Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2 أكتوبر 2023 الساعة 15:41. حاليًا، يوجد في الصين أكثر من عشرة أجهزة لإنتاج البنزين المكرر باستخدام المواد البتروكيماوية كمواد خام. ووحدة الأكسدة هي إحدى الوحدات الأساسية في الجهاز، وهي تؤثر على كفاءة إنتاج المنتج وأمان تشغيل الجهاز. يحتاج جهاز الأكسدة إلى التخلص من الغازات الخاملة المتراكمة عن طريق غازات التفريغ، بينما يتطلب فصل واسترداد المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية الموجودة في غازات التفريغ استخدام جهاز فصل الغاز عن السائل. ووفقًا للإحصائيات، فإن معظم وحدات التأكسد العشرات التي تم بناؤها والتي تحتوي على أجهزة لفصل الغازات عن السوائل، تستخدم أجهزة إزالة الرغوة من نوع الشبكة كأجهزة لفصل الغازات. وتتسم كفاءة هذه الأجهزة في الفصل بعدم الاستقرار، كما أن الضغط اللازم لتشغيلها مرتفع، وهي عرضة للانسداد، مما يؤدي إلى توقف التشغيل بشكل متكرر. يطلب المالك استخدام أجزاء داخلية منفصلة ذات أوراق لإعادة استخدام هيكل جهاز إزالة الرغوة القائم على الشبكة، مع تحديث التقنيات المستخدمة في الأجزاء الداخلية للشبكة. يرجى من الأصدقاء العاملين في هذا النوع من الأجهزة أن يناقشوا الأمر بناءً على تجاربهم وخبراتهم الشخصية.
بدأت الشركات المحلية في إنتاج **البنزين النقي** من خلال عمليات مثل الهدرجة والأكسدة والتهيئة بالماء، في النصف الثاني من القرن الماضي. في البداية، لم يكن هناك الكثير من الشركات التي تعمل على تصميم هذه الأجهزة، وكان مستوى التقنيات والمعدات المستخدمة يقتصر في الأساس على مستوى الثمانينيات والتسعينيات من القرن الماضي، حيث كانت التقنيات المستخدمة في الأساس نسخًا من التقنيات الموجودة سابقًا.
من بين هذه العشرات من الأجهزة العاملة حاليًا، بالإضافة إلى مشكلة فصل الألكوهول عن المحاليل القلوية الزائدة التي تمت مناقشتها في مقالات تقنية أخرى، هناك أيضًا مشكلة فصل الغازات الناتجة عن وحدات الأكسدة عن السوائل. إن كمية قطرات المواد الخام والمنتجات النهائية التي تحملها الغازات المنبعثة كبيرة، مما يؤدي إلى ارتفاع ضغط التشغيل داخل الشبكة وحدوث انسدادات، وهو ما يسبب توقفات غير مخطط لها بشكل متكرر، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج وتكاليف التشغيل غير مرضية، وهو أمر يسبب قلقًا شديدًا لأصحاب المشاريع.
في السنوات الأخيرة، هناك العديد من الفنيين الذين كانوا يعملون سابقًا في إدارة إنتاج وتشغيل المعدات، تركوا وحداتهم السابقة وانضموا إلى وحدات التصميم، حيث استخدموا خبرتهم العملية في الإنتاج لتحسين وتطوير العمليات القديمة من الناحية التقنية. هناك أيضًا بعض العوامل التي تساهم في تحسين أداء جهاز فصل الغازات عن السوائل في وحدات الأكسدة.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2019-12-25 الساعة 16:01. الصورة أدناه هي الصورة الأصلية لجهاز التفريق على شكل شبكة، وهو الجهاز الذي كانت شركة إنتاج اللاكتامات ترغب في تحسينه، والذي كان يسبب الكثير من المشاكل لموظفي إدارة الإنتاج
تم تصميم جهاز الفصل بالشبكة المذكور أعلاه من قبل إحدى الوحدات التقنية في النظام الأصلي، وهناك العديد من الأجهزة المماثلة في البلاد.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 27-11-2016 الساعة 18:21. شروط تشغيل جهاز فصل الغازات باستخدام شبكة التنفيس كالتالي: 1. المكونات: الأكسجين، النيتروجين، وغيرها من الغازات العضوية; 2، OP: 1بارج ; ٣، OT: ١٩٦℃ ; 4. معدل تدفق الغاز: 4000.5 أم³/ساعة؛
5. كثافة الغاز: 4.09 كجم/م³؛
6. لزوجة الغاز: 0.021 سيب ; 7. معدل تدفق الطور السائل: 2000 كجم/ساعة ; 8. كثافة الطور السائل: 855.88 كجم/م³؛ 9. لزوجة الطور السائل: 0.4 سيب.
معايير التصميم الأصلية: 1، DP: 280 كيلو باج؛ 2، DT: 210℃; 3. انخفاض الضغط أثناء التشغيل: لا يتجاوز 50 مللي بار ; ٤. المادة: S30408. هل لم تحدد وحدة التصميم متطلبات كفاءة الفصل بوضوح؟ ؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2023-10-2 الساعة 15:42، حيث قرر المالك، بعد استشارة عدة جهات، استخدام تقنية براءة الاختراع G50 لفصل الأوراق، وذلك لتحسين أداء جهاز الفصل القائم على الشبكات. إذًا، ما هي المزايا التقنية للمكونات الداخلية لتقنية براءة الاختراع لفصل الأوراق من نوع G50، مقارنة بأجهزة إزالة الرغوة التقليدية؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2023-10-2 الساعة 15:42. يقدم المستند التالي مقارنة من حيث المستوى التقني، وكفاءة الفصل، وانخفاض الضغط أثناء التشغيل، ومرونة العمليات، ومدة التشغيل المستمر، وتكلفة التصنيع، وتكاليف التشغيل، بالإضافة إلى الآثار البيئية الاجتماعية
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 2 أكتوبر 2023 الساعة 15:43. من الجدير بالذكر أن استخدام الهيكل الأصلي لجهاز الفصل مع تطبيق تقنية الفصل المبتكرة من نوع G50 على المكونات الداخلية، يؤدي إلى تحسين قدرة المعالجة بنسبة تتراوح بين 30% و50% أو حتى أكثر، كما يزيد ذلك من مرونة التشغيل بشكل كبير. في حالة التوسعة ضمن نطاق 150%، لا يلزم الاستثمار في هذا الفاصل.