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समुद्री मित्रों, कृपया चर्चा करें कि उत्पादन प्रक्रिया में, मेथनॉल कैटालिस्ट लगाने के बाद भी दबाव परीक्षण किया जा सकता है या नहीं? यदि संभव हो, तो अधिकतम दबाव एवं दबाव में परिवर्तन की दर कितनी होगी?
उत्प्रेरक भरने के बाद, तांबा-आधारित मेथनॉल उत्प्रेरक बनाने वाली कंपनियाँ फिर से दबाव डालने की सलाह नहीं देतीं; जबकि निकल-आधारित उत्प्रेरक बनाने वाली कंपनियाँ ऐसा करने की अनुमति देती हैं। लोहा-आधारित उत्प्रेरकों के मामले में भी ऐसा ही है। क्या कभी ऐसा किया
नाइट्रोजन का उपयोग करके दबाव डाला जा सकता है, लेकिन प्रोसेस गैस का उपयोग नहीं क तांबे-आधारित उत्प्रेरक को प्रक्रिया गैस से 10 MPa के दबाव में रखने पर इसका तापमान तुरंत बढ़ गया।
प्रक्रिया में वायु-प्रवाह की दिशा के अनुसार ही कार्य करना होगा।
वर्तमान में, प्रोसेस गैस उपलब्ध नहीं है; केवल वर्कशॉप में कंप्रेसर का उपयोग करके हवा में दबाव डालने का प्रस्ताव है, लेकिन ऐसा करना उचित नहीं है।
कुछ इकाइयों में नाइट्रोजन उपलब्ध नहीं है; ऐसी स्थिति में कार्बन डाइऑक्साइड गैस का उपयोग करने की कोशिश की जाती है। लेकिन ध्यान रखें: कार्बन डाइऑक्साइड गैस का उपयोग करना बह
मेथनॉल उत्प्रेरकों के चूर्णीकरण के कारणों में, यांत्रिक/भौतिक कारणों के अलावा, और कौन-कौन से कारण हैं?
1) निर्माण के दौरान प्लेटों की मजबूती पर्याप्त नहीं है।; 2) लोड करने की विधि गलत है। ; 3) तापमान बढ़ने पर अपचयन की गति कम हो जाती है; इस कारण जलवाष्प बाहर नहीं निकल प ; 4) वोल्टेज में अत्यधिक तेज़ परिवर्तन। ; 5) सिंथेसिस टॉवर में लीकेज होने के कारण, मशीन बंद होने पर वहाँ पानी भर ज ; 6) उत्पादन भार बहुत अधिक है; समय-स्थानिक दक्षता 2 से अधिक है।
क्या मेथनॉल उत्प्रेरक के संपर्क में आग या उच्च तापमान आने पर क्या होता है, इस पर कोई अध्ययन किया गया है?