थर्मल ऑयल सिस्टम

2. थर्मल ऑयल सर्कुलेशन पंप को सक्रिय करें, ताकि सिस्टम में मौजूद थर्मल ऑयल ठंडी अवस्था में ही सर्कुलेट होता रहे; ऐसा कम से कम आधे घंटे तक करना आवश्यक है। जब सिस्टम में मौजूद थर्मल ऑयल पूरी तरह सर्कुलेट हो जाए, तब ही इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेस को सक्रिय करें। 3. प्रति घंटे 20℃ से कम की दर से तापमान को 50℃ तक बढ़ाया जाए, और 2 घंटे तक इसी तापमान पर रखा जाए। ； अब, प्रति घंटे 15℃ से कम की दर से तापमान को 80℃ तक बढ़ाया जाए, फिर 3 घंटों तक उसी तापमान पर ही रखा जाए। ； फिर, प्रति घंटे 10℃ से कम की दर से तापमान को 100℃ तक बढ़ाया जाए। 4. जब थर्मल ऑयल का तापमान 100℃ तक पहुँच जाता है, तो सिस्टम उसी तापमान पर बना रहता है, एवं डिहाइड्रेशन/वेंटिलेशन चरण शुरू हो जाता है। इस चरण में थर्मल ऑयल का तापमान 130℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। (नोट: डिहाइड्रेशन प्रक्रिया पूरी हो गई है या नहीं, इसका पता थर्मल ऑयल के तापमान 120-130℃ होने पर हीट ऑयल सर्कुलेशन पंप के आउटलेट पर दबाव स्थिर होने से लगता है।) 5. पिछले चरण समाप्त होने के बाद, तापमान को प्रति घंटे 2℃ से अधिक की दर से बढ़ाकर 150℃ तक लाया जाता है। इस चरण को कम से कम 10 घंटों तक जारी रखा जाता है; यह चरण वायु निकासी का चरण है। 6. जब थर्मल ऑयल का तापमान 150℃ तक पहुँच जाता है, तो सिस्टम प्रति घंटे 12℃ से अधिक की दर से तापमान को 180℃ तक बढ़ाना शुरू कर देता है; इस प्रकार थर्मल ऑयल उपयोग हेतु तैयार हो जाता है।

नए तेल के लिए, सबसे अंत में ही थर्मल फ्लुइड बनाने वाली कंपनिय

पहले ही बताया जा चुका है कि कोई दोहराव नहीं होना चाहिए। महत्वपूर्ण बात यह है कि 100-105 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर वायु एवं जल हटाने की प्रक्रिया के दौरान, ऊपरी भाग में मौजूद तरल पदार्थ के स्तर पर होने वाले उतार-चढ़ावों पर निगरानी रखनी आवश्यक है; ताकि तेल बाहर न निकले। फर्नेस के तापमान को स्थिर रखना आवश्यक है, ताकि हीट ट्रांसफर ऑयल पंप सही तरीके से काम कर सके। इसी तरह ही वायु, जल एवं हल्के घटकों को हटाने की प्रक्रिया संभव हो पाती है। पंप का दबाव स्थिर रहने पर ही तापमान बढ़ाकर वायु/जल हटाने की प्रक्रिया जारी रखी जा सकती है।