درباره تأثیر الکولهای مرتبط بر سنتز آمونیا بحث کنیم
Thread Content
همانطور که در عنوان آمده است: بررسی تأثیر الکل بر سنتز آمونیا در سطوح مختلف فشار. مربوط به مصرف و کنترل فرآیند.
لیونول در فرآیند تولید کامل آمونیا، عمدتاً نقش محافظت در پاکسازی گازهای ورودی مورد استفاده برای سنتز آمونیا را ایفا میکند. بنابراین، نسبت معتدل الکل به آمونیا در کاهش مصرف انرژی و هزینهها در تولید آمونیا نقش مثبتی دارد. اول اینکه، باید مرحله تصفیه گاز خام را کنترل کرد. دوم اینکه باید به تغییرات شرایط فرآیند گازسازی نیز توجه کرد؛ زیرا هرگونه کنترل بیش از حد CO، تأثیر زیادی بر تولید گاز خواهد داشت. بنابراین، لازم است برنامهریزیها بهطور منسجم انجام شود تا عملکرد سیستم پایدار باقی بماند.
از مشارکت شما سپاسگزاریم، آیا گزارش دادههای مربوطه وجود دارد؟ میتوانید ارائه دهید؟ خلاصهای از شرایط مربوط به استفاده نیز قابل قبول است.
ما هر سه نوع ولتاژ را داریم: کمفشار، متوسطفشار و بالافشار. در ولتاژ کم، گازهایی مانند CO در فشار پایین مصرف شده و متان تولید میشود； در مقایسه با فشار متوسط و بالا، مصرف انرژی کمتر است، اما حجم چرخش گاز نسبتاً بیشتر است؛ با همان میزان تولید، این روش همچنان مقرونبهصرفه است. در مقایسه با فرآیند تولید آمونیاک کلی، استفاده از فشار متوسط معمولاً مقرونبهصرفه نیست و بهتر است از آن استفاده نشود؛ بهتر است از فشار پایین و بالا استفاده شود. فشار بالا میتواند CO و سایر گازهای موجود در گاز را به خوبی تصفیه کرده و متان تولید کند؛ اما هرگاه از الکل استفاده شود، این امر بر فرآیند تولید آمونیاک تأثیر میگذارد؛ یعنی میزان کل الکل در آمونیاک افزایش یافته و در نتیجه میزان متان ورودی به فرآیند تولید نیز افزایش مییابد؛ این امر بر حجم چرخش گاز و گازهای خارجشونده تأثیر میگذارد. :پیروزی::پیروزی:
خیلی خوب، توضیحات نسبتاً جامعی بود، اما به نظر من برای دستگاههای قدیمی، انتخاب سطح فشار باید بر اساس وضعیت پیکربندی اولیه آن دستگاه تعیین شود. به عنوان مثال، اگر در اصل فشار سیستم هفت درجه باشد و سطح فشار پایین دارای نقطه برداشت نباشد، استفاده از فشار ۳.۵ MPa ممکن است هم از نظر سرمایهگذاری و هم از نظر حجم چرخه عملیاتی، مقرون به صرفه نباشد.
ما الکول مرتبط با فشار پایین-الکول با فشار بالا، آلکان، ترکیبات سنتزی، الکول با فشار پایین ۵.۵ مگاپاسکال، الکول و آلکان، ترکیبات سنتزی ۲۲ مگاپاسکال داریم؛ دو روش تولید وجود دارد: یکی پولیتو و دیگری گوچانگ； ماشین فشار پایین چهار مرحلهای، ماشین فشار بالا دو مرحلهای؛ تصفیه CO و CO2 در فشار بالا کاملتر است، میزان CO+CO2 در گاز سنتزی کمتر یا معادل ۱۰ PPM است، میزان متان حدود ۱.۵٪ است، میزان متان در هوای خروجی حدود ۲۰٪ است، حجم چرخشی ۵۵۰ هزار واحد، میزان خالص آمونیاک حدود ۹.۵٪ است، و تولید آمونیاک ۱۷۶۰ تن در روز است ； کاتالیستهای مربوط به فرآیند تخلیه کربن در PSA، الکولهای با فشار پایین و بالا، آلکانها و کاتالیستهای سنتزی، پس از بیش از ۳ سال کار، عملکرد پایداری دارند.
چنین پیکربندی تنها در پیکربندیهای جدیدتر فرآیند، منطقی است. بهسازی دستگاههای قدیمی بسیار دشوار است.