در حال حاضر، چه فاضلاب‌های صنعتی رایجی با غلظت بالا، میزان COD بالا و شوری بالا وجود دارد؟

سلولز هیدروکسی‌پروپیل متیل HPMC، سلولز کربوکسی‌متیل سدیم CMC؛ نمک: سدیم کلرید. مواد اصلی برای تولید HPMC عبارتند از پنبه خالص، هیدروکسید سدیم، کلرید‌های الکیلی، اپوکسی‌پروپان و غیره. در فرآیند واکنش تولید، محصول جانبی سدیم کلرید تولید می‌شود و میزان سدیم کلرید در آب‌های پسماند خروجی بالا است. سی‌ام‌سی به عنوان چسبندگی‌دهنده در مواد غذایی، به طور گسترده در محصولاتی مانند شیر و خمیردندان استفاده می‌شود؛ مواد اصلی تولید آن شامل استیک اسید کلریدریک، اتانول و هیدروکسید سدیم است. این شرکت در فرآیند تولید CMC، پساب‌های آلی حاوی نمک با غلظت بالا تولید می‌کند؛ این پساب‌ها دارای خاصیت اسیدی ملایم، رنگ زرد هستند و حاوی مقادیر کمی ناخالصی‌های CMC و اتانول می‌باشند. اجزای اصلی این پساب‌ها، سدیم کلرید و سدیم هیدروکسی‌اتانات (سدیم اتانولات) است؛ میزان مواد جامد کلی در این پساب‌ها تا ۳۰٪ می‌رسد و مقدار COD آن‌ها نیز تا ۷۰۰۰۰ میلی‌گرم بر لیتر است. در صورت عدم مدیریت مناسب، این پساب‌ها می‌توانند باعث آلودگی شدید محیط زیست شوند. مقدار زیاد نمک موجود در فاضلاب CMC، با استفاده از روش‌های سنتی تصفیه فاضلاب، نمی‌تواند الزامات زیست‌محیطی را برآورده کند؛ بنابراین لازم است فاضلاب ابتدا از نمک خالی شود. اگر بتوان این دو نوع نمک را استخراج و بازیابی کرد، دارای ارزش اقتصادی خواهد بود. ما با توجه به تفاوت در حلالیت نمک‌های مختلف در محلول، از فرآیند تبخیر و تبلور چندمرحله‌ای با استفاده از تبخیرکن‌های چندگانه برای بازیابی نمک‌های موجود در آب‌های زباله استفاده می‌کنیم؛ در حالی که مایع حاصل از تبخیر فقط حاوی مقدار کمی الکل است و پس از پردازش بیوشیمیایی، می‌توان آن را با استانداردهای لازم تخلیه کرد.

صنعت تولید رزین اپوکسی: نمک: سدیم کلرید. چالش‌های مربوط به تصفیه فاضلاب حاوی رزین اپوکسی عمدتاً در دو زمینه است: اول، جداسازی رزین پیر شده از فاضلاب؛ و دوم، وجود مقادیر زیادی NaCl و همچنین مقداری NaOH که واکنش نداده‌اند که تصفیه آن‌ها دشوار است. بر اساس ویژگی‌های این فاضلاب، ابتدا از تجهیزات جداسازی روغن از آب برای جداسازی رزین‌های فرسوده موجود در فاضلاب استفاده می‌شود؛ سپس فاضلاب با غلظت نمک بالا باقی‌مانده، به تجهیزات تبخیر، غلیظ‌سازی و تبلور فاضلاب ارسال می‌گردد. مواد آلی با نقطه جوش پایین و نمک‌های با نقطه جوش بالا جدا می‌شوند. آب مرطوب حاصل از تبخیر وارد سیستم پردازش بیوشیمیایی می‌شود یا در فرآیندهای استفاده مجدد با الزامات کمتر به کار می‌رود.

خب، کارخانه شما کجاست؟:lol

می‌توان امتحان کرد{:1_90:}

کد آلایندگی متوسط است؛ قبلاً با فاضلاب دارای کد آلایندگی ۲۰۰ هزار مواجه شده‌ام و توانستم آن را به حدود ۲۰ هزار کاهش دهم. اما جزء اصلی فاضلاب زغال نارنجی چیست؟

می‌توانید امتحان کنید{:1_90:}

آب‌های فاضلاب کارخانه‌های تولید نمونه‌های غذایی، کارخانه‌های تولید الکل، کارخانه‌های داروسازی بیوشیمیایی و کارخانه‌های فرآوری گوشت را امتحان کنید؛ آنجا چالش‌برانگیزتر است. در صنعت می‌توان از آب‌های فاضلاب PTA، آب‌های فاضلاب خالص‌سازی نفت و فاضلاب کارخانه‌های کوک‌سازی استفاده کرد. نیازی به جستجو نیست، همه‌جا هست.

صنعت تولید محرک‌های لاستیکی: نمک: سدیم کلرید. محرک‌های لاستیکی نتیجه انتقال تولید از کشورهای توسعه‌یافته به کشورهای در حال توسعه هستند. مواد اصلی تحریک‌کننده‌های لاستیک، آنیل و همچنین برخی از آمین‌های حلقوی و سدیم هیپوکلریت است؛ محصولات نیمه‌تمام آن‌ها معمولاً MCA و موارد مشابه هستند. قلیاییت آب خروجی عمدتاً بالا است، زیرا شرایط واکنش در محیط قلیایی اتفاق می‌افتد. میزان نمک بالاست که عمدتاً ناشی از سدیم کلراید حاصل واکنش سدیم هیپوکلریت است. ما از فرآیند تبخیر و کریستالیزاسیون برای بازیابی نمک‌های زائد سدیم کلرید استفاده می‌کنیم. آب مرطوب وارد سیستم بیوشیمیایی شده تا پردازش بیشتری صورت گیرد.

شرکت شما می‌تواند از فناوری دیالیز الکتریکی شرکت ما برای حل مشکلات ناشی از آب‌های فاضلاب خود استفاده کند؛ در صورت نیاز، می‌توانید با شماره ۱۵۰۸۸۷۹۳۳۷۰ با من تماس بگیرید