Thảo luận về ảnh hưởng của liên Rượu alcol đối với việc tổng hợp amoniac

Trong quy trình sản xuất amoniac hoàn chỉnh, liên alcol chủ yếu đóng vai trò bảo vệ khí nguyên liệu dùng để tổng hợp amoniac khỏi các tác nhân gây ô nhiễm. Vì vậy, tỷ lệ cân đối giữa ancol và amoniac có vai trò tích cực trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí khi tổng hợp amoniac. Thứ nhất, cần phải kiểm soát chặt chẽ quá trình làm sạch khí nguyên liệu. Thứ hai, cần phải xem xét đến những thay đổi trong các điều kiện công nghệ khí hóa. Khi mức kiểm soát CO quá cao, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến quá trình sản xuất khí. Do đó, cần phải điều chỉnh các yếu tố liên quan một cách nhất quán để đảm bảo hoạt động ổn định.

Cảm ơn sự tham gia của bạn, có báo cáo dữ liệu liên quan không? Có thể cung cấp được không? Tóm tắt tình hình sử dụng liên quan cũng được.

Chúng tôi có cả hệ thống áp suất thấp, trung bình và cao. Ở mức áp suất thấp, khí CO và các chất khác được sử dụng để sản xuất methanol； So với áp suất trung bình và cao, mức tiêu thụ điện năng thấp hơn, nhưng lượng khí được tuần hoàn lại tương đối nhiều hơn – với cùng một sản lượng, phương pháp này vẫn mang lại hiệu quả kinh tế tốt hơn. Đối với quy trình tổng hợp amoniac nói chung, việc sử dụng áp suất trung bình thường không khả thi; tốt nhất là nên sử dụng kết hợp áp suất thấp và áp suất cao. Áp suất cao giúp loại bỏ hiệu quả các chất như CO trong khí, từ đó tạo ra methanol. Bất cứ khi nào có sự kết hợp giữa các chất này, nó đều ảnh hưởng đến quy trình tổng hợp amoniac; cụ thể là làm tăng lượng amoniac tổng thể, từ đó làm tăng hàm lượng methane trong khí đầu vào, ảnh hưởng đến lượng khí được tuần hoàn và lượng khí được thải ra ngoài. :chiến thắng::chiến thắng:

Rất tốt, nội dung được trình bày khá toàn diện. Tuy nhiên, theo tôi, việc chọn mức độ áp lực phù hợp đối với các thiết bị cũ cần dựa vào thông số kỹ thuật ban đầu của chúng. Ví dụ, nếu ban đầu sử dụng mức nén cấp 7, thì ở mức áp suất thấp sẽ không có điểm lấy áp suất phù hợp; việc sử dụng mức áp suất 3,5 MPa có lẽ sẽ khiến chi phí đầu tư và lượng khí cần xử lý trở nên không hợp lý.

Chúng tôi có hai quy trình sản xuất: quy trình sử dụng áp suất thấp để tạo ra rượu – và quy trình sử dụng áp suất cao để tạo ra rượu, ankan và các chất tổng hợp. Áp suất trong quy trình sử dụng áp suất thấp là 5,5 MPa; còn trong quy trình sử dụng áp suất cao thì áp suất là 22 MPa. Có hai hệ thống sản xuất: một hệ thống thuộc công ty Polytop, và một hệ thống thuộc công ty Guochang； Máy nén áp suất thấp có bốn giai đoạn, còn máy nén áp suất cao thì có hai giai đoạn. Ở áp suất cao, việc làm sạch CO và CO2 diễn ra hiệu quả hơn; hàm lượng CO + CO2 trong khí tổng hợp nhỏ hơn hoặc bằng 10PPM. Hàm lượng metan khoảng 1,5%. Khi thải khí ra môi trường, hàm lượng metan khoảng 20%. Lưu lượng khí được xử lý là 550.000 đơn vị, tỷ lệ amoniac thu được khoảng 9,5%. Sản lượng amoniac hàng ngày là 1760 tấn ； Quá trình khử carbon bằng PSA, cùng với việc sử dụng các chất xúc tác như rượu ở áp suất thấp, rượu ở áp suất cao, hydrocarbon, và các chất xúc tác tổng hợp khác, đều hoạt động ổn định trong hơn 3 năm.

Cấu hình này chỉ hợp lý trong những cấu hình công nghệ mới hơn. Việc cải tạo các thiết bị cũ thì rất khó thực hiện.