फ्यूजन उपकरणों में प्रयोग होने वाले फिल्टरों का अधिकतम तापमान कितना होता है?
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विद्वानों से पूछना चाहता हूँ: हाइड्रोक्रैकिंग उपकरणों में उपयोग होने वाले रिवर्स फिल्टरों का डिज़ाइन तापमान कितना होता है? ऐसा डिज़ाइन क्यों किया जाता है? हमारे यहाँ डिज़ाइन तापमान लगभग 150 डिग्री है।
प्रक्रिया-मार्ग अलग-अलग होने के कारण, संबंधित पैरामीटर भी अलग-अलग होते हैं; इसलिए सभी के लिए एक ही नियम लागू
हमारी कंपनी के जियाकिंग फ्रैक्शनेशन उपकरण में प्रक्रिया इस प्रकार है – कच्चा तेल टैंकों से उपकरण के कच्चे तेल भंडारण टैंक में जाता है। वहाँ से यह तेल कच्चे तेल पंप के माध्यम से दबाव में लाया जाता है, फिर दो हीट एक्सचेंजरों से होकर गुजरता है। इसके बाद यह तेल रिवर्स फिल्टर में जाता है। फिल्टर में तेल का तापमान लगभग 110 डिग्री होता है; 150 डिग्री का डिज़ाइन तो बेहतर ही होगा, है ना?
फिल्टर के डिज़ाइन हेतु तापमान संबंधी प्रतिबंध बहुत अधिक नहीं हैं; मुख्य प्रतिबंध तो उच्च दबाव वाले इनलेट पंप के इनलेट तापमान से संबंधित है। यदि यह तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो पंप काम न
आम तौर पर इसे 150℃ के आसपास ही डिज़ाइन किया जाता है। यदि तापमान इससे अधिक हो जाए, तो बफर टैंक में खतरा पैदा हो जाता है; साथ ही, पंप भी खाली हो सकता है।
हमारा तापमान लगभग 140 डिग्री है। । । तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। । ।
आम तौर पर थर्मल फीड तापमान पर ही विचार किया जाता है, लेकिन आपके डिज़ाइन में तापमान काफी कम है!
फिल्टर बनाने का उद्देश्य, पत्रिकाओं के रिएक्टर में जाने से रोकना है; ताकि हीट एक्सचेंजर बंद न हो जाए, एवं रिएक्टर में जमाव न बने। लेकिन तापमान का निर्धारण तो आपकी कंपनी ही करती है… आपके कच्चे माल या आपकी आवश्यकताओं के आधार पर। इसके अलावा, तापमान कितना होना चाहिए, यह सामग्री के प्रकार पर भी निर्भर है।
हमारे पास एक उच्च-दबाव वाला हाइड्रोजनीकरण उपकरण है; कच्चा माल पहले एक फिल्टर से गुजरता है, उसके बाद यह हीट एक्सचेंजर में जाता है। ऊष्मा-आदान-प्रदान के बाद यह मैटर बफर टैंक में जाता है। फिल्टर में जाने से पहले तापमान 150 डिग्री सेल्सियस होता है, जबकि ऊष्मा-आदान-प्रदान के बाद यह 170 डिग्री सेल्सियस हो जाता है। चूँकि यह “थ्री-लाइन वैक्स ऑयल” है, इसलिए इसमें हल्के घटकों की मात्रा अधिक नहीं होती; इस कारण कोई वैक्यूम निर्माण नहीं होता।