pembaikan kebocoran secara menyeluruh. Contohnya: Masukkan cekung terlebih dahulu, kemudian lekatkan, dan akhirnya tetapkan dengan alat mekanikal ; Sila kimpal rangka penyangga terlebih dahulu, kemudian gunakan gam penebat, dan akhirnya gunakan tekanan mekanikal.
Reply #52016-11-23
Itu adalah bahan yang dipindahkan tadi; saya tidak tahu apa jenis media tersebut dan bagaimana suhunya. Tetapi saya pernah lihat orang lain menggunakan kaedah campuran tanah liat dan pembalut, dan ia sangat berkesan
Reply #62016-11-24
Kecacatan kecil, adakah injap di bahagian akar? Cuba gunakan gam AB untuk menyegelnya
Reply #72016-11-24
Pertama, balutkan dengan pita getah atau benda seumpamanya, kemudian barulah sapukan gam. Itu pendapat peribadi saya.
Reply #82016-11-24
Kesannya tidak begitu besar; biarlah diperbaiki setelah pemeriksaan dilakukan. Jika terdapat mekanisme penguncian di kawasan tersebut, maka mesin perlu dihentikan untuk diperbaiki
Reply #92016-11-24
7 kilogram sudah. Memang sukar untuk mengurusnya. Lebih baik hentikan kereta dan lakukan pemeriksaan
Reply #102016-11-24
Apa itu penghantar? Pengukur tekanan? Valve?
Reply #112016-11-24
Berhenti sebentar, tukar penyambungnya, ia boleh diselesaikan
Reply #122016-11-25
Bukankah sepatutnya ada injap jarum di hadapan penghantar? Tutup injap tersebut, cabut penghantar isyaratnya, balut dengan pita pelekat, kemudian kencangkan semula. Tiada masalah
Reply #132016-11-26
Jika injap akar hanya tidak tertutup dengan rapat dan aliran kebocorannya tidak banyak, maka ia masih tidak dianggap terlalu berbahaya. Masalahnya ialah pemilik pos tidak menjelaskan jenis kebocoran tersebut. Adakah ia disebabkan oleh kebocoran pada sambungan yang disegel, atau kebocoran pada kimpalan sambungan tersebut, atau mungkin kebocoran pada paip penyalur tekanan? Jika ada kebocoran pada bahagian pengedap, gantilah padnya. Mungkin pad di bahagian dalam itu belum dipasang atau sudah rosak. Jika terdapat kebocoran atau gelembung udara di kawasan sambungan, penggunaan gam dapat menyelesaikan masalah tersebut. Tidak kira apa pun keadaannya, jika injap akar tidak dapat ditutup, maka tunggulah sehingga operasi dihentikan. Tekanan sebanyak 0.7 Mpa adalah mustahil untuk dicapai.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.