Grundsätze für die Auswahl von Durchflussmessgeräten
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Beim letzten Überprüfungstreffen traf ich auf einen Fachmann, der ausführlich über die Auswahl von Durchflussmessgeräten sprach. Ich konnte ihm nicht vollständig zustimmen. Hier teile ich Ihnen aus persönlicher Erfahrung eine Einschätzung mit: Im Bereich der Petrochemie gibt es verschiedene Klassifizierungen bei der Auswahl von Durchflussmessgeräten. Die erste Klassifizierung erfolgt nach dem Prozessmedium: Flüssigkeiten (reine Flüssigkeiten, trübe Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit Partikeln, Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Viskosität)； Gase (Gemischgase und ideale Gase) ； Dampf (gesättigter Dampf und ungesättigter Dampf). Die zweite Klassifizierung ist die nach dem Herstellungsprozess: 1. Momentane Genauigkeit ； 2. Präzise Periode ； 3. Starke Stabilität (geringe Anforderungen an die Genauigkeit). Im Folgenden wollen wir die zweite Klassifizierung erörtern: 1. Momentane Genauigkeit: Diese Arten von Messgeräten werden hauptsächlich in der kommerziellen Messung eingesetzt. Weltweit anerkannt sind drei Arten solcher Geräte: Massenstrommessgeräte, Volumenstrommessgeräte vom Typ Doppelrotor sowie Turbinenstrommessgeräte. Aber solche Messgeräte weisen einige Gemeinsamkeiten auf: hohe Genauigkeit (Klasse 0,2) ； Kleine Durchmesser ； Allgemein für Flüssigkeiten geeignet. Sie werden in den Lade- und Entladebereichen der verschiedenen Petrochemieanlagen häufig eingesetzt. Die wichtigsten Anforderungen sind eine sofortige Genauigkeit – dazu gehören auch die üblichen Waagen zur Messung. Bei Flüssigkeiten werden außerdem Durchflussmesser verwendet, die Vorteile der Online-Kalibrierung bieten (Standardvolumenmaße: Kolben- oder Schwerpunktprinzip). 2. Periodische Genauigkeit: Solche Messgeräte werden hauptsächlich für den Materialaustausch zwischen Anlagen verwendet sowie zur Produktionsmessung. Einige Unternehmen nutzen dabei auch Massendurchflussmesser. Diese Messgeräte müssen eine hohe Stabilität sowie Genauigkeit aufweisen und eignen sich für die Messung in Teams, monatliche bzw. jährliche Messungen usw. Die Genauigkeit dieser Geräte kann geringer sein als bei den ersten Art von Messgeräten. 3. Messgeräte, die zur Messung und Regulierung innerhalb eines Geräts verwendet werden, dienen ausschließlich ihrer grundlegenden Funktion. Ihre Genauigkeit muss nicht besonders hoch sein, doch sie muss stabil sein – insbesondere bei Geräten zur Regulierung. Die tatsächliche Regulierwirkung wird durch andere Prozessparameter überprüft; daher sind hohe Anforderungen an die Genauigkeit nicht notwendig. Eine besondere Situation in diesem Fall ist, dass bestimmte chemische Anlagen für Reaktionen dieser Art nicht geeignet sind. Je nach Situation kann man dann entweder Instrumente der ersten oder der zweiten Kategorie verwenden.
Ich stimme der Ansicht des Originalbeitragstellers voll und ganz zu. Die Auswahl eines Durchflussmessers erfordert eine umfassende Beurteilung und Analyse. Dabei müssen die Prozessbedingungen vor Ort, die Anwendungsumgebung sowie die erforderlichen Leistungsmerkmale berücksichtigt werden, zusammen mit den technischen Eigenschaften der jeweiligen Geräte.
Messgeräte, die zur Messung innerhalb eines Geräts sowie zur Regulierung verwendet werden, dienen ausschließlich ihrer grundlegenden Funktion. Ihre Genauigkeit muss nicht besonders hoch sein, doch sie muss stabil sein – insbesondere bei Geräten, die zur Regulierung dienen. Die tatsächliche Regulierwirkung wird durch andere Prozessparameter überprüft; daher sind hohe Anforderungen an die Genauigkeit nicht notwendig. Eine besondere Situation ist folgende: Einige chemische Anlagen, die für Reaktionen bestimmter Art verwendet werden, eignen sich nicht dafür. Je nach Situation kann man dann entweder Geräte der ersten oder der zweiten Kategorie verwenden
Was der Autor da sagt, sollte meiner Meinung nach nicht als „Prinzipien zur Auswahl von Durchflussmessgeräten“ bezeichnet werden, sondern eher als eine kurze Einführung in die damit verbundenen Kenntnisse； Die Auswahlprinzipien für Durchflussmessgeräte sollten unter Berücksichtigung der Leistungsanforderungen, der Funktionsmerkmale des Geräts, der Eigenschaften des zu messenden Fluids, der Installationsbedingungen, der Umweltbedingungen sowie wirtschaftlicher Faktoren erfolgen. Es wird das Buch „Methoden und Geräte zur Durchflussmessung“ empfohlen, in dem ein spezieller Abschnitt die Auswahl von Durchflussmessgeräten ausführlich behandelt.
Zusammenfassend lässt sich sagen: Ich habe ein solches Medium, und je nach den ersten beiden Aspekten wird ausgewählt, welche Funktionen es erfüllen soll.
Der Beitragstäter hat recht. Stellen Sie während der Verwendung sicher, dass die Rohrleitung voll ist, um einen Doppelfluss zu vermeiden.
Starre Bindung an Prinzipien kann zum Tod von Menschen führen. Das Ergebnis ist wichtiger, denn günstig bedeutet nicht unbedingt schlecht, teuer bedeutet nicht unbedingt gut. Teure und günstige Produkte unterscheiden sich manchmal kaum voneinander. Außerdem hat die Kaufkraft der Menschen inzwischen zugenommen.
Es scheint, dass in der Chemieindustrie im Allgemeinen keine Zähler mit Akkumulation verwendet werden, sondern die Zählung direkt im Programm erfolgt.
Turbinenstrommesser haben eine hohe Genauigkeit – in den Klassen 0,5, 0,2 und 0,1. Zudem sind sie günstig im Preis – wirklich sehr gut.