Thread Content
المصدر: الجمعية الصينية لسلامة المواد الكيميائية. تاريخ الإضافة: 2016-12-28 الساعة 10:24:31. عدد المشاهدات: 142. حوادث داخل البلاد: حادث الاختناق في شركة نانجينغ للصناعات الكيميائية في مقاطعة جيانغسو، بتاريخ 1 يناير 1980. وقع حادث اختناق في قسم إنتاج الهيدروجين والأرجون في مصنع الأسمدة النيتروجينية التابع للشركة، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص بسبب الاختناق. السبب المباشر للحادث هو تسرب الغازات من أعلى برج الميثان داخل صندوق التبريد، حيث دخلت غازات مثل النيتروجين والأرجون إلى الصندوق وتم امتصاصها بواسطة الرمل اللامع، وملأت تلك الغازات فجوات الرمل اللامع. وبعد توقف التشغيل، ارتفعت درجة حرارة النظام مما أدى إلى خروج تلك الغازات، بالإضافة إلى حركة الرمل اللامع أثناء إخراجه، مما أدى إلى خروج النيتروجين والأرجون الممتص على سطح الرمل وفي فجواته، وبالتالي نشأ نقص في الأكسجين داخل الصندوق. لم يحصل العمال على تصريح للعمل في الأماكن المغلقة قبل دخولهم إلى صندوق التبريد لإزالة رمل البيرلايت، كما أنهم لم يقوموا بتحليل تركيب الغازات الموجودة داخل الصندوق، مما أدى إلى وقوع الحادث. حادثة تسرب البروبان والانفجار في المصنع السابع للبتروكيماويات في داليان، مقاطعة لياونينغ، بتاريخ 1 يناير 1984: وقع انفجار في جهاز فصل الغازات في ورشة التحفيز التابعة للمصنع السابع للبتروكيماويات في شركة داليان للبتروكيماويات، مما أدى إلى وفاة 5 أشخاص وإصابة 80 آخرين (منهم 18 بجروح خطيرة و62 بجروح طفيفة)، كما بلغت الخسائر المالية المباشرة 2.52 مليون يوان. السبب المباشر للحادث كان انفصال وصلة اللحام في الأنبوب الموصل بين عمود استخلاص البروبين في جهاز التقطير وغلاية إعادة التسخين الموجودة في قاع العمود، مما أدى إلى تسرب كميات كبيرة من البروبان، وانتشارها بسرعة، ثم اشتعالها نتيجة النيران الموجودة في فرن التسخين، مما أدى إلى وقوع انفجار. حادثة الانفجار في مصنع الأسيتونيتريل التابع لشركة شاندونغ ديزهو هيلي كيرون للكيماويات المحدودة بتاريخ 1 يناير 2009: في ذلك اليوم، انفجر مصنع الأسيتونيتريل التابع للشركة، مما أدى إلى وفاة 5 أشخاص وإصابة 9 آخرين. المفاعلان ذوا الفراش الثابت الذي حدث فيهما الانفجار هما معدات مستعملة لم يتم تنظيفها بشكل جيد؛ وبسبب تراكم الكربون والرواسب الزيتية في جوفهما، فقد تسارع تحلل الملح المنصهر عند درجات الحرارة العالية، مما أدى إلى الانفجار. المكونات الرئيسية للملح المنصهر هي نترات البوتاسيوم ونترات الصوديوم ونتريت الصوديوم. من بينها، كلوريد البوتاسيوم وكلوريد الصوديوم هما مؤكسدات قوية، بينما نتريت الصوديوم هو مختزل. حادث التسمم بغاز كبريتيد الهيدروجين نتيجة تسرب النفثا في شركة شاندونغ بينهوا بينيانغ للصناعات البتروكيماوية المحدودة بتاريخ 1 يناير 2014، حدث تسرب للنفثا في منطقة خزانات المواد الوسيطة بمصنع التخزين والنقل التابع لشركة شاندونغ بينهوا بينيانغ للصناعات البتروكيماوية المحدودة أثناء عملية فصل الخزانات، مما أدى إلى حادث تسمم بغاز كبريتيد الهيدروجين؛ وقد أسفر الحادث عن مقتل 4 أشخاص وإصابة 3 آخرين، في حين بلغت الخسائر الاقتصادية المباشرة 5.36 مليون يوان. كان نظام الأنابيب خاليًا تمامًا وقت وقوع الحادث. أثناء قيام المشغل بعملية فتح الخزان، فتح عن طريق الخطأ صمام خط تصريف الزيت في الخزان، مما أدى إلى دخول النافتا ذات المحتوى العالي من الكبريت عبر خط التصريف إلى خط السحب، وتسربت النافتا من مكان الفلانجة المفتوحة في خط السحب. تسرب غاز الهيدروجين الكبريتي من النافثا، مما تسبب في تسمم عمال الموقع والعاملين الذين يتولون المعالجة لاحقًا بغاز الهيدروجين الكبريتي. حادثة الانفجار في المصنع الثاني للأسمدة في مدينة دنغتشو بمقاطعة خنان “1•3”، في 3 يناير 1990، انفجر أحد أبراج تنقية الغازات في المصنع الثاني للأسمدة في مدينة دنغتشو بمقاطعة خنان، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص. السبب المباشر للحادث هو عدم استبدال الغاز داخل برج الغسيل بشكل كامل أثناء عمليات الصيانة؛ حيث تم إجراء أعمال اللحام دون أخذ عينات من الغاز داخل البرج لتحليلها ودون الحصول على تصريح بإجراء أعمال اللحام، مما أدى إلى حدوث الانفجار. حادثة الانفجار في وحدة اليوريا بمصنع ليوجياشيا للكيماويات في مقاطعة قانسو، بتاريخ 3 يناير 1994: انفجر أحد أجهزة تنقية الغازات الخاملة، بالإضافة إلى جهازين لتكثيف الأمونيا السائلة وخزان تخزين الأمونيا السائلة، مما أدى إلى إصابة 3 أشخاص بجروح خطيرة و14 شخصًا بجروح طفيفة، كما بلغت الخسائر المالية المباشرة 4.978 مليون يوان. السبب المباشر للحادث هو: ارتفاع معدل استرجاع الأمونيا بسبب درجات الحرارة المنخفضة في فصل الشتاء، مما أدى إلى زيادة نسبة الهيدروجين والأكسجين في الغازات غير المكثفة إلى مستوى يمكن أن يؤدي إلى انفجار. كما أدى الاحتكاك بين الغازات وجسم الصمام إلى توليد كهرباء ساكنة، مما أدى إلى انفجار شديد. حادث انفجار الأنبوب عالي الضغط في مصنع الأسمدة بمقاطعة جون، مقاطعة خنان في 4 يناير. في 4 يناير 1996، انفجر أنبوب الضغط العالي عند مخرج غلاية استرجاع الحرارة في مصنع الأسمدة بمقاطعة جون، مقاطعة خنان؛ مما أدى إلى اشتعال الغازات المركبة عالية الضغط في المبادل الحراري، وتسبب ذلك في وفاة 3 أشخاص. السبب المباشر للحادث هو أن الأنابيب عالية الضغط المستخدمة عند مخرج غلاية التبريد كانت من نوع الأنابيب غير الملدنة، ومع الاستخدام المستمر، تعرضت الأسطح الداخلية لهذه الأنابيب لتآكل شديد بسبب الهيدروجين، مما أدى إلى انخفاض خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للصدمات، حتى حدث انفجار فيها. حادث انفجار خزان التفاعل في مصنع شيانغيانغ للكيماويات بمدينة جياشينغ في مقاطعة تشجيانغ “1•4”، في 4 يناير 2012، انفجر خزان التفاعل في ورشة ثنائي كلوروإيثان التابعة لمصنع شيانغيانغ للكيماويات في مدينة جياشينغ، مما أدى إلى نشوب حريق. وأسفر الحادث عن وفاة 3 أشخاص وإصابة 4 آخرين، بالإضافة إلى خسائر اقتصادية مباشرة تقدر بحوالي 1.2 مليون يوان. السبب المباشر للحادث هو: حدوث تفاعل بين بيروكسيد الهيدروجين وديإيزوبروبيلامين أثناء عملية الإنتاج؛ وهو تفاعل طارد للحرارة بشدة، ويجب أن يتم تحت شروط وجود فائض من ديإيزوبروبيلامين وبتبريد. يُعد الماء المؤكسد مادة أكسدة قوية، وقد يؤدي إلى انفجار عند إضافته بكميات زائدة. حادثة التسمم بالغاز في مصنع الأسمدة بمقاطعة جون، مقاطعة خنان “6 يناير” في 6 يناير 1984، وقع حادث في حمامات السيدات بمصنع الأسمدة بمقاطعة جون، مقاطعة خنان، نتيجة تسرب الغاز إلى أنابيب المياه، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة 3 آخرين. السبب المباشر للحادث هو عدم فصل مياه الإنتاج عن مياه الاستخدام المنزلي. في وقوع الحادث، انقطع التيار الكهربائي فجأة عن حمامات السيدات، مما أدى إلى فقدان ضغط المياه في الأنابيب. ودخل الغاز إلى أنابيب المياه، وعند عودة التيار الكهربائي، دفعت المياه الغاز خارج الحمامات، مما تسبب في تسمم 6 أشخاص كانوا يستحمون، وتوفي 3 منهم رغم محاولات إنقاذهم. حادثة انفجار حمض الأسيتيك في شركة شينغهوا للمجموعات الصناعية بمقاطعة شانشي “6 يناير”، في 6 يناير 1998، وقع انفجار في أحد المنشآت التابعة لشركة شينغهوا للمجموعات الصناعية بمقاطعة شانشي، مما أدى إلى وفاة 22 شخصًا وإصابة 58 آخرين، بالإضافة إلى خسائر اقتصادية مباشرة بلغت 70 مليون يوان. السبب المباشر للحادث هو عدم توازن في نظام تزويد الأمونيا؛ حيث انتقل السائل المحتوي على الزيت والكلوريدات، الذي تراكم في نظام الأمونيا، من غاز الأمونيا إلى **نظام الإنتاج**. الـ**محاليل** التي تحتوي على نسبة عالية من الزيت والكلوريدات، عندما ترتفع درجة حرارتها أثناء توقف نظام التحبيب، فإنها تتعرض لتحلل ذاتي محفز يصاحبه إطلاق للحرارة؛ وفي وقت قصير جدًا، يتجمع الحرارة العالية الناتجة عن التحلل وكميات كبيرة من الغازات الساخنة، مما يؤدي إلى حدوث احتراق وتفجير. حادثة التسمم بغاز الكيروسين في شركة شينجيانغ داهوانغشان هونغجي لتكرير الفحم المحدودة بتاريخ “6 يناير”، في 6 يناير 2011، وقع حادث تسمم بغاز الكيروسين داخل غرفة مضخات إزالة الكربون في ورشة التصنيع التجريبي التابعة لشركة شينجيانغ داهوانغشان هونغجي لتكرير الفحم المحدودة، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة شخص واحد بجروح خفيفة. تسرب داخلي في صمام السائل المكثف الذي يدخل البرج المشبع، مما أدى إلى عودة غاز الفرن المشبع إلى غرفة مضخات إزالة الكربون، وهو السبب المباشر لهذا الحادث. تم استخدام صمام تحكم أحادي في خط أنابيب السائل المكثف لربط مدخل البرج المشبع، وهو ما يمثل عيبًا في التصميم ; الاتصال بين الأنابيب داخل غرفة مضخات إزالة الكربون والأجهزة التي تحتوي على غاز البترول المسال، وعدم تركيب جهاز إنذار للغازات السامة والضارة داخل الغرفة، وعدم وجود صمام تفريغ في الخارج؛ كل ذلك يُعد من الأسباب غير المباشرة للحادث. حادث انفجار خزان التخزين في شركة شانشي جينآن للتجارة والتكنولوجيا المحدودة بتاريخ “1•7”، في 7 يناير 2008، وقع انفجار في شركة شانشي جينآن للتجارة والتكنولوجيا المحدودة أثناء تفكيك خزانات تخزين المواد الكيميائية المستعملة (التي كانت تُستخدم لتخزين الميثانول وغيره)، مما أدى إلى وفاة 4 أشخاص وإصابة 4 آخرين. السبب المباشر للحادث هو وجود الخزان داخل المبنى، مما أدى إلى سوء التهوية، وبالتالي تراكم الغازات القابلة للاشتعال والانفجار التي يصدرها الخزان داخل المبنى. أثناء هدم الخزانات المهجورة، لم يتم إجراء تحليل للبيئة المحيطة قبل بدء العمل، كما لم يتم الحصول على تصريح لإجراء أعمال الحرق، مما أدى إلى إجراء عمليات الحرق بشكل عشوائي، ونتج عن ذلك انفجار الغازات القابلة للاشتعال والانفجار المتراكمة داخل المصنع. حادثة انفجار منطقة التخزين في شركة بتروتشاينا لانتشو للبتروكيماويات في 7 يناير 2010: في تاريخ 7 يناير 2010، وقع حريق وانفجار في منطقة التخزين رقم 316 التابعة لشركة لانتشو للبتروكيماويات، مما أدى إلى وفاة 6 أشخاص وإصابة شخص واحد بجروح خطيرة، بالإضافة إلى إصابة 5 أشخاص آخرين بجروح طفيفة. السبب المباشر للحادث هو وجود عيوب في لحام منطقة الانحناء في فتحة خروج المواد من خزان الكربون الرابع رقم 316، مما أدى إلى حدوث تشققات هشة في تلك المنطقة، وبالتالي تسرب المواد القابلة للاشتعال والانفجار، واشتعالها نتيجة النيران في فرن الحرق. لم يتم إجراء الفحوصات الدورية لخطوط الأنابيب المعرضة للحوادث وفقًا للإجراءات المحددة، كما لم يتم تنفيذ خطط استبدال هذه الخطوط وفقًا للقواعد المعمول بها. بالإضافة إلى ذلك، لم يتم تركيب أجهزة قطع تلقائية على خطوط نقل المواد داخل الخزانات وخارجها، مما أدى إلى عدم القدرة على قطع مصدر التسرب في حالة حدوث حادث، وبالتالي انتشار التسرب وحدوث الحادث. حادث انفجار مجفف “1•9” في معهد البحوث العلمية بالمصنع الكيميائي العام بمدينة جياوزو، مقاطعة خنان. في 9 يناير 1997، أثناء تجفيف سيليكات الزركون في معهد البحوث العلمية بالمصنع الكيميائي العام بمدينة جياوزو، انفجر المجفف بشكل مادي، مما أسفر عن مقتل 4 أشخاص وإصابة 3 آخرين. السبب المباشر للحادث هو وجود عيوب تصميمية في جهاز التجفيف، حيث لم يتم تركيب صمامات خفض الضغط أو مقاييس الضغط أو صمامات الأمان وغيرها من المكونات الأمنية على أنابيب البخار. ونتيجة لذلك، عندما دخل البخار إلى جهاز التجفيف، تجاوز الضغط الذي يمكن للجهاز تحمله، مما أدى إلى انفجار فيزيائي. في وقت وقوع الحادث، كان هناك تداخل شديد في المهام الوظيفية؛ ففي موقع الحادث، كان هناك 5 أشخاص يقومون بمهام ليست من اختصاصهم، مما أدى إلى تفاقم الخسائر البشرية. حادث التسمم في شركة أنهوي كانغدا للكيماويات المحدودة بتاريخ “9 يناير”، في تاريخ 9 يناير 2014، وقع حادث تسمم داخل المنطقة المؤجرة من قبل شركة أنهوي كانغدا للكيماويات المحدودة أثناء قيام العمال بصيانة الأنابيب، مما أدى إلى وفاة 4 أشخاص وإصابة شخصين بجروح طفيفة. السبب المباشر للحادث هو دخول العمال إلى بئر تشغيل الضخ بشكل غير قانوني لإجراء أعمال صيانة على أنابيب كبريتيد الصوديوم الموجودة فيه، مما أدى إلى استنشاقهم لغازات سامة تحتوي على الكبريت (مثل ثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الميثيل)، وبعد ذلك تفاقم الحادث بسبب سوء تنظيم عمليات الإنقاذ في الموقع. حادثة التسمم الناجمة عن تسرب غاز كبريتيد الهيدروجين في شركة ويفانغ تشانغشينغ للكيماويات المحدودة بتاريخ 9 يناير: في تاريخ 9 يناير 2016، وقع حادث تسرب غاز كبريتيد الهيدروجين في ورشة إنتاج رباعي فلوروديميثيل الفينول التابعة لشركة ويفانغ تشانغشينغ للكيماويات المحدودة، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة شخص واحد. يصاحب عملية إنتاج رباعي فلورو البنزيدينول تكوّن بخار كبريتيد الهيدروجين، وذلك بسبب قيام العاملين بتغيير طريقة الإنتاج بشكل غير قانوني، بالإضافة إلى عدم إغلاق غطاء خزان التفاعل بشكل صحيح، مما أدى إلى تسرب كبريتيد الهيدروجين وانتشاره، وبالتالي تسمم العاملين في الموقع والورش المجاورة. حادث انفجار خزان التفاعل في شركة هوبي شالوندا المساهمة المحدودة بتاريخ “1•12”، في 12 يناير 1995، انفجر خزان التفاعل الخاص بمادة الثيوفوس في ورشة إنتاج الفوسفاتات التابعة لمصنع المبيدات التابع لشركة شالوندا في مقاطعة هوبي، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة شخص واحد. السبب المباشر للحادث هو إضافة كمية كبيرة من فوسفور كلوريد الثلاثي إلى المفاعل، مما أدى إلى تراكمه دون أن يتفاعل بشكل كافٍ مع الكبريت. بعد غليان المواد داخل الخزان، تزايدت تفاعلات ثلاثي كلوريد الفوسفور المتراكم تدريجيًا، مما أدى إلى تدمير غشاء الحماية من الانفجار. وقد أدى الضغط العالي للغازات داخل الخزان إلى تدمير المشابك الحديدية الموجودة على أغلفة خزان التفاعل المصنوع من الإستينلس ستيل، مما أسفر عن انفجار. حادث انفجار خزان التكلسة في مصنع الصبغات بمدينة تسانغتشو في مقاطعة خبي “1•13”، في 13 يناير 1989، انفجر خزان التكلسة في ورشة إنتاج سلفات الأمينوبنزون في مصنع الصبغات بمدينة تسانغتشو في مقاطعة خبي، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة 7 آخرين (منهم 4 بجروح خطيرة). السبب المباشر للحادث كان تسرب *** عبر صمامات متسربة إلى خزان التكلورة، وخلال فترة الحفاظ على درجة الحرارة بعد عملية التكلورة، كان هناك كمية زائدة من ثلاثي أكسيد الكبريت في حمض الكبريتيك، مما أدى إلى انفجار كيميائي. حادثة انفجار برج العودة في قسم تنقية النحاس بمصنع الأسمدة في شنشي بتاريخ “1•13”، في 13 يناير 1995، انفجر برج العودة في قسم تنقية النحاس أثناء عمليات الصيانة، مما أدى إلى وفاة 4 أشخاص وإصابة 4 آخرين. السبب المباشر للحادث هو وجود غازات قابلة للاشتعال والانفجار (مثل الهيدروجين) في نظام تجديد برج العودة، وقد أدى عدم إجراء عملية التنظيف والاستبدال بشكل كامل، بالإضافة إلى استخدام أدوات غير مطابقة لمعايير السلامة أثناء عمليات الاستبدال واختبار التسربات، إلى حدوث الانفجار. حادث انفجار وعاء التفاعل في شركة كانغدا للصناعات الدوائية والكيميائية في مدينة كونشان بمقاطعة جيانغسو، بتاريخ 13 يناير 2007: انفجر وعاء التفاعل في قسم تصنيع النيترات التابع لشركة كانغدا للصناعات الدوائية والكيميائية في مدينة كونشان، مما أدى إلى وفاة 7 أشخاص. السبب المباشر للحادث هو: قام العامل أثناء تشغيل وعاء التفاعل لإذابة النترات، من أجل تسريع عملية الذوبان، بفتح صمام تزويد البخار على نطاق واسع، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة بسرعة كبيرة وتفجير وعاء التفاعل. حادث انفجار مستودع الكبريت في فرع سانهوان التابع لشركة يوننان يونتيانهوا للصناعات الكيميائية المحدودة، بتاريخ 13 يناير 2008: انفجر مستودع الكبريت في فرع سانهوان التابع لشركة يوننان يونتيانهوا للصناعات الكيميائية المحدودة، مما أدى إلى مقتل 7 أشخاص وإصابة 32 آخرين. في وقوع الحادث، كان العمال يفرغون الكبريت من القطار. وبسبب الطقس الجاف وانخفاض رطوبة الهواء، تناثر غبار الكبريت أثناء عملية التفريغ، مما أدى إلى وصول تركيز الغبار في بعض المناطق إلى الحد اللازم لحدوث انفجار. وتحت تأثير الطاقة المشتعلة الموجودة في الموقع، انفجر غبار الكبريت. حادثة التسمم بأول أكسيد الكربون في مصنع الكربون الأسود في ووهان، مقاطعة هوبي، بتاريخ 14 يناير 1989: في الرابع عشر من يناير عام 1989، وقع حادث تسمم بأول أكسيد الكربون في الورشة الثالثة بمصنع الكربون الأسود في ووهان، أثناء إجراء أعمال الصيانة على آلات التكرير، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة 9 آخرين. السبب المباشر للحادث هو ارتفاع تركيز غاز ثاني أكسيد الكربون داخل آلة التكديس الأفقية إلى 10000 ملغ/م³، وعندما دخل العاملون إلى الآلة لإجراء أعمال الصيانة، كان التهوية غير كافية لمدة ساعتين، كما لم يتم استبدال الغازات السامة والضارة الموجودة في تلك البيئة المغلقة، ولم يتم الحصول على تصاريح، ولم يرتدوا معدات الحماية الشخصية. حادثة الانفجار في مصنع الأسمدة في كايفنغ، مقاطعة خنان، بتاريخ “14 يناير”: في 14 يناير 1992، انفجر جهاز قياس مستوى السائل في برج النحاس والأمونيا التابع لقسم تصنيع الأمونيا في مصنع الأسمدة في كايفنغ، مما أدى إلى خروج غازات عالية الضغط ووقوع انفجار. نتج عن ذلك وفاة 4 أشخاص وإصابة شخص واحد بجروح خطيرة. وجود العديد من الفقاعات في زجاج مقياس مستوى السائل ورداءة جودته هما السبب الرئيسي للحوادث. ظهرت تشققات في لوح الزجاج لجهاز قياس المستوى بعد يومين من استخدامه، مما أدى إلى تسرب السائل، وانكسر اللوح في نفس اليوم الذي تم فيه استبداله. كان التصميم الأصلي لمنطقة حدوث الحادث، وهي المنطقة الموجودة بين أنابيب مقياس مستوى السائل في برج النحاس والأمونيا والصمامات، عبارة عن هيكل مغلق؛ مما جعل الغازات القابلة للاشتعال التي تتسرب منه لا تستطيع الانتشار بفعالية، وهو أحد الأسباب الرئيسية لوصولها بسرعة إلى الحد الأقصى للاشتعال. حادثة الحريق في شركة زيجيانغ وويي بويانغ للصناعات المحدودة “1•15” في 15 يناير 2008، وقع حريق في شركة زيجيانغ وويي بويانغ للصناعات المحدودة، مما أدى إلى وفاة 4 أشخاص. السبب المباشر للحادث هو قيام الشركة بتغيير طريقة الإنتاج دون إذن، حيث استبدلت الماء بزيت أبيض لأغراض التبريد والتنظيف. كما أن مضخة الفراغ الموجودة بجانب حوض النفايات لم تكن مقاومة للانفجار، مما أدى إلى ظهور شرارات أثناء إيقاف تشغيل المضخة، وهو ما أدى إلى اشتعال المكونات الخفيفة الموجودة في حوض النفايات وزيت الأبيض، وبالتالي نشوب الحريق. حادثة الانفجار في شركة أوهاي للكيماويات المحدودة في منطقة منغوليا الداخلية بتاريخ “1•18”، في 18 يناير 2011، وقع انفجار في شركة أوهاي للكيماويات المحدودة أثناء محاولة إصلاح نقاط التسرب في أنابيب تصريف الغازات الناتجة عن عمليات التصنيع، مما أدى إلى وفاة 3 عمال. السبب المباشر للحادث هو أن كمية صغيرة من الهيدروجين المذاب والموجود في الخليط دخلت مع حمض الهيدروكلوريك إلى خزان الحمض ذو النقاء العالي، ونتيجة لانخفاض ضغط الخزان، بدأ الهيدروجين المذاب والموجود في الخليط يتفكك تدريجيًا من الحمض الهيدروكلوريك في الحالة السائلة. تشققت نقطة الاتصال بين أنبوب التفريغ وأنبوب التجميع، مما تسبب في تسرب الهيدروجين. أدى استخدام الفني لآلة الطحن الزاوي أثناء العمل إلى توليد شرارات، مما أدى إلى انفجار الهيدروجين. وبما أن فضاءات الغاز في خزانات حمض الهيدروكلوريك كانت متصلة ببعضها، فقد انفجرت ثلاثة من خزانات حمض الهيدروكلوريك. حادثة الانفجار في شركة جيلين تونغهوا للكيماويات المساهمة المحدودة بتاريخ “1•18”، في 18 يناير 2014، انفجر مضخة المياه المستخدمة في نظام تصنيع الميثانول في الشركة، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة 5 آخرين، بالإضافة إلى خسائر اقتصادية مباشرة بلغت 2.55 مليون يوان. السبب المباشر للحادث هو: بعد انتهاء عملية تصريف السائل، لم يتمكن العامل المسؤول عن التشغيل من إغلاق صمام إرسال الكحول النقي بإحكام، كما كان فتح صمام أنبوب العودة كبيرًا جدًا، مما أدى إلى تشغيل برج الكحول النقي في حالة انخفاض مستوى الكحول المخفف بداخله. ولم يلاحظ العامل المسؤول عن التشغيل أيضًا أن مستوى الكحول الخفيف في قاع خزان الكحول النقي كان أقل من الخط المحدد، مما أدى إلى عودة غازات العملية ذات الضغط العالي إلى خزان الكحول الخفيف، وتسبب ذلك في تمزق أنابيب العودة، مما أدى إلى امتلاء غرفة مضخات المياه بكميات كبيرة من الغازات القابلة للاشتعال (والتي تتكون بشكل رئيسي من الهيدروجين)، وبالتالي وصولها إلى حد الانفجار. وبسبب الشحنة الكهربائية الساكنة، اندلع انفجار. حادثة التسمم بغاز الأمونيا في مصنع الأسمدة في تسيشي، مقاطعة تشجيانغ “1•19” في 19 يناير 1982، وقع حادث تسمم بغاز الأمونيا في قسم التبريد بمصنع الأسمدة في تسيشي، مقاطعة تشجيانغ، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص. السبب المباشر للحادث هو أن مواد تصنيع موصلات الأنابيب لم تكن مطابقة لمتطلبات التصميم، حيث تم استخدام قطع من الحديد الزهر بدلاً من الفولاذ. كان التصميم الأصلي يقضي بأن تكون المواسير على ارتفاع 1.9 متر فوق الأرض، ولكن بسبب ضعف فعالية عملية الفصل، تم إجراء تعديلين، وأصبح ارتفاع المواسير 260 ملم فوق الأرض، مع استخدام الطوب كدعامة لها. لعبت عاملة على أنابيب الإنتاج، مما أدى إلى تمزق أنبوب الأمونيا وتسربه. حادث انفجار جهاز التحفيز للنفط الثقيل في مصنع فوشون للبتروكيماويات التابع لشركة بتروتشاينا في 19 يناير 2011: في تاريخ 19 يناير 2011، وقع انفجار في وحدة استقرار جهاز التحفيز للنفط الثقيل في المصنع الثاني للبتروكيماويات التابع لشركة بتروتشاينا في فوشون، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة 4 آخرين بجروح خفيفة. السبب المباشر للحادث هو تصدع نقطة اللحام في غطاء صامولة التصريف عند المدخل في الجزء السفلي من جدار الغلاية في وحدة التحفيز للنفط الثقيل، مما أدى إلى فقدان تثبيت صمام الإغلاق، وبالتالي تعطل الصمام. ونتيجة لذلك، تسرب البنزين المستخلص من عملية الإزالة، وتبخره، مما أدى إلى تكوين خليط قابل للاشتعال مع الهواء، وحدث انفجار بسبب الكهرباء الساكنة الناتجة عن الرش. حادثة التسرب والانفجار في خطوط نقل الغاز بمحطة فوجيا لنقل الغاز في مقاطعة رنشو بمقاطعة سيتشوان، بتاريخ 20 يناير 2006: في ذلك اليوم، انفجرت خطوط نقل الغاز الخارجة من المحطة والخطوط الواردة إليها، مما أدى إلى مقتل 9 أشخاص وإصابة 4 آخرين بجروح خطيرة. السبب المباشر للحادث هو وجود عيوب في لحام الخيوط الحلزونية لأنابيب نقل الغاز، مما أدى إلى ظهور شقوق وتسرب كميات كبيرة من الغاز الطبيعي. ينفث الغاز الطبيعي المتسرب مسحوق كبريتيد الحديد من الشقوق، وعند تعرضه للهواء يحدث احتراق ذاتي، مما يؤدي إلى انفجار خارج أنابيب الغاز. وبسبب الاحتراق الشديد الناتج عن الانفجار الخارجي، يحدث انفجاران شديدان داخل الأنابيب أيضًا. حادث التسمم في ورشة إنتاج الأحماض بشركة زيجين للنحاس في مدينة لونغيان، مقاطعة فوجيان، بتاريخ 26 يناير 2012: في تاريخ 26 يناير 2012، وقع حادث تسمم في منطقة عمل أبراج إزالة الكبريت في ورشة إنتاج الأحماض التابعة لشركة زيجين للنحاس في المنطقة الصناعية جياويانغ بمقاطعة شانغهانغ، مدينة لونغيان، مما أدى إلى وفاة 3 أشخاص وإصابة شخص واحد. أثناء وقوع الحادث، تعرض الخزان الرمادي للانسداد، وأغمي على أحد العمال الذي كان يقوم بعملية تنظيف الرماد، بينما لم يرتدِ العمال الثلاثة الآخرون معدات الحماية أثناء محاولتهم إنقاذه، فتعرضوا جميعًا للتسمم. يُعزى سبب الحادث إما إلى التسمم بأول أكسيد الكربون أو الاختناق بسبب نقص الأكسجين. حادثة تسرب وانفجار خط أنابيب نقل النفط في فرع شركة غوانغشي للنفط في جويغانغ بتاريخ “27 يناير”، في 27 يناير 2000، حدث تسرب في خط أنابيب البنزين التابع لفرع شركة غوانغشي للنفط في جويغانغ، مما أدى إلى اندلاع حريق وانفجار، وأسفر ذلك عن مقتل 8 أشخاص وإصابة 17 آخرين. السبب المباشر للحادث كان تشققات في وصلات أنابيب نقل الوقود، مما أدى إلى تسرب البنزين داخل الأنابيب ودخوله إلى الصرف الصحي. وقام عمال فضوليون بإشعال النار باستخدام الولاعات لاختبار الوقود، مما تسبب في انفجار. حوادث في الخارج: حادثة الانفجار في مصفاة توسكو إيفان في الولايات المتحدة بتاريخ 21 يناير. في 21 يناير 1997، وقع انفجار وحريق في وحدة التكسير الهيدروجيني في مصفاة توسكو إيفان الواقعة في ولاية كاليفورنيا الأمريكية، مما أدى إلى وفاة شخص وإصابة 46 عاملاً، من بينهم 13 أصيبوا بجروح خطيرة. السبب المباشر للحادث كان تمزق أنبوب المخرج في مفاعل التحلل بالهيدروجين، مما أدى إلى تسرب الغازات الخفيفة من الأنبوب، واشتعالها عند ملامستها للهواء، مما تسبب في انفجار وحريق.
دور التحذير، تذكّره دائمًا! شكرًا على المشاركة!
يذكرنا دائمًا بمدى أهمية الأمان....
يتضح من تحليل أسباب الحوادث أعلاه أن معظم الحوادث ناتجة عن سوء تصرف العاملين، لذا فإن تعزيز إدارة العاملين يُعد موضوعًا دائمًا في جهودنا المتعلقة بالسلامة.
الدروس لا تزال واضحة في الذهن، يجب تذكرها جيدًا، السلامة أولاً!
يجب استخلاص الدروس من الحوادث، والحفاظ على يقظة دائمة تجاه مسألة السلامة.