Değerindirildikten sonra sıvı kükürt veya dışarıdan satın alınan kaliteli sıvı kükürt ürünlerinin patlama riski var mıdır?
Thread Content
Değerli uzmanlar, hazır sulfit üretim tesisinde yakıt olarak kullanılacak sıvı kükürtün fırına gönderilmesi gerekiyor. Bu nedenle tesis içinde bir sıvı kükürt tankı bulunması gerekiyor. Acaba bu sıvı kükürtten H2S açığa çıkabilir mi? H2S, patlayıcı bir gaz olduğundan patlama riski olan bölgelerin belirlenmesini etkileyebilir. Anında yanıt bekliyorum, lütfen değerli uzmanlar yardım etsinler.
Konu sahibinin endişelendiği gibi, sıvı kükürt üretim sürecinde gerçekten de belirli miktarda hidrojen sülfür bulunur (örneğin petrokimya tesislerinde üretilen sıvı kükürt genellikle 200 ppm’den fazla hidrojen sülfür içerir); bu nedenle belli bir tehlike söz konusudur. Yabancı kaynaklarda, sıvı kükürt gemilerinde hidrojen sülfür konsantrasyonunun aşırı yüksek olması nedeniyle patlama meydana gelen olaylar hakkında bilgiler yer almaktadır. Bu nedenle, sıvı kükürt ürünleri fabrikadan çıkmadan önce genellikle gaz çıkarma işlemine tabi tutulur; yani içindeki hidrojen sülfür seviyesi 10 ppm’in altına düşürülür.
Eh, cevabınız çok doğru. Kükürt yalnızca gazları alındıktan sonra kaliteli bir ürün haline gelir. Sormak istediğim, gazları alınmış sıvı kükürtün sülfürik asit üretim tesislerinde kullanılırken patlama riskinin göz önünde bulundurulup bulundurulmayacağıydı. Cevap bekliyorum.
Değerdirildikten sonra sıvı kükürtte, hidrojen sülfür seviyesi 10 ppm’in altında tutulduğunda tehlike oluşmaz.
Yani H2S sızıntısı olmadı mı? H2S sızıntısı ve birikimi düşünmeye gerek yok mu? Cevabınız için çok teşekkür ederim.
Yukarıdaki konsantrasyonlar ihmal edilebilir.
Sormak istiyorum, kükürt şekillendirme ve granülleştirme atölyesinde patlamaya karşı koruma göz önünde bulunduruluyor mu?
Bu sorun için tasarım açısından dikkate alınanlar ile üretim açısından dikkate alınanlar farklıdır. Gerçek üretimde hidrojen sülfür konsantrasyonunun göz ardı edilmesi, tasarım sırasında dikkate alınmaması gerektiği anlamına gelmez. İlgili standartlara bakılması önerilir.
Eh, tasarlarken kesinlikle daha dikkatli olmak gerekir; personel ve ekipman güvenliği çok önemlidir. Ayrıca, standartlara baktığımda GB50058’de yanıcı gazların patlama sınırının %10’unu aşmaması durumunda patlama tehlike bölgelerinin belirlenmesine gerek olmadığı belirtiliyor. Ancak, işlenmiş sıvı kükürtün bulunduğu tanklardan sızıntı olduğunda ne kadar konsantrasyona ulaşılabileceği kimse tarafından bilinmiyor. Acaba bu endişe yersiz mi?
Evet, bu konsantrasyon koşullarında şekillendirme ve granülleştirme sırasında patlamaya karşı koruma sorunu göz önünde bulundurulmasına gerek yoktur. Aslında, çoğu durumda degazasyonla 10 ppm seviyesine ulaşmak zordur ve şekillendirme/granülleştirme konusunda da herhangi bir sorun yoktur.
Anlayışım: Tasarlarken en yüksek riskli durumları göz önünde bulundurmak. Örneğin, üst akıştaki gaz alma arızası durumunda, sıvı kükürt tankındaki sıvı kükürt konsantrasyonu çok yüksek olur.
Eh, tasarımda en zorlu çalışma koşulları göz önünde bulundurulmalı. Şu an cihazda hazır sıvı kükürt kullanılıyor; yani sadece dışarıdan satın alınan sıvı kükürtün kaliteli olmasını sağlamak yeterliyse, patlama riski konusu düşünülmesine gerek var mı?
Dün diğer tasarım ofislerinin tasarım açısından düşüncelerini sordum; temelde şekillendirme ve granülleştirme bölümünde toz patlamasını önlemek için paketleme makinesi kullanılıyor, ikinci kattaki granülleştirme bölümünde ise gaz patlamasını önlemek gerekiyor. Bu biraz zorlayıcı bir durum; yani şekillendirme ve granülleştirme bölümünde de gaz patlamasını önleme sorunu göz önünde bulundurulmalı mı? Sizin dediğiniz gibi anormal çalışma koşulları, sıvı kükürtün tam olarak gazlaştırılmaması sonucu H2S seviyelerinin yükselmesi durumunda da patlamayı önleme önlemleri alınmalı mı?
Değil mi? Tıpkı yukarı kısımdaki ham gazın özelliklerinin farklı olması gibi, aşağı kısımda kullanılan işlemler de farklıdır; her türlü koşuldaki ham gazı işleyebilecek bir işlem yoktur herhalde. Tıpkı kükürt geri kazanım ünitelerinde olduğu gibi, asidik gazlardaki hidrokarbon ve amonyak içeriği için de üst sınır gereklilikleri vardır; bu gereklilikler aşıldığında ünitenin güvenliği garanti edilemez. Seninkinin de aynı mantıkla mı olduğunu bilmiyorum.
Petrokimya işletmeleri için yangın güvenliği tasarım standartlarında, kükürt şekillendirme ve granülleştirme sistemleri için patlamaya karşı koruma tasarımı gerekliliği bulunmamaktadır. Söz konusu tasarım bürosunun hangi standartlara göre tasarım yaptığını bilmiyorum? Genellikle, şekillendirme ve granülleştirme sistemleri gibi sistemler açık bir alanda bulunur ve gaz veya toz patlamasına karşı koruma tasarımına gerek yoktur. Toz patlaması önleme genellikle katı kükürtün toz haline getirilmesi sürecinde gündeme gelir.