石灰石石膏スラリー濃度密度オンライン検出システム

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当技術チームは、主に化学製造における品質パラメータのオンライン検出を実現しています。オンライン検出システムは、製造現場に既にある信号（温度、圧力、流量など）を利用し、プロジェクトの内容に応じて適切な場所にいくつかの測定ポイントを追加する（海外で完成度の高いハードウェア機器を導入）。こうして検出に必要な一次信号をインテリジェント計器に取り込みモデル演算を行い、同時に現場でのサンプル分析値によってパラメータを補正する。同社の主な技術的アプローチは、既存のハードウェアに新たな機能を付加すること、物理化学的な手法によるメカニズムのモデリング、顧客の実際の工程に合わせた最適なモデルの設計、そしてデータベースプラットフォームを活用して測定対象値を正確に測定することです。技術的な強みは、製品が完全に独自に研究開発されている点にあります。さまざまな検査対象の本質や工程の状況、置かれている環境を考慮し、それに応じたモデルを構築し、最適なソリューションを設計することで、製品が顧客の実際のニーズを完全に満たすようにしています。 石灰石/石膏湿式プロセスは、現在最も広く利用されており、技術的にも最も成熟した煙突ガス脱硫技術であり、既に設置されているFGD装置の容量の約70％を占めています。この方法は、石灰石を脱硫剤として使用し、吸収塔内に吸収剤スラリーを噴射して煙ガスと十分に接触・混合させ、煙ガスを洗浄することで、煙ガス中のSO2がスラリー中のCaCO3および送り込まれた強力な酸化空気と反応する。石膏スラリーの濃度や密度が、間接的に脱硫効果に影響を与える。 現在、石膏スラリーの濃度や密度を直接的または間接的に測定できる方法も多くあるとされていますが、長期的なメンテナンスや使用寿命はあまり理想的ではありません。石灰石石膏スラリーの濃度・密度をオンラインで測定するシステムは、市場に出回っている一般的な濃度計や密度計とは大きく異なります。完全にソフトメーザリングの原理に基づいており、追加の装置は一切不要です。現場に既にある計器から石膏スラリーの濃度（または密度）に関連する信号を取り出し、それに基づいてモデルを構築します。そのため、吸収塔に何の潜在的な危険ももたらしません。もちろん、具体的な方策は作業状況に応じて決める必要があります。専門家の皆様、これが生産面で何か指針となり得るとお考えでしょうか。ぜひ一緒に議論しましょう。