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間欠式反応釜は、蒸気や熱伝導油で加熱することで温度が上昇し、例えば180度まで上がりますが、工程上の要件により80度まで下げる必要があります。このプロセスでは、蒸気または熱伝導油の温度を、釜内の温度制御ライン上にある調節バルブの開度で制御しており、単回路制御が採用されています。循環水ラインには手動の遮断バルブ(ゲートバルブ)以外に制御計器はなく、ではどうすれば温度が80度に下がった時に循環水の供給を止めることができるのでしょうか?いくつかのプロジェクトのフローチャートを見てみたら、どれもこのような設計で、蒸気配管に制御バルブがないものまであったので、解決策を教えてください。
蒸気と循環水は同じ釜に共に作用し、伝熱油は単独で1つの釜に作用する。もし伝熱油が蒸気や循環水と共にタンクの同一のジャケットで作用する場合、循環水や蒸気の凝縮水が伝熱油に汚染され、処理が困難になる。また、伝熱油に水が混入すると、伝熱油を再加熱する際に、加熱炉内で水が気化する際の爆発音や振動が生じます。 連続加熱用調節弁、間欠運転の場合、調節弁では調整が追いつかず、過熱しやすい。手動で調整すれば十分です。
よくわかりません。循環水はどの装置で使われるのですか?循環水とはどのような性質の水ですか?
このような温度範囲で間欠的に加熱・冷却を行う反応釜においては、最も理想的なのは、外側のジャケット(または外側の半管)に伝熱油を用いて加熱し、内側のコイルに循環冷却水を用いて冷却することであり、どちらも調節バルブを使って温度制御を行うことができる。私は、このような反応システム向けに特別に設計された「省エネ型熱伝導油加熱・冷却装置」の**特許**を持っています。興味がある方はご連絡ください。
加熱に熱伝導油を使用する場合、冷却には冷たい熱伝導油(冷油)を使用し、冷油システムは循環水で冷却される(二次熱交換)。伝熱油と冷却油の両方に自動バルブが取り付けられている。 加熱に蒸気を使用する場合、冷却には循環水を利用できる。蒸気と循環水はいずれも自動バルブを使用し、できれば排水システムを設けることが望ましい。蒸気加熱の前に、ジャケット内の循環水を水タンクに排出するのである。そうすると、加熱効率が向上します。
でも、私の今の問題は、手元にあるこの間欠式反応釜の循環水配管に調節弁がないことです。本当に、温度が下がったら目で見て手動でバルブを閉じるだけなのでしょうか?熱油/冷油加熱システムには、自動調節弁と切替弁が備わっている
この流れはちょっとおかしいように思えますが、図面をスクリーンショットで見せてもらえますか?
この反応釜は、内部のコイルで加熱し、ジャケットで冷却するタイプですよね?加熱媒体はコイルを流れ、循環冷却用の媒体はジャケットを流れるんです!そうだとしたら、納得できます!循環冷却水は流量の調整や停止は行わず、冷却が必要な時に切替バルブを開けるだけで、温度は加熱媒体によって調節されます!
私たちの多くは制御弁がなく、温度にも問題はありません。作業員の労働強度がやや高くなるだけで、これも間欠式装置の特徴です。
もし加熱は伝熱油を使って制御し、冷却は冷却水を使って制御するのであれば、冷却にも必ず調節弁を設置しなければならず、一方のシステムが稼働している間はもう一方のシステムは停止させなければ、混乱が生じます。だって、元々二つのシステムなんだから!
循環水配管に調整弁がないのは全くあり得ることで、反応が終了し冷却して排出するだけなので、正確な制御は必要なく、もちろん手動操作で十分です!