Triển vọng của quy trình sản xuất ethylene glycol từ khí tổng hợp áp suất cao tại Shanghai Wu Zhengzhong như thế nào?
Thread Content
Năm nay, công ty Wuzheng đã ký hợp đồng mua một bộ công nghệ tổng hợp ethylene glycol bằng phương pháp carbony hóa ở áp suất và nhiệt độ trung cao, với công suất 300.000 tấn/năm. Kể từ khi đầu tư vào dự án 50.000 tấn của Hualu Hengsheng, Vũ Chính gần đây khá kín tiếng; không rõ là do quy trình sản xuất chưa ổn định hay anh ta đang giữ lại những chiêu bài mạnh để sử dụng sau? Có ai am hiểu công nghệ Ngũ Chính không, mời ra chia sẻ một chút?
Chờ đợi như nhau. Năm ngoái tôi đã nghe về phương pháp mới mà công ty này sử dụng để sản xuất ethylene glycol, nhưng sau đó không còn nghe thêm gì nữa. Ước tính quy trình thử nghiệm còn chưa được triển khai.
Sản xuất ethylene glycol bằng phương pháp áp suất cao, điều này không thể nói chung được. Áp suất cao ở đây thực chất là phương pháp sử dụng áp suất cao trong quy trình sản xuất dimethyl oxalate từ CO; việc khử hydro cho dimethyl oxalate vốn đã đòi hỏi áp suất khá cao. Điều kiện bắt buộc để áp dụng phương pháp tạo dimethyl oxalate ở áp suất cao là: 1. Các thông số vật lý của methyl nitrite ở áp suất cao như thế nào, điều này rất quan trọng. Chịu trách nhiệm sẽ rất nguy hiểm. 2. Liệu quy trình tổng hợp metyl nitrit dưới áp suất cao có khả thi hay không? Dù sao thì việc tạo ra MN cũng khá phức tạp, và số lượng chất phụ phẩm sinh ra cũng khá nhiều. 3. Chi phí đầu tư vào thiết bị sẽ rất lớn. 4. Không biết độ bền cơ học của chất xúc tác có đạt yêu cầu hay không.
Đúng vậy! Quy trình sản xuất của Ube Industries đã được phát triển từ giai đoạn nghiên cứu và phát triển cho đến khi được ứng dụng trong sản xuất công nghiệp trong hơn 30 năm. Thời gian phát triển công nghệ trong nước vẫn còn quá ngắn; đối với một quy trình phức tạp như vậy, không thể có con đường tắt nào cả. Việc hấp thụ và tiêu hóa cần thời gian, nếu có vấn đề thì cũng dễ hiểu thôi. Tôi nhớ trước đây từng đọc một tài liệu, công ty Ube Industries cũng từng gặp phải vấn đề liên quan đến metyl nitrit
Một số cái gọi là đặc điểm được đề cập trong phương pháp áp suất cao của Wu Zhengzhong đều không thể tự giải thích nổi: 1. Khi áp suất tăng lên, kích thước của bình phản ứng lại bị thu nhỏ; vậy làm sao có thể giải quyết được vấn đề truyền nhiệt? 2. Dưới điều kiện áp suất cao, chất xúc tác vẫn có thể duy trì tỷ lệ thu hồi và tuổi thọ cao như vậy; trừ khi nâng nhiệt độ phản ứng lên, nếu không mức độ nguy hiểm của các hợp chất ester sẽ **tăng lên!** 3. Áp suất hydro hóa cao hơn nhiều so với công nghệ thế hệ trước, chi phí thiết bị chắc chắn sẽ tăng? Việc xem liệu có thể bù đắp được chi phí vận hành thiết bị hay không thật sự rất đáng được xem xét! 4. Lượng hơi nước tiêu thụ khá thấp; trừ khi quy trình tách sản phẩm sau quá trình hydro hóa được cải thiện đáng kể, bởi vì phần lớn lượng hơi nước được sử dụng chính là trong giai đoạn tách sản phẩm ； 5. Điều rõ ràng nhất là, theo lời khẳng định của Wu Zheng, với mức giá than là 400 nhân dân tệ/tấn, chi phí tổng thể để sản xuất ethylene glycol sẽ là 2378 nhân dân tệ/tấn. Tôi đã tính toán dựa trên các con số mà anh ta cung cấp; chỉ riêng chi phí nguyên liệu đã vượt quá 2000 nhân dân tệ rồi. Vậy thì chi phí còn lại chắc chắn không thể dưới 400 nhân dân tệ được Thật lo lắng cho những khách hàng đã ký hợp đồng với Wu Zheng!
Rất sâu sắc! Tôi luôn cảm thấy gói công nghệ của Wuzheng có vấn đề, nhưng không tìm ra điểm bất thường ở đâu. Cảm ơn bạn đã giúp tôi giải đáp!
Chỉ khi nào hiểu rõ các thông số quan trọng liên quan đến cấu trúc của chất này, cũng như các tính chất hóa học và vật lý của metyl nitrit, thì mới có thể xác định được liệu phương pháp sử dụng áp suất cao có khả thi hay không.
Những trò lừa đảo liên quan đến việc sản xuất ethylene glycol từ than dưới áp suất cao https://bbs.hcbbs.com/thread-1649772-1-1.html (Nguồn: Diễn đàn Hóa chất Hải Xuyên)
Dự án sản xuất ethylene glycol từ khí lò nung với công suất 1 triệu tấn/năm đã được ký kết. Ngày 1 tháng 2 năm 2018, lễ ký kết hợp tác cho dự án này đã diễn ra tại Thái Nguyên. Đây là dự án nhằm tận dụng khí lò nung của Tập đoàn Công nghiệp Jin Yan ở Sơn Tây để sản xuất ethylene glycol với công suất 1 triệu tấn/năm, đồng thời sản xuất thêm 550 triệu m³ LNG mỗi năm. Quy mô dự án này là lớn nhất trong số các dự án tương tự tại nước ta. Đây sẽ là dự án đầu tiên tại Việt Nam trong lĩnh vực tận dụng toàn diện khí từ lò luyện than, sử dụng công nghệ khí hóa bằng lò Jinhua kết hợp với quá trình tổng hợp khí dưới áp suất cao để sản xuất ethylene glycol. Ông Văn Kế Trung, chủ tịch tập đoàn Kim Nham, cho biết tổng vốn đầu tư cho dự án là 8,2 tỷ nhân dân tệ, được triển khai trong hai giai đoạn. Trong đó, giai đoạn một có chi phí đầu tư 3,7 tỷ nhân dân tệ, quy mô xây dựng là sản xuất 400.000 tấn ethylene glycol mỗi năm, đồng thời sản xuất 200 triệu Nm3 LNG; kèm theo đó là hệ thống phát điện bằng cách sử dụng nhiệt từ quá trình sản xuất. Giai đoạn hai có chi phí đầu tư 4,5 tỷ nhân dân tệ, quy mô xây dựng là sản xuất 600.000 tấn ethylene glycol mỗi năm, đồng thời sản xuất 350 triệu Nm3 LNG; cũng kèm theo hệ thống phát điện tương tự. Dự án này được thiết kế tổng thể và tích hợp hệ thống bởi Công ty Cổ phần Kỹ thuật Toàn cầu Trung Quốc. Công nghệ được sử dụng để sản xuất ethylene glycol chính là công nghệ tổng hợp khí từ hydrocarbon ở áp suất cao/trung bình, một công nghệ do Công ty Cổ phần Kỹ thuật Wu Zheng ở Thượng Hải phát minh ra. Ngoài ra, còn có công nghệ đốt cháy chất lỏng than bằng vách ngăn làm mát bằng nước của lò Jinhua 3.0, công nghệ này được phát triển bởi Đại học Thanh Hoa. Dự án nhận được sự hỗ trợ tài chính từ Quỹ Đầu tư Ngành Năng lượng Guolian. Ông Wei Yabin, Phó Tổng giám đốc của Công ty Cổ phần Kỹ thuật Toàn cầu Trung Quốc, cho biết các công nghệ được sử dụng trong dự án đều là công nghệ nội địa. Dự kiến mỗi năm sẽ tiêu thụ 1,7 tỷ Nm3 khí từ lò luyện than; đồng thời, sẽ tiêu thụ khoảng 940.000 tấn các sản phẩm phụ từ than như than cốc, bột than và các chất tương tự. (Nguồn: **Mạng lưới Hóa chất than**)