متطلبات نظام FGS في محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال

حاليًا، محطات الاستقبال التي تستخدم نظام ESD وFGS هي نفس النظام، وهو أمر لا يتوافق مع المعايير ذات الصلة

نظام الكشف عن الحرائق هو نظام إدارة أمان مخصص للكشف عن الحرائق والغازات، حيث يقوم بجمع إشارات الكشف عن أزرار الإطفاء، والدخان، والنيران، والغازات القابلة للاشتعال، والغازات السامة في مواقع المنشآت الكيميائية، ثم يستخدم منطق البرمجيات للتحكم في أضواء الإنذار وأجراس الإنذار وصمامات الرش وصمامات الرغوة بالإضافة إلى صمامات مدخل الهواء النقي في أنظمة التكييف. يتكون نظام الإنذار من مكونات الكشف في الموقع، ووحدة التحكم المنطقية، والمكونات التنفيذية، ولوحة الإنذار التناظرية، بالإضافة إلى مصدر طاقة مستمر، كما يشمل أيضًا لوحة الإنذار الخاصة بحرائق المباني ونظام التكييف. عند حدوث أعطال في وظائف نظام FGS أو في إمدادات الطاقة أو في دوائر الكشف، فإن النظام لا يقوم بتفعيل أجهزة الإنذار أو صمامات الإطفاء، باستثناء إصدار إشعار بوجود عطل. لذلك، في نظام FGS، يتم تعريف الجهاز بأكمله على أنه في وضع الأمان غير المعطل.

مواصفات تصميم محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال 10.1.7 يجب أن يكون نظام مراقبة الحرائق والغازات القابلة للاشتعال قادرًا على مراقبة حالات الحرائق وتسرب الغازات القابلة للاشتعال والغاز الطبيعي المسال داخل منطقة المعدات في المحطة، كما يجب أن يكون قادرًا على عزل معدات الإنتاج وتفعيل أجهزة الإطفاء في حالة نشوب حريق. 10.1.8 يجب أن يكون نظام مراقبة الحرائق والغازات القابلة للاشتعال منفصلاً عن نظام التحكم في العمليات ونظام أجهزة الأمان، ويجب أن يكون مستوى الأمان فيه لا يقل عن مستوى أمان نظام أجهزة الأمان. كما يجب أن يتم تصميم النظام باستخدام وحدات تحكم قابلة للبرمجة بطريقة تضمن الأمان حتى في حالة حدوث أعطال.

مواصفات تصميم محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال 10.1.7 يجب أن يكون نظام مراقبة الحرائق والغازات القابلة للاشتعال قادرًا على مراقبة حالات الحرائق وتسرب الغازات القابلة للاشتعال والغاز الطبيعي المسال داخل منطقة المعدات في المحطة، كما يجب أن يكون قادرًا على عزل معدات الإنتاج وتفعيل أجهزة الإطفاء في حالة نشوب حريق. 10.1.8 يجب أن يكون نظام مراقبة الحرائق والغازات القابلة للاشتعال منفصلاً عن نظام التحكم في العمليات ونظام أجهزة الأمان، ويجب أن يكون مستوى الأمان فيه لا يقل عن مستوى أمان نظام أجهزة الأمان. كما يجب أن يتم تصميم النظام باستخدام وحدات تحكم قابلة للبرمجة بطريقة تضمن الأمان حتى في حالة حدوث أعطال.

تتطلب هيكلية FGS أن يتم اعتبار FGS كنظام أمان، ولذلك يجب مراعاة موثوقية النظام وقابليته للاستخدام، ولهذا السبب يجب أن يتبنى النظام هيكلية متعددة الوحدات. يتم تزويد كل منطقة للأجهزة بنظام FGS مستقل، ويتم التواصل مع نظام DCS الخاص بها عبر اتصالات تسلسلية احتياطية، كما يتم إرسال إشارات الإنذار إلى لوحات الإنذار التناظرية الموجودة في غرف التحكم الخاصة بها. يتم تزويد كل مجموعة من أجهزة FGS بواجهات إيثرنت احتياطية، وترتبط هذه الواجهات عبر الألياف الضوئية بالمُبدِّل المركزي الاحتياطي لأجهزة FGS. تقوم أجهزة HMI الموجودة في مركز الاستجابة للطوارئ التابع للشركة وفي فرق الإطفاء بالتواصل مع أنظمة FGS المختلفة عبر شبكة الإيثرنت، وذلك لعرض حالة التحذيرات الخاصة بكل جهاز استشعار في الوقت الفعلي، مما يسمح بالمراقبة المركزية للمصنع بأكمله، وبالتالي تحسين القدرة على الاستجابة السريعة والفعالة للحوادث الطارئة

يتولى دائرة المدخلات والمخرجات في نظام FGS معالجة الإشارات، حيث تكون إشارة مخرج كاشف الغازات من النوع التناظري في النطاق من 4 إلى 20 ميلي أمبير، ويتم توصيلها مباشرة ببطاقة المدخلات التناظرية في النظام، كما يتم إرسال هذه الإشارات إلى نظام DCS لمراقبة تركيز الغازات القابلة للاشتعال أو السامة في المناطق الحرجة من الجهاز في الوقت الفعلي. كما يتم في الوقت نفسه تنفيذ إنذارات تجاوز تركيز الغاز، وإنذارات انقطاع الدائرة والتوصيل القصير، بالإضافة إلى عرض حالة المراجعة. ٢، المدخلات الرقمية: نظراً لأن نظام FGS يعمل في وضع الأمان من الأعطال، فإن إشارات الوصلات الموجودة في النظام، مثل إشارات الإنذار اليدوي، وأجهزة استشعار الدخان، وأجهزة استشعار درجة الحرارة، ومفاتيح الضغط، ومفاتيح قياس التدفق، تكون في حالة مقطوعة في الحالات العادية، وتنغلق فقط عند حدوث إنذار. لضمان عمل إشارات الوصلات المذكورة بشكل صحيح عند الحاجة، يستخدم النظام هيكل دائرة SDI (الإدخال الرقمي المُراقب) لمعالجة إدخالات الوصلات، أي من خلال ربط مفاتيح الوصلات بمقاومات ذات قيمة معينة بشكل متسلسل أو متوازي، ثم توصيلها ببطاقة الإدخال التناظرية. ثم يتم تقييم التيار الوارد من الناحية المنطقية، وذلك لتحديد حالة الدائرة سواء كانت طبيعية أو هناك إنذار أو قصر في الدائرة أو انقطاع فيها، ويتم إعطاء معلومات الإنذار المناسبة. ٣، المخرجات الرقمية: تشمل مخرجات DO في نظام FGS أضواء الإنذار وأجهزة الإنذار الصوتية والصمامات الكهرومغناطيسية وغيرها. في الحالات العادية، تكون هذه الأجهزة غير موصولة بالطاقة، ولضمان قدرتها على العمل بشكل صحيح عند الحاجة إليها، يستخدم النظام بطاقات SDO (المخرجات الرقمية المُراقبة) لتشغيل هذه الأجهزة. يمكن لبطاقة SDO أن تقوم باختبار دائرة الإخراج باستمرار، لتحديد ما إذا كانت الدائرة في حالة سليمة أم لا. وفي حال حدوث عطل في الحمل الموجود على دائرة الإخراج، فإن ذلك سيؤدي إلى إصدار تنبيهات من النظام، بالإضافة إلى تحديد قناة الخطأ المسببة للمشكلة.

نظام إمداد الطاقة FGS: يعتمد النظام على مصدرين للطاقة، أحدهما من نظام UPS في المصنع، والآخر من مصدر طاقة غير مرتبط بنظام UPS. في الوقت نفسه، يحتوي نظام FGS على بطارية احتياطية مستقلة تعمل لمدة 24 ساعة، وذلك لضمان استمرار قدرة النظام على توفير إنذارات الأمان والحماية للمصنع لمدة لا تقل عن 24 ساعة في حالة انقطاع التيار الكهربائي في المصنع بأكمله.

يوفر نظام FGS إمكانية التنبيه عند حدوث أعطال في النظام، كما يتمتع بقدرة كبيرة على التعامل مع الأخطاء. يتم عرض أي أعطال في النظام، مثل أعطال النظام نفسه، أو أعطال التغذية الكهربائية، أو أعطال الدوائر الكهربائية، أو تنبيهات درجة حرارة الخزانات، بشكل فوري على لوحات التنبيه التناظرية الموجودة في غرف التحكم، كما يتم إصدار تنبيهات صوتية وضوئية. توفر وظائف التشخيص الذاتي وإنذار الأعطال المتكاملة ضمانًا مستمرًا لأمان أجهزة نظام FGS.

هذه هي المتطلبات العامة لنظام FGS، نرحب بأي اقتراحات

التوجيه رقم 3116 الصادر عن الإدارة العامة للسلامة: **توجيهات الإدارة العامة للسلامة بشأن تعزيز إدارة أنظمة القياس الخاصة بالسلامة في المصانع الكيميائية: المادة الحادية عشر، يجب أن يكون نظام FGS نظامًا مستقلاً للتحكم الأساسي.**