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Nuevas formas de detección en línea

2016-12-06View Original

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La automatización industrial es la dirección del desarrollo industrial. Actualmente, ya se puede realizar la medición en tiempo real de una serie de parámetros simples, como la temperatura y la presión. Sin embargo, hay otros parámetros, como la tasa de conversión, el grado de polimerización, la viscosidad de Mooney y el índice de fusión, que, debido a problemas técnicos y de proceso, no pueden ser medidos directamente con instrumentos. Por lo tanto, actualmente solo se pueden determinar mediante pruebas fuera de línea. Esto implica un gran gasto de recursos humanos y materiales, además de que los resultados de las pruebas presentan un retraso en el tiempo. Actualmente existe un sistema de detección que permite monitorear en tiempo real, de forma online, aquellos datos que los instrumentos convencionales no pueden registrar. Este sistema cuenta con dispositivos de ajuste automático o semiautomático de los parámetros, lo que permite que los valores reales coincidan con los requisitos de producción. De este modo, se reduce la tasa de productos defectuosos, se mejora la calidad de los mismos, se garantiza la seguridad en la producción y se disminuye el consumo energético. Este sistema utiliza las señales ya existentes en el lugar de producción (temperatura, presión, caudal, etc.), y según las necesidades específicas del proyecto, se añaden varios puntos de medición en las ubicaciones adecuadas (se adquieren equipos hardware de calidad, tanto nacionales como extranjeros, como los productos de Rosemount o Henghe). Las señales obtenidas se introducen en los instrumentos inteligentes para realizar los cálculos del modelo; al mismo tiempo, los valores obtenidos de los análisis de las muestras en el sitio sirven para corregir los parámetros. La ventaja fundamental desde el punto de vista tecnológico radica en que los productos son desarrollados íntegramente de forma independiente. Se crean modelos correspondientes, tomando en consideración las características propias de los diferentes objetos a ser analizados, las condiciones de fabricación y el entorno en el que se encuentran, lo que permite diseñar soluciones que satisfagan plenamente las necesidades reales de la producción.
Reply #22016-12-06
Gracias por su apoyo a nuestra tecnología. Nos dedicamos principalmente a realizar mediciones en línea de parámetros como la concentración y la viscosidad durante el proceso de producción química, lo que facilita el control de la misma.
Reply #32016-12-06
Gracias por su apoyo a nuestra tecnología. Nos dedicamos principalmente a realizar mediciones en línea de parámetros como la concentración y la viscosidad durante el proceso de producción química, lo que facilita el control de la misma.
Reply #42016-12-07
Cuanto mayor es el grado de automatización, más exhaustiva es la supervisión de la seguridad en la producción.
Reply #52016-12-07
Sí, tiene razón. Nuestras pruebas en línea se centran principalmente en la medición de parámetros como la concentración y la viscosidad durante el proceso de producción química, lo que facilita el control de dicha producción.
Reply #62016-12-07
¿En qué se dedica usted? Puede dejarme sus datos de contacto, para que pueda enviarle información sobre nuestras pruebas en línea y así pueda conocerlas.
Reply #72018-03-14
La concentración es un indicador de calidad importante en la producción de slurry de carbón y agua. En nuestro país, el nivel de automatización en los procesos de producción de este tipo de slurry no es alto; por lo general, se sigue utilizando análisis offline, ajustes manuales y control basado en la experiencia. Esto hace que la eficiencia productiva de las empresas sea baja, el consumo de recursos sea elevado y la calidad del producto sea inestable. Todo esto limita el desarrollo de la industria del slurry de carbón y agua. La tecnología de detección en línea permite mostrar en tiempo real la concentración de la lechada de agua y carbón en el DCS, al igual que la temperatura y la presión. Según las leyes de la mecánica de fluidos, cuando el fluido fluye a través de un tubo vertical, la diferencia de presión entre dos puntos cualesquiera se compone de dos componentes: la diferencia de presión estática y la resistencia por fricción. La diferencia de presión estática, cuando las posiciones de los dos puntos permanecen fijas, depende de la concentración (densidad) del fluido. Para obtener con precisión la información sobre la concentración del medio a partir de la señal de diferencia de presión, es necesario eliminar la señal relacionada con la resistencia por fricción de dicha señal. Además, también se compensarán los errores causados por las variaciones de la temperatura del medio y de la temperatura ambiental. Mediante la detección de las señales de diferencia de presión y temperatura, el modelo calcula la concentración de la lechada de agua y carbón. Una vez que este sistema esté en funcionamiento, el personal de campo podrá leer en tiempo real los valores de concentración de la mezcla de agua y carbón, y luego realizar los ajustes necesarios según los requisitos del proceso
Reply #82018-03-28
¿Cómo miden la viscosidad de Mné en línea? ¿Es mediante la medición de la viscosidad? ¿Cuál es la relación de conversión entre estos dos?

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