Problemas con la carga de disolventes orgánicos inflamables y explosivos en bidones
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Ahora, en la reacción está involucrado el problema de la alimentación de disolventes en bidones; sustancias como el hidracina hidratada son inflamables y explosivas, y no pueden estar en contacto con el aire. Entonces, ¿cómo se pueden introducir en el reactor? Actualmente se está considerando usar conectores rápidos, pero los jefes dicen que eso significaría tener que abrir la tapa del reactor para cambiar los conectores, etc. ¿Cómo se puede garantizar la seguridad y el sellado? ¿Alguien puede dar alguna sugerencia?~~
Se pueden utilizar bombas de inyección o bombas de diafragma para la dosificación, pero no es posible lograr un sellado absoluto.
Con el hidracina hidratada hay que tener cuidado. Se podría considerar usar presión de nitrógeno para introducir la sustancia en el reactor. Por lo general, existen tanques de almacenamiento en altura, ¿verdad? Pueden verterla directamente desde los tanques al reactor. Se recomienda que quien realice la operación se mantenga alejado. . . :lol
El problema principal es cómo abrir la tapa para conectar la bomba; este proceso debe realizarse bajo protección de nitrógeno. Recomiendo comprar un tanque de nitrógeno, guantes, un área de transición y un detector de oxígeno. Al abrir la tapa y conectar las tuberías, todo se realiza dentro de un tanque de nitrógeno, bajo protección de nitrógeno, lo que lo hace más seguro.
Debido a que la cantidad de material utilizado por vez es bastante pequeña, solo unas decenas de litros; por eso el jefe consideró que no era necesario instalar un tanque de almacenamiento adicional. El material llega en barriles~
Es ese el problema. Yo también lo pienso así, pero los líderes creen que de esta manera no se puede garantizar la seguridad~~
También pensé en los tanques de nitrógeno, pero esto no es algo común en la industria, ¿verdad? ¿Existen empresas especializadas en esto?
La cantidad utilizada en cada ocasión es bastante pequeña; si se produce a largo plazo, resulta importante diseñar un tanque de alimentación elevado. Descargar el contenido del barril cada vez es muy peligroso; se debería haber pensado en el proceso de descarga y carga desde el principio. El hecho de que el diseño en la industria química fina no esté sistematizado también es un problema; en muchos casos solo se diseña algo de forma aproximada, por lo que no es posible operar de forma intermitente.
Este producto solo se produce durante unos pocos meses al año, por lo que los líderes consideraron que no era necesario tener demasiados tanques de medición. Al principio, yo también diseñé un sistema en el que se utilizaban tanques de medición para la alimentación del producto; pero los líderes prefirieron utilizar barriles para esa tarea, ya que la materia prima ya llega en barriles. Incluso si hubiera un tanque de almacenamiento elevado, seguiría siendo el mismo problema al verter el contenido de los barriles en ese tanque
No sé a qué tipo de barril te refieres; ¿cuántos litros tiene? Este tipo de equipo existe y se puede personalizar.
Es ese tipo de tanque para solventes común de 200 Kg