모재 열처리 시편 제작에 관한 문제
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전문가 여러분, 직경 500mm, 두께 30mm이며 재질은 Q345R인 컨테이너를 접하게 되었습니다. 설계상으로는 정화 상태에서 사용되도록 되어 있습니다.설계 요구사항에 따라, 헤드와 실린더가 열성형되는 경우에는 성형 후 정화 처리를 해야 하며, 냉성형되는 경우에는 성능을 회복시키는 열처리를 해야 합니다. 또한, 각각의 기본 재료에 대해서도 열처리용 시편을 별도로 준비해야 합니다. 현재의 문제는, 열성형을 할 경우 판상형 모재의 열처리 시편을 제작할 때 이것이 대표성을 가져야 한다는 점입니다.하지만 냉간 성형의 경우, 판 형태의 시편을 제작하는 것이 헤드나 실린더의 복원 성능을 대표할 수 있을까요?여러분도 비슷한 문제를 겪어보신 적 있나요?부디 조언을 아끼지 말아 주시기 바랍니다. 감사합니다!
압축 부품의 열성형에는 모재의 열처리 시편이 필요한 것은 사실이지만, 냉성형에도 열처리 시편이 필요하다는 말은 처음 들어보는데, 이건 전혀 말이 안 되죠. 설계에 분명히 오류가 있습니다.
GB150.4의 8.1조와 9.2조에 따르면, 이것이 냉간 성형인 경우에는 성능을 회복시키기 위한 열처리가 필요하므로 모재의 열처리 시편이 요구됩니다.
네, 제가 잘못 기억했어요. 하지만 GB150.4의 8.1조에도 제한 요건이 있습니다.
제 개인적으로는 원통형 판재는 괜찮지만, 덮개는 안 됩니다
저도 매우 혼란스럽습니다. 올해 어떤 기관에서 인증 갱신 심사를 할 때, 전문가들이 이와 유사한 원통형 열처리 시험판의 경우 원통의 형태와 똑같은 모양으로 만든 다음 샘플을 채취해야 한다고 제안했다고 들었습니다.저는 통체를 이렇게 하는 것이 괜찮다고 생각하지만, 규격상 구체적인 규정은 없습니다.봉투는 어떻게 만드나요?또 하나의 덮개를 눌러서 샘플을 채취하라고 요구하지는 않겠죠?ASME의 탄소강 및 저합금강의 냉간 성형 후 회복 성능에 관한 열처리 요구사항은 용접 후 열처리와 동일합니다. 그렇다면 왜 우리의 표준에서는 이론상의 재결정 온도라는 규정을 만들어놓고, 실제로는 적용하기 어려운 규칙을 정한 것일까요?말문이 막혔어.
이 문제에 대해 저는 기존의 표준 전파 회의에서 용역위원회의 전문가들에게 질문을 제출한 적이 있습니다. 하지만 전문가들은 답변을 회피했습니다. :(
비슷한 문제에 대해 여러분은 현재 어떻게 대처하고 계신지 궁금합니다. 새로운 표준 해석이나 공식 답변 같은 것이 있나요?
그런 상황은 겪어보지 못했지만, 그런 문제는 꽤 혼란스럽습니다.
냉간 성형 시의 변형률이 아무리 적더라도 성능을 회복시키기 위한 열처리가 필요합니다!
배웠어요, 전에는 겪어본 적이 없었어요