Đóng cặn ở bộ trao đổi nhiệt
Thread Content
Làm thế nào để giám sát tình trạng đóng cặn trên bề mặt ngoài của ống trao đổi nhiệt trong bộ trao đổi nhiệt kiểu ống? Đơn vị chúng tôi có rất nhiều bộ trao đổi nhiệt, với các thông số kỹ thuật khác nhau; thời gian sử dụng của chúng cũng không giống nhau. Tôi không biết nên vệ sinh chúng vào lúc nào
Khi xảy ra tình trạng đóng cặn ở đường ống bên ngoài, có thể tháo các ống vào/ra khỏi đường ống đó ra, sau đó dùng đèn pin chiếu vào khe nối để quan sát tình trạng đóng cặn bên trong. Nếu bị đóng cặn nghiêm trọng thì nên xem xét việc vệ sinh; nếu có thể, hãy kiểm tra mỗi năm một lần. Nếu có điều kiện thì nên vệ sinh nó. Thông thường, loại cặn bẩn này được làm sạch bằng axit yếu, nhưng vẫn cần phải chọn phương pháp phù hợp tùy vào chất liệu của bộ trao đổi nhiệt. Cấu trúc của ống thường được làm sạch kỹ lưỡng bằng bàn chải dây thép.
Khi các ống dẫn bị đóng cặn, có thể thông tắc chúng bằng súng nước áp lực cao kết hợp với que sắt. Tôi luôn tiến hành việc thông tắc các ống dẫn của bộ gia nhiệt bằng titan mỗi lần máy ngừng hoạt động. Đối với đường ống vỏ, nên sử dụng hỗn hợp axit và chất phụ gia bảo vệ kim loại để xử lý. Có những công ty chuyên cung cấp các sản phẩm này; nên tiến hành việc xử lý này mỗi năm một lần. Dù là sự tích tụ cặn ở vùng quản lý hay vùng vỏ, tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất trao đổi nhiệt và làm tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Cần kết hợp dữ liệu thiết kế ban đầu với tình hình trao đổi nhiệt hiện tại để xác định các điều kiện bảo trì.
Chủ yếu là xác định dựa trên việc quan sát sự thay đổi nhiệt độ của chất lỏng trong ống dẫn và ống vỏ.
Nếu chất truyền dẫn là nước, thì ở nhiệt độ trên 52℃, nguy cơ hình thành cặn sẽ tăng lên
Chủ yếu so sánh với các thông số thiết kế từ một số khía cạnh như chênh lệch áp suất, lưu lượng, và sự thay đổi nhiệt độ, xem xét một cách toàn diện
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Xử lý bề mặt vào ngày 2016-12-4 lúc 22:46. Có lẽ do lúc chế tạo thiết bị, bề mặt bên trong chưa được mài nhẵn hoặc chất lượng việc mài nhẵn không đạt yêu cầu. Cách tốt nhất là trước tiên tiến hành mài cơ học cho bề mặt bên trong, sau đó mới tiến hành mài bằng phương pháp điện phân (phương pháp này tốn kém nhưng hiệu quả rất tốt). Việc có thể áp dụng phương pháp điện phân hay không còn phụ thuộc vào điều kiện thực tế tại nơi sản xuất; thông tin này chỉ mang tính chất tham khảo thôi
Lớp cặn bám trên thành ngoài của ống trao đổi nhiệt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả trao đổi nhiệt, đồng thời dễ gây ra tình trạng ăn mòn và thủng dưới lớp cặn. Vật liệu truyền dẫn là gì vậy? Nhiệt độ thế nào?