3.12.2016 Offene Fragen

1. Achten Sie regelmäßig darauf, ob die Anzeigen des Druckmessers, Vakuummessers und Amperemeters in Ordnung sind. Bei ungewöhnlichen Werten ist die Ursache zu ermitteln und abzustellen； 　 2. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand, damit die Ölmenge im vorgegebenen Bereich bleibt. Überprüfen Sie außerdem periodisch die Qualität des Schmieröls. Sollten Veränderungen festgestellt werden, muss das Öl unverzüglich und gemäß der vorgeschriebenen Spezifikation ausgetauscht werden ； 　　 3. Beobachten Sie regelmäßig die Versorgung mit Schmieröl, Dichtöl und Kühlmittel ； 　　 4. Regelmäßig überprüfen Sie, ob die Ankerschrauben der Zentrifugalpumpe und des Motors fest sitzen, die Temperatur des Pumpengehäuses und der Lager sowie die Geräuschentwicklung während des Betriebs der Pumpe. Bei Problemen ist umgehend zu handeln ； 　　 5. Bei Zentrifugalpumpen mit komplexer Konstruktion und hohem Automatisierungsgrad müssen Start, Wartung und Stillsetzen gemäß den geltenden Betriebsvorschriften erfolgen. Ohne wissenschaftliche Grundlage und nachweisliche Experimente darf die Betriebsweise nicht willkürlich geändert werden.

1. Gibt es Unregelmäßigkeiten bei Ausgangsdruck und Durchfluss?； 2 Motorstrom ； 3. Gibt es ungewöhnliche Geräusche? ； 4. Lagervibration und -temperatur ； 5. Qualität und Menge des Schmieröls ； 6. Zustand des Einlauffilters der Pumpe ； 7. Fließt das Kühlwasser ungehindert? ； 8. Temperatur des Wellendichtungsrings und Leckagezustand ； 9. Gibt es an anderen Stellen Undichtigkeiten? ； 10, der Eingangspegel ist ausreichend.

1 Start: Vor dem Start sollten folgende Vorbereitungen getroffen werden: (1) Überprüfen des Zustands der Pumpenanlage. (2) Die Lager sind geölt, der Ölstand ist normal und die Ölqualität ist in Ordnung. (3) Alle Einlassventile der Zentrifugalpumpe werden geöffnet. (4) Bei Befüllung der Pumpe mit Wasser oder beim Ansaugen von Wasser durch eine Vakuumpumpe (außer bei Rückfluss) den Entlüftungsventil öffnen, um Luft abzulassen. (5) Überprüfen Sie, ob es Undichtigkeiten am Wellendichtring gibt. Bei Packungsdichtungen ist ein geringes Tropfen in Ordnung. (6) Die Drehrichtung des Motors ist korrekt. 2 Betrieb: Während des Betriebs erfolgen hauptsächlich Kontrollgänge. Dabei werden vier Aspekte überprüft: 1. Überprüfung der Lager (1) Die Lagertemperatur darf 75 °C nicht überschreiten. (2) In den Lagerraum dürfen kein Wasser und keine Verunreinigungen gelangen; das Öl darf sich nicht emulgieren oder schwarz färben. (3) Bei Schmierung von Wälzlagern mit Öl sollte der Ölstand nicht unter die Mittellinie des Ölstandanzeigers liegen. (4) Gibt es ungewöhnliche Geräusche? Bei einem Defekt von Wälzlagern treten in der Regel abnorme Geräusche auf. Ob die Anzeigen des Vakuummessers, des Druckmessers und des Strommessers normal sind: (1) Der Zeiger des Vakuummessers darf nicht zu stark schwanken – ein zu starker Schwung kann dazu führen, dass am Eingang der Pumpe Kondensation auftritt. Zudem darf die Anzeige des Vakuummessers auch nicht zu hoch sein; ein zu hoher Wert kann auf eine Verstopfung der Eingangsventile, ein Feststecken dieser Ventile oder einen gesunkenen Wasserspiegel im Saugbecken hindeuten. (2) Wenn der Druckwert am Auslassmanometer zu niedrig ist, könnte dies auf eine starke Abnutzung der Dichtungsringe sowie der Leitblechhülsen zurückzuführen sein. Der Abstand zwischen Stator und Rotor ist zu groß, oder die Auslassventile sind zu weit geöffnet – dadurch ist der Durchfluss hoch, aber die Förderhöhe gering. (3) Der Wert am Amperemeter ist zu hoch; das könnte daran liegen, dass der Durchfluss zu groß ist oder dass es zu Reibung zwischen dem Stator und dem Rotor kommt. 3. Erzeugt die Pumpe starke Vibrationen? Mögliche Ursachen für solche Vibrationen sind: (1) Die Achsen der Wasserpumpe und des Motors sind nicht ausgerichtet. (2) Die Bodenbolzen der Wasserpumpe oder des Motors sind locker, oder die Basis ist nicht fest genug. (3) Ungleichgewicht der Rotormasse. (4) Beim Betrieb der Pumpe bei geringem Durchfluss entstehen Radialkräfte, Rückströmungen sowie Kavitation. 4. Funktioniert die Dichtung ordnungsgemäß? (1) Bei einem normalen Betrieb der K-Type-Dynamikdichtung kommt es zu keinem Tropfen. (2) Bei Geräten mit Kühlmittelversorgung muss überprüft werden, ob der Wasserdurchfluss normal ist.

1 Achten Sie auf den Stromverbrauch sowie den Auslassdruck der Pumpe.
2 Überprüfen Sie den Ölstand, die Qualität des Öls sowie das Kühlmittel.
3 Messen Sie regelmäßig die Temperatur der Lager sowie die Vibrationen der Pumpe.
4 Überprüfen Sie, ob die Bodenbolzen der Pumpe und des Motors locker sind

Beim Betrieb der Pumpe müssen folgende Wartungsarbeiten berücksichtigt werden: 1. Man sollte stets auf die Werte des Druckmessers, des Vakuummessers sowie des Strommessers achten. Sollten Abweichungen festgestellt werden, muss deren Ursache ermittelt und umgehend beseitigt werden； 2. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand, damit die Ölmenge im vorgegebenen Bereich bleibt. Überprüfen Sie außerdem periodisch die Qualität des Schmieröls. Sollten Veränderungen festgestellt werden, muss das Öl unverzüglich und gemäß der vorgeschriebenen Spezifikation ausgetauscht werden ； 3. Beobachten Sie regelmäßig die Versorgung mit Schmieröl, Dichtöl und Kühlmittel ； 4. Regelmäßig überprüfen Sie, ob die Ankerschrauben der Zentrifugalpumpe und des Motors fest sitzen, die Temperatur des Pumpengehäuses und der Lager sowie die Geräuschentwicklung während des Betriebs der Pumpe. Bei Problemen ist umgehend zu handeln ； 5. Bei Zentrifugalpumpen mit komplexer Konstruktion und hohem Automatisierungsgrad müssen Start, Wartung und Stillsetzen gemäß den geltenden Betriebsvorschriften erfolgen. Ohne wissenschaftliche Grundlage und nachweisliche Experimente darf die Betriebsweise nicht willkürlich geändert werden. 1. Strenges Einhalten der Sicherheitsvorschriften sowie des Schichtwechselsystems. Ohne Genehmigung darf das Gerät nur von qualifiziertem Personal bedient werden, um Unfälle zu vermeiden. 2. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, die Geräte abzuwischen. Auch dürfen verschiedene Werkzeuge und andere Gegenstände nicht auf der Pumpe oder dem Motor platziert werden. 3. Vor dem Starten der Pumpe muss diese vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sein – bis Flüssigkeit aus dem Entlüftungsloch an der Oberseite der Pumpenhülle austritt. 4. Schließen Sie die Auslassventile vor dem Starten der Pumpe. 5. Vor dem Start der Zentrifugalpumpe muss diese zuerst gedreht und mit Schmieröl versorgt werden. Achten Sie auf die Kühlung. Öffnen Sie anschließend das Einlassventil, starten Sie den Motor und öffnen Sie erst dann das Auslassventil, sobald der Druckmesser stabil ist. 6. Achten Sie regelmäßig darauf, ob die Anzeigen des Druckmessers und des Amperemeters normal sind. Bei Unregelmäßigkeiten muss die Ursache umgehend ermittelt und beseitigt werden. 7. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand im Schmier- und Dichtölanzeiger, um den Ölgehalt im zulässigen Bereich zu halten. Überprüfen Sie außerdem regelmäßig die Qualität des Schmieröls. Bei Unregelmäßigkeiten ist es unverzüglich durch Öl der vorgeschriebenen Sorte zu ersetzen. 8. Beobachten Sie regelmäßig die Versorgung mit Schmieröl, Dichtöl und Kühlwasser. 9. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Befestigungsschrauben der Zentrifugalpumpe und des Motors fest genug sind, sowie die Temperatur des Pumpenkörpers und der Lager und den Betriebslärm der Pumpe. Bei Problemen müssen diese umgehend behoben werden. 10. Bei Zentrifugalpumpen mit komplexer Struktur und hohem Automatisierungsgrad müssen sie gemäß den geltenden Betriebsvorschriften gestartet, gewartet und abgestellt werden. Ohne wissenschaftliche Begründungen und nachgewiesene Erfahrungen dürfen die Betriebsmethoden nicht willkürlich geändert werden.

1. Achten Sie regelmäßig darauf, ob die Anzeigen des Druckmessers, Vakuummessers und Amperemeters in Ordnung sind. Bei ungewöhnlichen Werten ist die Ursache zu ermitteln und abzustellen； 　　2. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand, damit die Ölmenge im vorgegebenen Bereich bleibt. Überprüfen Sie außerdem periodisch die Qualität des Schmieröls. Sollten Veränderungen festgestellt werden, muss das Öl unverzüglich und gemäß der vorgeschriebenen Spezifikation ausgetauscht werden ； 　　3. Beobachten Sie regelmäßig die Versorgung mit Schmieröl, Dichtöl und Kühlmittel ； 　　4. Regelmäßig überprüfen Sie, ob die Ankerschrauben der Zentrifugalpumpe und des Motors fest sitzen, die Temperatur des Pumpengehäuses und der Lager sowie die Geräuschentwicklung während des Betriebs der Pumpe. Bei Problemen ist umgehend zu handeln ； 　　5. Bei Zentrifugalpumpen mit komplexer Konstruktion und hohem Automatisierungsgrad müssen Start, Wartung und Stillsetzen gemäß den geltenden Betriebsvorschriften erfolgen. Ohne wissenschaftliche Grundlage und nachweisliche Experimente darf die Betriebsweise nicht willkürlich geändert werden.

Bei der Betriebsführung von Zentrifugalpumpen ist Folgendes zu beachten: 1. Achten Sie darauf, ob der Motorstrom und die Betriebsgeräusche normal sind. 2. Die Temperatur der Lager von Elektromotoren oder Pumpen darf 35 °C über der Umgebungstemperatur liegen; die maximale Temperatur sollte 75 °C nicht überschreiten. 3. Gibt es Geräusche durch Metallreibung an der Pumpenläufer, den Pumpenlagern oder den Motorenlagern usw.? 4. Unabhängig davon, aus welchem Grund das System zum Stillstand kommt, müssen die Geräte überprüft, repariert und gewartet werden. Bevor der Fehler vollständig erkannt und beseitigt wurde, darf kein risikoreiches erneutes Starten versucht werden. 5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Temperatur der verschiedenen Lager in Ordnung ist. 6. Achten Sie darauf, wie das Gerät läuft – ob Vibrationen und Geräusche normal sind. 7. Achten Sie darauf, ob die Schrauben an allen Stellen fest sitzen. 8. Überprüfen Sie, ob der Motor einwandfrei läuft. 9. Überprüfen Sie, ob der Stromwert im normalen Bereich liegt. 10. Achten Sie darauf, ob aus den Rohren Mörtel austritt. 11. Leerlauf vermeiden. 12. Während des Betriebs ist der Druck und der Durchfluss des Achsendichtungswassers regelmäßig zu überprüfen.
13. Bei einer Kombination aus Hilfsrad und Packung als Dichtung muss die Spannung der Packungsmutter rechtzeitig angepasst sowie die Packung regelmäßig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass stets eine geringe Menge klares Wasser durch die Achse fließt. 14. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Träger sowie die Reinheit und den Stand des Schmieröls. Um eine Überhitzung der Lager zu verhindern, muss Kühlwasser zugeführt werden.

1. Überprüfung der Lager (1) Die Lagertemperatur darf 75 °C nicht überschreiten. (2) In den Lagerraum dürfen kein Wasser und keine Verunreinigungen gelangen; das Öl darf sich nicht emulgieren oder schwarz färben. (3) Bei Schmierung von Wälzlagern mit Öl sollte der Ölstand nicht unter die Mittellinie des Ölstandanzeigers liegen. (4) Gibt es ungewöhnliche Geräusche? Bei einem Defekt von Wälzlagern treten in der Regel abnorme Geräusche auf. Ob die Anzeigen des Vakuummessers, des Druckmessers und des Strommessers normal sind: (1) Der Zeiger des Vakuummessers darf nicht zu stark schwanken – ein zu starker Schwung kann dazu führen, dass am Eingang der Pumpe Kondensation auftritt. Zudem darf die Anzeige des Vakuummessers auch nicht zu hoch sein; ein zu hoher Wert kann auf eine Verstopfung der Eingangsventile, ein Feststecken dieser Ventile oder einen gesunkenen Wasserspiegel im Saugbecken hindeuten. (2) Wenn der Druckwert am Auslassmanometer zu niedrig ist, könnte dies auf eine starke Abnutzung der Dichtungsringe sowie der Leitblechhülsen zurückzuführen sein. Der Abstand zwischen Stator und Rotor ist zu groß, oder die Auslassventile sind zu weit geöffnet – dadurch ist der Durchfluss hoch, aber die Förderhöhe gering. (3) Der Wert am Amperemeter ist zu hoch; das könnte daran liegen, dass der Durchfluss zu groß ist oder dass es zu Reibung zwischen dem Stator und dem Rotor kommt. 3. Erzeugt die Pumpe starke Vibrationen? Mögliche Ursachen für solche Vibrationen sind: (1) Die Achsen der Wasserpumpe und des Motors sind nicht ausgerichtet. (2) Die Bodenbolzen der Wasserpumpe oder des Motors sind locker, oder die Basis ist nicht fest genug. (3) Ungleichgewicht der Rotormasse. (4) Beim Betrieb der Pumpe bei geringem Durchfluss entstehen Radialkräfte, Rückströmungen sowie Kavitation. 4. Funktioniert die Dichtung ordnungsgemäß? (1) Bei einem normalen Betrieb der K-Type-Dynamikdichtung kommt es zu keinem Tropfen. (2) Bei Geräten mit Kühlmittelversorgung muss überprüft werden, ob der Wasserdurchfluss normal ist.

1. Strenges Einhalten der Sicherheitsvorschriften sowie des Schichtwechselsystems. Ohne Genehmigung darf das Gerät nur von qualifiziertem Personal bedient werden, um Unfälle zu vermeiden. 2. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, die Geräte abzuwischen. Auch dürfen verschiedene Werkzeuge und andere Gegenstände nicht auf der Pumpe oder dem Motor platziert werden. 3. Vor dem Starten der Pumpe muss diese vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sein – bis Flüssigkeit aus dem Entlüftungsloch an der Oberseite der Pumpenhülle austritt. 4. Schließen Sie die Auslassventile vor dem Starten der Pumpe. 5. Vor dem Start der Zentrifugalpumpe muss diese zuerst gedreht und mit Schmieröl versorgt werden. Achten Sie auf die Kühlung. Öffnen Sie anschließend das Einlassventil, starten Sie den Motor und öffnen Sie erst dann das Auslassventil, sobald der Druckmesser stabil ist. 6. Achten Sie regelmäßig darauf, ob die Anzeigen des Druckmessers und des Amperemeters normal sind. Bei Unregelmäßigkeiten muss die Ursache umgehend ermittelt und beseitigt werden. 7. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand im Schmier- und Dichtölanzeiger, um den Ölgehalt im zulässigen Bereich zu halten. Überprüfen Sie außerdem regelmäßig die Qualität des Schmieröls. Bei Unregelmäßigkeiten ist es unverzüglich durch Öl der vorgeschriebenen Sorte zu ersetzen. 8. Beobachten Sie regelmäßig die Versorgung mit Schmieröl, Dichtöl und Kühlwasser. 9. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Befestigungsschrauben der Zentrifugalpumpe und des Motors fest genug sind, sowie die Temperatur des Pumpenkörpers und der Lager und den Betriebslärm der Pumpe. Bei Problemen müssen diese umgehend behoben werden. 10. Bei Zentrifugalpumpen mit komplexer Struktur und hohem Automatisierungsgrad müssen sie gemäß den geltenden Betriebsvorschriften gestartet, gewartet und abgestellt werden. Ohne wissenschaftliche Begründungen und nachgewiesene Erfahrungen dürfen die Betriebsmethoden nicht willkürlich geändert werden.