Sila berikan panduan mengenai proses pembakaran bahan berklorin tinggi dan pemulihan asid hidroklorik

Apakah bahan hipoklorit yang anda maksudkan? ？ Sila beritahu sekurang-kurangnya komposisi bahan-bahannya. Kalau tidak, siapa yang boleh menjawab soalan anda? ？ Dalam proses pembakaran sisa perubatan secara umum, keadaan yang sering berlaku ialah kandungan kalsium dan klorin yang tinggi. Namun, asid hidroklorik tidak dikumpul semula. Dalam proses pembakaran sisa yang mengandungi klorin, pemilihan jenis tungku serta suhu pembakaran ditentukan oleh unsur logam yang terdapat dalam klorida tersebut. Selepas pembakaran, yang dihasilkan ialah serbuk oksida logam. Pemilihan jenis tungku dan kawalan suhu pembakaran semuanya berkaitan dengan klorida dan oksida tersebut. Tanpa maklumat ini, tiada siapa yang dapat membantu anda.

Komponen-komponennya kebanyakannya ialah trikloroetena, karbon tetraklorida, dan trikloroetana. Terdapat juga bahan-bahan yang mengandungi bromin dan fluorin, seperti dibromoetana, bromofluorobenzena, dan sebagainya

Proses pembakaran menggunakan semburan boleh digunakan untuk memproses bahan buangan ini. Dari segi komposisinya, bahan buangan tersebut tidak mengandungi ion logam, jadi banyak masalah dapat dielakkan. Bahan organik yang mengandungi halogen boleh dibakar pada suhu tinggi, dan asid hidroklorik boleh diperoleh melalui penyerapan air. Bahan organik akan terbakar sepenuhnya, manakala halogen pula boleh diserap oleh air. Namun, perlu diingat bahawa jika bahan buangan tersebut mengandungi sedikit ion logam dan perkara ini diabaikan oleh pemiliknya, ia akan memberi kesan negatif terhadap proses pembakaran. Selain itu, ketuhar pembakaran juga boleh menjadi kotor akibat oksida logam, sehingga menjejaskan prestasi ketuhar tersebut dalam jangka panjang. Boleh dikatakan bahawa pengendalian bahan buangan seperti ini merupakan perkara yang sangat sukar. Kesukarannya terletak pada spesifikasi proses dan aliran kerja, serta pemilihan bahan untuk peralatan yang digunakan. Dengan kata lain, masalahnya terletak pada aspek mekanikal dan peralatan itu sendiri. Di bahagian bawah tangki penyerap, asid yang dihasilkan mengandungi asid hidroklorik, asid hidrofluorik, dan asid hidrobromik; suhunya pula mencapai 80–90°C. Peralatan seperti pam dan kipas juga diperbuat daripada bahan khas yang harganya sangat mahal. Pelaburan yang diperlukan juga tidak sedikit. Sejauh yang saya tahu, di negara kita belum ada pembekal yang mampu menyediakan keseluruhan sistem ini secara lengkap. Mungkin di luar negara pun sama. Pemilik thread ini boleh melakukan kajian lanjut mengenainya. . Berdasarkan proses pemulihan asid hidroklorik dalam lini pembersihan keluli karbon di kilang-kilang metalurgi keluli, serta proses pemulihan asid hidrofluorik dalam lini pembersihan keluli tahan karat, jumlah sisa yang boleh diproses adalah sekitar 5 tan/jam. Jumlah pelaburan untuk membangunkan kemudahan ini adalah antara 0.6 hingga 1.0 bilion yuan, manakala kos operasinya pula berada dalam lingkungan 200 hingga 500 yuan per tan cecair sisa (bergantung pada kos bahan bakar gas yang digunakan, seperti gas asli). Sama ada dari segi pelaburan mahupun operasi, kosnya sangat tinggi. Oleh itu, disarankan agar kajian terperinci dilakukan terlebih dahulu. . .

Wira yang hebat! Bolehkah anda sediakan pelan proses yang terperinci serta parameter kawalan suhu di setiap titik? ! Saya sangat berterima kasih!

Tidak dapat disediakan, kerana tiada syarikat yang mempunyai proses pembakaran menggunakan semburan yang sesuai untuk jenis bahan anda. Terdapat banyak maklumat mengenai proses pemulihan asid hidroklorik terpakai di Internet, termasuk dari bentuk PPT hingga pelan teknikal; anda boleh rujuknya.

{:3_55:} Ada fluorin. . . Tak ada apa yang boleh dibuat, kan?

Saya ingin tahu, jika dalam cecair sisa terdapat logam seperti Mo, Cu, dan Cr, bagaimanakah cara untuk mengendalikannya?

Ion logam yang terdapat dalam cecair sisa akan dioksidakan menjadi oksida logam dalam suasana oksidatif di dalam ketuhar pembakaran, dan kemudian dikeluarkan dari dasar ketuhar tersebut. Kesukaran terbesar dalam proses ini ialah kawalan suasana pengoksidaan di dalam relau. Ion logam mempunyai keadaan oksidasi yang berbeza-beza. Sebagai contoh, dalam asid sisa daripada proses pembersihan keluli karbon, terdapat Fe2+. Ia akan membentuk Fe2O3, iaitu bentuk oksida yang lengkap. Jika tahap pengoksidaan tidak mencukupi, ia akan membentuk FeO atau Fe3O4, di mana keadaan oksidasi Fe ialah 2+. Ion logam yang lain juga mempunyai keadaan oksidasi yang berbeza-beza. Oleh itu, pemilihan suasana pengoksidaan yang sesuai sangat penting. Ini merupakan rahsia teknikal yang dirahsiakan oleh para pemegang paten di luar negara. Kedua, asid garam yang berbeza (seperti NaCl, FeCl) mempunyai takat lebur yang berbeza pula. Perbezaan takat lebur ini menyebabkan bahan tersebut mudah melekat pada dinding ketuhar. Sebagai contoh, takat lebur FeCl2 ialah 670°C, manakala NaCl pula mempunyai takat lebur yang jauh lebih tinggi. Jika suhu ketuhar tidak dikawal dengan baik, FeCl2 akan cair sebelum sempat bertukar menjadi Fe2O3. Di dalam ketuhar juga terdapat banyak serbuk oksida. Ini sama seperti tepung yang bertemu dengan wap air; bahan basah akan melekat pada bahan kering, lalu membentuk gumpalan yang melekat pada dinding ketuhar. Jika gumpalan tersebut terlalu berat, ia boleh jatuh ke dasar ketuhar dan merosakkan barang-barang di sana. Oleh itu, suhu ketuhar perlu dikawal berdasarkan takat lebur asid garam yang paling rendah, agar tidak berlaku penggumpalan. Namun, jika suhu terlalu rendah, beberapa asid garam tidak akan dapat terurai. Oleh itu, pemprosesan bahan buangan ini sangat sukar. Banyak pengiraan dan perbandingan perlu dilakukan. Sebagai contoh, jika suhu ketuhar ditetapkan pada 650°C, maka NaCl tidak akan dapat terurai dan membentuk Na2O. Dalam produk berbentuk serbuk tersebut, akan terdapat Fe2O3 dan NaCl. Ini menjadikan proses kawalan oksida yang mempunyai keadaan valensi yang berbeza lebih sukar lagi. Sedikit kesilapan dalam pengiraan atau operasi boleh menyebabkan masalah besar. . Proses pemprosesan di luar negara biasanya melibatkan kaedah pemprosesan gabungan. Cecair sisa akan diproses terlebih dahulu, dengan penambahan bahan penggumpal dan kaedah penapisan untuk menghilangkan beberapa ion logam terlebih dahulu (ketiga-tiga ion yang anda sebutkan boleh diproses sedemikian rupa terlebih dahulu). Selepas itu, kaedah pembakaran digunakan untuk proses pemprosesan seterusnya. Kadangkala, kaedah pemprosesan tunggal sahaja tidak mencukupi; oleh itu, kaedah seperti ini biasanya dirahsiakan, dan sukar untuk mendapatkan maklumat teknikal berkaitannya. Oleh itu, di seluruh dunia, proses pemprosesan cecair asid sisa yang mengandungi pelbagai ion logam masih belum berkembang sepenuhnya. Ia hanya digunakan untuk beberapa jenis cecair asid dan sisa tertentu sahaja. Proses ini hanya dapat dikembangkan sepenuhnya setelah melalui ujian menggunakan ratusan unit pengeluaran industri.