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Proyecto de eliminación de polvo en los gases de combustión reciclados

2016-11-26View Original

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El último comentario en este post fue hecho por liaifeng el 10-9-2018 a las 18:12. Estimados colegas, ¿cómo se puede eliminar el polvo de los gases de escape provenientes de los dispositivos catalíticos, para que los niveles de emisión sean inferiores a 20 mg/m3? ¿Cuál es la inversión necesaria para ello?
Reply #22016-11-27
Ahora, las normas para controlar las emisiones de gases son cada vez más estrictas. Ya en el año 2012 se hablaba de la necesidad de modificar esas normas; parece que ahora son mucho más estrictas. Nuestra empresa decidió invertir dinero en sistemas para eliminar las partículas contaminantes antes de que se implementaran las nuevas normas. También visité con mis superiores a varias empresas en aquel entonces; parecía ser verano del año 2012. Pero los resultados de las pruebas no han sido muy satisfactorios; muchos intentaron aprovechar las tecnologías de eliminación de polvo utilizadas en centrales eléctricas o plantas de carbón, pero dichas tecnologías aún no están lo suficientemente desarrolladas para funcionar a altas temperaturas. Más tarde, los responsables inspeccionaron otras empresas y, finalmente, eligieron el método de lavado con agua para eliminar el polvo. Se dice que se invirtieron 1700 millones.
Reply #32016-12-11
¿Cuál es el tamaño de partícula clave para la eliminación de polvo? ¿Cuál es el volumen de procesamiento? ¿Qué temperatura tan alta?
Reply #42017-01-14
Humo: 40.000 pies cúbicos; contenido sólido: 150 mg/m3. Más del 80% de las partículas tienen un tamaño inferior a 5 μm. La temperatura actual es de 190 °C; se espera que llegue a 280 °C como máximo
Reply #52017-01-24
Filtros con cartuchos de filtro de metal o cerámica; la inversión es de aproximadamente 1000 W
Reply #62017-01-26
La inversión es demasiado alta. ¿Qué pasa si el polvo fino llega a los orificios del filtro y no se puede expulsar?
Reply #72017-02-16
Depende de la composición de los gases de escape. Se puede utilizar un filtro de tela, pero como la temperatura es algo alta, la vida útil del filtro se acortará en consecuencia. ¿Sería posible añadir un preenfriador delante del filtro? Si el contenido de oxígeno es bajo, puedo proponer una solución; el precio debería ser razonable
Reply #82017-03-21
Aquí tiene un conjunto de datos de diseño para poder hacer comparaciones: al utilizar filtros hechos de polvo de SUS316L o fieltro sinterizado, la eficiencia de filtración es del 99,98% para partículas de más de 1 μm. En el rango de 0,1 a 1 μm, la eficiencia de retención es de aproximadamente el 97%. (Palabras clave: movimiento browniano, colisiones, energía cinética, adsorción); Muchos fabricantes de filtros para gases no comprenden los principios detrás de esto, así que no entraré en detalles aquí ^_^ Solo las partículas de 0,3 μm son algo especial; la eficiencia de filtrado con ellas solo alcanza el 90%. Este es un proyecto en el que he trabajado; ya se ha suministrado el producto. Tiene una potencia de unos 600 W. Si están interesados, pueden escribirme por mensaje privado
Reply #92017-03-25
¿De dónde eres? ¿Son requisitos ambientales o algo así? El diseño estándar para las emisiones de polvo de catalizadores es de 100 mg/m3. He encontrado casos en los que el requisito era de 30 mg/m3, y la inversión necesaria para la eliminación de polvo superaba los 10 millones. También hay que reemplazar los componentes con frecuencia; la inversión es demasiado alta.

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