Sobre el problema de mecanizado del asiento de la válvula de bola de sello blando
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Tengo una pregunta para los expertos: ¿cómo se procesa el asiento de la válvula de bola con sello blando? Por ejemplo, en el caso del PTFE, ¿basta con procesarlo según los planos? ¿Por qué las dimensiones indicadas en los planos no coinciden con la forma que adquiere la válvula una vez montada? ¿Es necesario que la superficie de sellado tenga la misma curvatura que la esfera? .
El dibujo no es igual a lo que se obtiene después de montarlo en la práctica; ¿se dejó algún margen adicional? Si se le da forma de pendiente, se podrá sellar
Es más o menos lo mismo; también se puede unir con pegamento
El tamaño real debe ser 1 MM más pequeño, se inserta con un ajuste estrecho