Kömür kimyasalları soğuk kışla mı karşılaşıyor? Üç seçenekle çıkmazı aşmak

Thread Content

Yazar/Kaynak: Çin Azot Gübresi ve Metanol Teknolojileri Ağı Kömür kimyasalları sektöründe kış mevsimi geldi; yatırımlar ve karlılık büyük ölçüde düştü. Hassas bir gelişme sürecini sürdürmek, endüstri zincirini uzatmak ve ürünlerin katma değerini artırmayı çözüm yolu olarak benimsemek, sektörde ortak bir görüş haline gelmiştir. Peki, detaylandırılmış yollar nelerdir? Kömür kimyasallarının zorluklardan kurtulmasında bir kurtarıcı olabilirler mi? Başka hangi kısıtlayıcı engeller var? Yakın zamanda düzenlenen 2016 Çin Kömür Kimyasalları İleri Gelişim Forumu’nda, sektör uzmanları ve akademisyenler bu konuyu ele aldılar. 《Çin Kömür Kimyasalları》 dergisinin muhabirleri de araştırma ve röportajlar yaptı. Seçenek bir: Endüstriyel zinciri genişletmek “Kömür, Çin’in başlıca birincil enerji kaynağı olarak uzun vadede var olmaya devam edecek.” Şu an petrol fiyatları düşük ve kömür fiyatları da ucuz; kömür kimyasalları alanında hâlâ büyük fırsatlar var. Önemli olan doğru ürünleri ve süreçleri seçmektir. ”Çin Mühendislik Akademisi üyesi ve Tsinghua Üniversitesi profesörü Jin Yong, modern kömür kimyasallarının henüz endüstrileşme aşamasında olmadığını, sadece geliştirme ve örnek uygulama aşamasında olduğunu söyledi. Örneğin, kömürden petrol üretimi belirli riskler içerir; enerji verimliliği düşüktür (doğrudan yöntemde %50, dolaylı yöntemde %40), yatırım maliyetleri ve su tüketimi yüksektir, karbondioksit emisyonları fazladır ve karbon vergisi baskısı belirgindir. Jin Yong’a göre, kömür kimyasallarının çıkış yolu ve umudu, sıvı veya gaz yakıtlar üretmek yerine kimyasal ürünler geliştirmekte, özellikle de yüksek kaliteli ürünlere yönelmektir. Modern kömür kimyasalları “triphenyltrien” üretebilse de, mutlaka iyi bir ekonomik getiri sağlamaz; farklılaşma, kişiselleştirme ve yüksek kaliteye yönelmek, derinlemesine işleme yoluyla ürünün katma değerini artırmak gereklidir. Örneğin özel balmumları, α-olefinler, yağlayıcılar, rafine fenoller vb. geliştirmek ； Etilen uzatılmış çift tepe polietilen, metallocatalizli etilen, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, naylon 66, bromlu butil kauçuk vb ； Aromatik hidrokarbonların %95’i rafinerilerden elde edilmektedir. PX için iç pazardaki açığın 2020 yılına kadar 12 milyon ton olması beklenmektedir. Benzen, naylon 6 üretiminde kullanılmakta; ksilen ise PTA (ftalik asit) ve PET (polietilen tereftalat) gibi polyester ürünlerinin üretiminde kullanılmaktadır ； Metanolün derin işlenmesiyle DMM3-5 (polimetoksisüksimid), benzin ve dizel yakıtlarına katkı maddesi olarak üretilir. Çin Kimya Mühendisliği Derneği Başkan Yardımcısı ve Genel Sekreteri Yang Yuanyi, China Shenhua Energy Co., Ltd. Başkan Yardımcısı Zhang Jiming, Shaanxi Yanchang Petrol Grubu Başkanı He Jiuchang, Çin Bilimler Akademisi Dalian Kimya-Fizik Enstitüsü Müdür Yardımcısı ve Bilim ve Teknoloji Bölümü Şefi Cai Rui gibi uzmanlar da, kömür kimyasallarının petrol fiyatlarındaki değişikliklerle dolu rekabette avantajını koruyabilmesi için hassaslaşma, yüksek kaliteye ulaşma ve farklılaşmanın kömür kimyasalları sektörünün gelişiminde kaçınılmaz bir eğilim olduğunu düşünüyorlar. Kömür kimya endüstrisinin tüm zincirinde, ne kadar ileri seviyedeki rafine ürünler olursa, piyasa şoklarına maruz kalma derecesi o kadar azalır. Zhang Jiming şöyle dedi: “Modern kömür kimyasallarının özellikleri, petrokimya yollarına kıyasla daha üstündür. Örneğin, kömürden üretilen olefinlerdeki etilen ve propilen monomerlerinin saflık derecesi, petrolün parçalanmasıyla elde edilen ürünlere göre daha iyidir. Kömürün doğrudan sıvılaştırılması ise yüksek kaliteli reçineler, özel yağlar, kaliteli yağlayıcılar, üst düzey parafinler ve gelişmiş karbon malzemeleri gibi hassas kimyasal ürünlerin üretimi için daha uygundur.” ” Verilere göre, Shenhua Grubu, daha kaliteli ürünlerin geliştirilmesi ve kullanımı konusunda çalışmalar yürütüyor; kömürün doğrudan sıvılaştırılması sonucu elde edilen ürünlerin yapısını ayarlıyor ve özel yağlar, orta-üst sınıf yağlayıcılar, yüksek kaliteli karbon malzemeleri, üst düzey balmumu ürünleri gibi ürünler geliştiriyor. Ayrıca, ürünlerin ekonomik değerini artırmak amacıyla yüksek kaliteli kömürden üretilen poliolefin ürünlerinin üretileceği tesisler inşa etmeyi planlıyor. Çin Petrokimya Birliği Başkan Yardımcısı Hu Qianlin’e göre, şu an faaliyette olan ve inşa aşamasında olan modern kömür kimyasalları projelerinin çoğu, kömürden metanol, kömürden olefinler ve kömürden etilen glikol üretimi gibi alanlarda kalmaktadır. Kömürden olefin üretimi örneğinde, etilen ve propilenin işlenmesine yönelik projelerde homojenleşme oldukça ciddidir; çoğu polietilen ve polipropilen, az sayıdaki genel amaçlı malzeme markasının elindedir ve yüksek kaliteli markalar ile özel amaçlı malzeme markalarına ait projeler ise çok azdır. Ürünlerin homojenleşme sorununu yüksek kalite ve farklılaşma yoluyla çözmezsek, kısa süre içinde aşırı üretim kapasitesi ve aşırı rekabetten kaynaklanan bir kaos durumu ortaya çıkacaktır. Endüstriyel zinciri genişletme konusunda Hu Qianlin, kömürün metanol aracılığıyla olefinlere dönüştürülmesi sürecinde, a-olefinlerle kopolimerize edilen polietilen, ULDPE (aşırı düşük yoğunluklu polietilen), propilen-bütilen kopolimeri polipropilen, eriyik polipropilen ve yüksek kristaliteye sahip polipropilen gibi yeni türde poliolefin reçinelerinin geliştirilmesini öneriyor ； Yüksek sıcaklıkta FTO sentezi yoluyla dizel üretiminin yanı sıra, petrokimya endüstrisinde elde edilmesi zor olan yüksek değerli ince kimyasal ürünler ve özel kimyasallar; örneğin yüksek karbonlu a-alkenler, aşırı sert balmumları, yüksek karbonlu alkoller, kauçuk dolgu maddeleri, PAO (poli-a-alken) ve yağlama yağı baz yağları ； Kömürden elde edilen etilen glikol, polyester sentezi sırasında aynı zamanda kömürün dimetil oksalat ve dimetil karbonat yoluyla poliglikolik asit, polikarbon gibi malzemelere dönüştürülmesine yönelik teknolojilerin geliştirilmesini sağlar ； Kömür katranının derin işlenmesi yoluyla metilfenol ve bunun yanı sıra orto-fenol, meta-fenol, para-fenol, 2,6-difenol, 2,3,5-trifenol, 2,4,6-trifenol, 2,3,6-trifenol gibi daha birçok hassas ara ürün elde edilmektedir. Seçenek 2: İşbirlikçi çeşitlendirme. Kömür kimyasalları endüstrisindeki iyileştirmeler yalnızca üretim zincirini uzatmak ve alt seviye ürünler geliştirmekle sınırlı mıdır? Uzmanların verdiği cevap **hayır**. “İyileştirilmiş gelişim, geniş anlamda bir kavramdır; sadece ürünlerin iyileştirilmesi değil, aynı zamanda hassas kimyasal ürünlerin, yüksek kaliteli kimyasalların ve yeni kimyasal malzemelerin üretilmesi gibi daha ileri düzeyde işlemler de kapsar. Ayrıca kömür kimya endüstrisinin tüm yaşam döngüsü göz önünde bulundurularak, endüstriyel yapılandırma, işlem optimizasyonu, teknolojik yenilikler ve süreç kontrolü gibi alanlarda da iyileştirme ve yüksek kaliteye ulaşılması gerekmektedir. ”Yang Yuanyi, gazetecilere, hassas kömür kimyasallarının hem geleneksel kömür kimyasallarının benzer olması, rekabet gücünün düşük olması ve üretim kapasitesinin aşırı olması sorunlarını çözebildiğini, hem de enerji dönüşüm verimliliğini ve kaynakların kapsamlı kullanım seviyesini artırabildiğini söyledi. ““13. Beş Yıllık Plan” döneminde, Çin’in kömür kimyasalları sektörü, geleneksel kömür kimyasallarından modern ve hassas kömür kimyasallarına doğru bir dönüşüm gerçekleştirmeye odaklanacak. “Ülkemizin kömür kaynakları nispeten zengindir, kömürden petrol üretimi stratejik bir öneme sahiptir; ancak şu an kömürden ne kadar petrol üretiliyor? ”Çin Mühendislik Akademisi üyesi Xie Kechang, detaylı gelişmenin kömürün enerji ve yüksek kaliteli kimyasallara dönüştürülmesi olmak üzere iki yönü içerdiğini söyledi. Çin’in enerji yapısı temiz, düşük karbonlu, güvenli ve verimli olmalıdır. Toplam enerji tüketimini azaltabilmek için enerji kullanım verimliliğini kademeli olarak artırmak zorundadır. Yeni ve yenilenebilir enerjiler geliştirilirken, kömür kimyasallarının geliştirilmesine de önem verilmeli ve modern kömür kimyasalları makul ölçüde geliştirilmelidir. Kömür kimyasalları entegre üretimi, yakıta dönüştürülmenin yanı sıra kimyasallar da elde edilebilen çok iyi bir yöntemdir. Enerji verimliliğini artırmaya ve kaynakların birbirini tamamlamasına devam etmek gerekir ； Kaynakta azaltma, uçta mühürleme ； Süreçte enerji tasarrufu, teknolojik yenilikler ； Kömürü bilimsel olarak tanıyın, kapsamlı bir şekilde kullanın. China Shenhua Coal-to-Oil Chemical Co., Ltd. Yönetim Kurulu Başkanı Zhang Chuanjiang’a göre, kömür kimyasallarının daha sofistike bir şekilde geliştirilmesi, sofistike kimyasal ürünlerin geliştirilmesinden farklıdır; aynı zamanda bölgesel planlama, teknoloji yollarının tasarımı, ürün geliştirme ve satışı, güvenlik ve çevre koruma gibi birçok alanda kendini gösterir. Bu durum, gelişim biçimindeki değişim ve yönetim anlayışı ile seviyesindeki yükselmeyi ifade eder. Zhang Chuanjiang, Shenhua Grubu’nun “kömür tabanlı özellikleri” ön plana çıkardığını, kömürden petrol ve olefin üretimi gibi alanlarda yüksek katma değerli alt ürünler geliştirirken aynı zamanda bölgesel planlamanın, teknoloji yol haritalarının ve ürün satışlarının da detaylı bir şekilde yürütüldüğünü belirtti. Bölgesel düzenlemenin detaylandırılması, farklı iş kollarını ve kömür kimyasalları alanındaki çeşitli projeleri birbirleriyle uyumlu hale getirerek endüstriyel kümeler oluşturur ve böylece ham madde alışverişini ve ürünler arasındaki tamamlayıcılığı sağlar ； Teknik yol haritasının detaylı bir şekilde tasarlanmasında, çeşitli teknolojiler ve endüstriler arasındaki karşılıklı entegrasyon ve tamamlayıcılığa önem verilerek farklılaşmış, yüksek kaliteli, temiz ve akıllı bir gelişme sağlanmaktadır. Böylece, yüksek verimliliğe, teknolojik üstünlüğe, ileri yönetim anlayışına, temel güvenliğe ve çevre dostu özelliklere sahip modern bir kömürden petrol üretimi kimya endüstrisi sistemi oluşturulmaktadır. Zhang Chuanjiang, Shenhua Grubu’nun proje planlamasının entegre tasarım, farklılaştırılmış yerleşim, merkezileştirilmiş inşaat ve temiz gelişme ilkelerine dayandığını; Altın Üçgen bölgesindeki ana gelişim alanlarından yararlanarak çeşitli projeler ve tesisler arasındaki işlem süreçlerinin koordine edildiğini belirtti ； Ürün geliştirme sürecinde “yapının özellikleri belirlediği, özgünlüklerin değer yarattığı” ilkesi esas alınmakta; böylece Shenhua’nın kömür bazlı petrol ürünleri sistemi kademeli olarak oluşturulmaktadır. Öncelikli olarak özel kömür bazlı petrol ürünleri, yüksek katma değerli olefin türevleri ve poliolefinlerin alt ürünleri geliştirilmektedir ； Teknoloji geliştirme, güncel duruma dayanarak ve uzun vadeli planlar yaparak, örnek teknolojilerin geliştirilmesi, ileri teknolojilerin pilot uygulamaları ve temel teknolojilerin araştırılması yoluyla kömürden petrol üretimi endüstrisini gerçek anlamda düşük karbonlu, verimli, çevre dostu ve güvenli bir yeni endüstri haline getirmeyi hedeflemektedir. Yanchang Petrol Grubu ise, kömür, petrol ve gaz gibi çeşitli kaynaklara sahip olmasının getirdiği benzersiz avantajları ve çoklu endüstrilerin bir arada geliştirilmesine olanak tanıyan altyapısını kullanarak, kömür, petrol ve gaz kaynaklarının kapsamlı bir şekilde kullanılmasına odaklanmaktadır. Çeşitli kaynaklardaki kimyasal elementler en verimli şekilde kullanılır, endüstriyel tesisler birbirleriyle uyumlu hale getirilir ve işlem teknolojilerinde entegre yenilikler yapılır. Böylece yatırımlar büyük ölçüde azaltılır, kirletici emisyonlar düşürülür, üretim maliyetleri indirilir ve ekonomik verimlilik artırılır. Grup, ham madde açısından çeşitlendirilmiş, teknolojik olarak entegre edilmiş ve ürünleri yüksek kaliteli olan bir kimya endüstrisi zinciri oluşturmayı hedeflemektedir. “Kömürden olefin üretim tesisimizin bakımı yeni sona erdi ve üretimdeki engeller daha da ortadan kaldırıldı. Onarım öncesinde cihaz 600 günden fazla süre kesintisiz çalıştı. ”Şanşi Yanjang Zhongmei Yulin Enerji ve Kimya A.Ş. Genel Müdürü Li Wei dedi ki. Şirketin kömürden olefin üretimi projesi, kömür, gaz ve petrol ürünlerini ham madde olarak kapsamlı bir şekilde kullanarak en uygun ham madde oranlarını belirlemiş; hidrokarbonların birbirini tamamlamasını yenilikçi bir şekilde sağlamış ve kömür kimyasalları, petrokimya ile doğalgaz kimyasallarının birleştirilmesi yoluyla “1+1+1>3” etkisine ulaşmıştır. Doğrudan katkı, her yıl 300 bin ton daha fazla metanol üretilmesidir ve metanolün toplam maliyeti 1300 yuanın altındadır. Ayrıca enerji dönüşüm verimliliği %16,88 oranında arttı, karbon kaynaklarının kullanım oranı %17,71 oranında yükseldi, birim ürün başına düşen toplam enerji tüketimi %15,5 azaldı; yılda en az 10,8 milyon ton su tasarrufu sağlandı ve 2,82 milyon ton karbondioksit emisyonu azaltıldı. Aynı şekilde, Yanchang Petrol Yan’an Enerji ve Kimya A.Ş.’nin kömür, petrol ve gaz kaynaklarının kapsamlı kullanımı projesi de yoğun bir şekilde inşa edilmektedir. Bu proje, poliolefin ürünlerinin yanı sıra EPDM kauçuğu, butanol, 2-PH (2-propilheptanol) gibi maddeleri de içermektedir. Ayrıca, Yanchang Petrol’ün yıllık 100 bin ton kömürden metanol aracılığıyla etanol üretimi konusundaki pilot projesi yakında tamamlanarak testlere başlayacak ； Aynı zamanda kömürden etilen glikol, PX, polyester üretimi ve katranın derin işlenmesi yoluyla yüksek kaliteli kimyasalların geliştirilmesi gibi projeler de planlanmaktadır. Zhongmei Shaanxi Yulin Enerji ve Kimya A.Ş.’nin yılda 1,8 milyon ton metanol ve 600 bin ton poliolefin üreten tesisleri, Temmuz 2014’te faaliyete geçtikten sonra şu ana kadar aralıksız olarak 26 ay boyunca stabil bir şekilde çalışmaya devam etti. Toplamda 1,244 milyar yuan kar elde edildi; bu da ülkenin benzer kömür kimyasalları projeleri arasında en iyi performans kaydı olarak kaydedildi. “Hassas kömür kimyasalları endüstrisinde dönüşüm ve yükseltme sürecindeyiz; şu anki odak noktamız, metanolden olefin üretimi sırasında ortaya çıkan karbon dörtlülerinin mümkün olan en verimli şekilde kullanılmasını sağlamaktır. ”Zhongmei Shaanxi Yulin Enerji ve Kimya A.Ş.’nin genel müdür yardımcısı Zhou Yongtao, nihai ürünün poliolefin olduğu göz önünde bulundurularak, şirketin üretimi için gerekli olan monomer buten-1’in Yulin çevresinde temin edilmesinin zor ve maliyetinin yüksek olması nedeniyle MTBE (metil tert-bütil eter)/buten-1+olefin dönüşümü (OCU) kombinasyonlu işlem teknolojisinin benimsendiğini belirtti. Bu yöntemle karışık karbon dörtlüsünden MTBE, buten-1 ve polimerleştirme amaçlı propilen üretilecek; böylece yılda 70 bin ton daha fazla propilen elde edilecek, olefin tüketimi azalacak ve aynı zamanda kopolimer monomeri buten-1’in temin sorunu da etkili bir şekilde çözülecek. Bu sayede 150 milyon yuanlık bir tasarruf sağlanacak. Hu Qianlin’e göre, kömür kimyasallarının daha da geliştirilmesi, kömür kimyasalları üreticilerinin kimya endüstrisine daha derinlemesine dahil olması anlamına gelmektedir. Kömür kimya endüstrisindeki işletmelerin, alt seviye ürün tasarımı ve uygulamaları konusunda yüksek kaliteli, farklılaşmış ve özgün çözümler geliştirmeye odaklanmaları, homojen rekabetten kaçınmaları önerilmektedir. Aynı zamanda, kaynaklar, güvenlik ve çevre koruma gibi yeni düzenlemelerin endüstri üzerindeki etkilerine büyük önem verilmeli; çevre dostu yeni teknolojiler sistematik olarak uygulanarak kömür kimya endüstrisinin su kaynakları ve atık su arıtma teknolojileri alanındaki engelleri aşılmalıdır. Böylece kömür kimya endüstrisinin gelişimi hızlandırılıp sağlıklı bir şekilde ilerlemesi sağlanabilir. Seçenek üç: Teknolojide yeni atılım “Kendi geliştirdiğimiz kömürden katran çıkarma ve sentetik gaz üretimi entegre (CCSI) teknolojisinde önemli bir ilerleme kaydedildi. On bin tonluk endüstriyel test cihazı, 144 saat boyunca kesintisiz ve düzenli bir şekilde çalıştı; kömür katranı verimi %16,23 oldu.” ”Şaanşi Yanjang Petrol Grubu Şirketi’nin kömür kimyasalları alanındaki baş uzmanı ve Karbon Hidrojen Merkezi müdürü Li Dapeng, gazetecilere CCSI teknolojisinin katranın çıkarılması sırasında elde edilen ham sentez gazının aynı zamanda elektrik üretimi için de kullanılabileceğini, bunun yeşil enerji üretim teknolojileriyle entegre edilerek kömürün temiz ve verimli bir şekilde dönüştürülmesi – kömür katranının derin işlenmesi – yeşil enerji üretimi olmak üzere entegre bir yeni kömür-elektrik-yakıt-kimya çoklu üretim modeli oluşturulduğunu söyledi. Eylül ortasında, Shanxi Coal Chemical Group’un Shanghai Shengbang Chemical Technology Co., Ltd. ile birlikte geliştirdiği düşük seviyeli toz gazlı gaz-sabit ısı taşıyıcılı çift döngülu hızlı piroliz teknolojisi (SM-SP) ile ilgili endüstriyel test projesi bilimsel başarı değerlendirmesinden geçti. Yılda 20.000 ton kapasiteli bu endüstriyel test cihazı, 1 yıldan fazla süren testlerin ardından Çin Petrol Kimya Federasyonu tarafından sahada kalibrasyona tabi tutuldu. Elde edilen sonuçlara göre enerji dönüşüm verimliliği %80,97, katran verimi ise %17,11 oldu. Ağustos başında, Kuzeybatı Kimya Mühendisliği Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirilen nafta ko-gazlaştırma dört kanallı nozul kullanılarak sentez gazı üretim teknolojisi, Yanchang Zhongmei Yulin Enerji ve Kimya A.Ş.’de yapılan ilk işletme denemesinde başarıyla uygulandı. Böylece sentez gazının etkin bileşenleri %5 oranında arttı, oksijen tüketimi %7 azaldı ve enerji verimliliği %6’dan fazla yükseldi. Ülkemizde kömür kimyasalları teknolojisi sürekli olarak önemli ilerlemeler kaydetse de, gazlaştırma, sıvılaştırma, metanolden olefin üretimi, metanolden aromatikler üretimi, sentez gazından etilen glikol üretimi ve sentez gazından etanol üretimi gibi alanlarda büyük gelişmeler yaşanmış olsa da, günümüzde modern kömür kimyasalları teknolojisinin çoğu hâlâ pilot uygulama ve geliştirme aşamasındadır. Ana işlemlerde hâlâ iyileştirme ve optimizasyon alanları bulunmakta ve bazı teknoloji araştırmaları endüstrileşme sürecinden kopuk durumdadır. Kömür kimyasalları ürünlerinin geliştirilmesi, birincil enerjinin dönüştürülmesine odaklanmaktadır. Alt seviye ürünlerin geliştirilmesi ise henüz petrokimya endüstrisinin seviyesine ulaşmamıştır. Büyük miktarda hassas kimyasal ürün ve yeni kimyasal malzemeler hâlâ ithalata bağımlıdır; bu durum da kömür kimyasallarının ekonomik verimliliğinin düşük olmasına ve petrol fiyatlarındaki dalgalanmalar karşısında zorlanmasına yol açmaktadır. Örneğin, 2015 yılı itibarıyla ülkemizin başlıca kıtlık çeken ürünlerinin yerlileşme oranlarına bakıldığında, PX’nin yerlileşme oranı %52, poliamid mühendislik plastiklerininki %41, yüksek kaliteli poliolefinlerinki %38, etilen glikolünki ise %33,1’dir. Polikarbonat ve karbon fiberin yerlileşme oranları ise sırasıyla sadece %27 ve %29’dur. Ayrıca, polimer monomerleri de dahil olmak üzere bazı yüksek kaliteli polimerler, yüksek kaliteli polyesterler, yüksek performanslı lifler ve özel kimyasallar gibi kömür tabanlı kimyasallar için temel üretim teknolojileri mevcut değildir. “Kömür kimyasallarının daha hassas üretilmesi bir gelişim eğilimidir, ancak işletmelerin buna gerçekten katılmaları hâlâ bazı pratik zorluklarla karşı karşıyadır. Kömür kimya endüstrisi, su kaynakları sınırlamaları ve çevreyle ilgili emisyon baskıları nedeniyle kısıtlıdır ； Teknik ekipmanlar da bir kısıt oluşturuyor; endüstri standartları sistemi henüz gelişmemiş durumda ve bunların hepsi kömür kimyasallarının daha ileri düzeyde geliştirilmesindeki zorluklardır. ”Hu Qianlin, ülke içindeki kömür kimya endüstrisi şirketlerinin çoğunun kimya alanında yeterli teknik birikime sahip olmadığını ve ilgili üretim teknolojilerine acilen ihtiyaç duyduklarını söyledi. Aynı zamanda, şirketler için kömür kimyasallarının daha sofistike bir şekilde geliştirilmesi sonucu ortaya çıkan bu kömür bazlı kimyasallar da nispeten yabancı bir pazardır. Ayrıca, kömür bazlı kimyasalların çoğunun ilgili ürün standartları bulunmamaktadır; bunlar, kömür kimyasallarının daha da geliştirilmesi sırasında dikkat edilmesi gereken konulardır. Karbon vergisi ve karbon emisyonu ticareti döneminin gelmesiyle birlikte, karbon emisyonlarını azaltmak acil bir gereklilik haline geldi. “Dünyada henüz ideal bir karbondioksit kimyasal saklama ve kullanım teknolojisi yolu yoktur; karbondioksitin metanol haline dönüştürülmesi yolu da mantıklı değildir. ”Shandong Üniversitesi profesörü Zhu Weiqun gazetecilere böyle dedi. Düşük karbonlu teknolojiler 3 kategoriye ayrılabilir: kaynak seviyesinde kontrol sağlayan “karbonsuz teknolojiler”, süreç kontrolü yapan “karbon azaltma teknolojileri” ve son aşamada kontrol sağlayan “karbondan arındırma teknolojileri”. Kömür kimyasalları üretim süreci büyük miktarda karbondioksit salmaktadır ve bunun yakalanması, saklanması veya kullanılması genellikle maliyet açısından karlı olmamaktadır. Bu nedenle üretim sırasında karbondioksiti mümkün olduğunca üründe hapseder, üretim sürecinde karbondioksit salınımı yapmazız; bu aslında karbondioksitin en iyi şekilde hapsedilip kullanılmasıdır. Zhu Weiqun, hidrojenin bir kısmının eşlik eden azotla reaksiyona girerek amonyak oluşturulmasını öneriyor; amonyak ve karbondioksit belirli işlem koşulları altında en yüksek karbondioksit içeriğine sahip stabil katı ürün olan triazinolü verirken, kalan hidrojen ise elektrik üretiminde kullanılıyor. 1 ton triazinol ürünü üretmek için 1 ton karbondioksit tüketilir. Triazinol, triazinam, triazinol reçineleri, triazinol bağlayıcıları, triazinol klorür ürünleri gibi maddelerin sentezlenmesinde daha da kullanılabilir. Örneğin, yılda 300 bin ton sentetik amonyak ve 520 bin ton üre üreten tesisler sayesinde, yılda 660 bin ton triazinol üretebilen bir tesis kurulabilir ve bu tesis her yıl 160 bin ton karbondioksit de tüketir. “Kömür kimyasallarının gelişimi, gazlaştırma teknolojisi için zorluklar yaratmıştır. ”Huadong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi profesörü Chen Xueli, gazlaştırmanın büyütülmesinin bir eğilim ve yön olduğunu, hammadde uyumluluğunun ise zorunlu bir gereklilik ve güvence olduğunu; neredeyse sıfır emisyonlara ulaşmanın ise sürekli hedeflenen ve kaçınılmaz bir gereklilik olduğunu söyledi. Büyütme, yüksek verimlilikle enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı sayesinde yatırımları büyük ölçüde düşürebilir. Ancak aşırı koşullar altında süreç güçlendirmesi, karmaşık reaktiflerin ayrılması gibi teknik zorluklar da bulunmakta ve bunların üstesinden gelmek için sürekli çaba gösterilmesi gerekmektedir. “Kömür, 3 boyutlu uzaya sahip doğal bir polimer malzeme olarak görülebilir. Kömür kimyasallarında, gazlaştırma ve derin işleme dışında, kömür naftası ve kömür asfaltı temel alınarak yüksek katma değerli fonksiyonel karbon malzemeleri geliştirmek de iyi bir yol olup, ‘moleküler kesim’ tekniği aracılığıyla karbon atomlarının çökelme durumlarının çeşitlendirilmesiyle farklı malzemeler sentezlenmektedir. Ancak kömürün bileşimi son derece karmaşıktır ve onu karbon malzemesine dönüştürmek kolay bir iş değildir. ”Dalian Teknoloji Üniversitesi Enerji Araştırma Enstitüsü’nün başkan yardımcısı Qiu Jieshan, enstitünün kendi geliştirdiği kömür asfaltlı karbon fiber teknolojisinden yararlanarak **belirli bir şirketle iş birliği içinde Zhangjiagang’da yılda 300 ton kömür katranının işlenebileceği bir endüstriyel test tesisinin kurulduğunu, bu tesis sayesinde yılda 30 ton asfaltlı karbon fiber üretileceğini ve tesisin yıl sonuna kadar faaliyete geçmesinin beklenildiğini söyledi. “Ülkemiz, kömür kimyasalları alanında dikkat çekici başarılar elde etmiş olup bazı teknolojileri dünya öncüsü konumundadır; ancak hâlâ büyük bir gelişim potansiyeli bulunmaktadır. Kömür kimyasalları, yeşil ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmek için her zamankinden daha fazla teknolojik yeniliğe ihtiyaç duymaktadır. ”Cai Rui, Dalian Kimya Enstitüsü’nün yeni nesil kömürden üretilen kimyasallar konusunda teknolojik araştırmalar yürüttüğünü, kömürden kimyasal ürünlerin üretimi için verimli katalizörlerin geliştirilmesi, bunların ölçeklendirilmesi ve endüstriyel olarak üretilmesi üzerine çalışmalar yapıldığını söyledi. Ayrıca metanolden olefin üretimi için üçüncü nesil teknoloji (DMTO-III), metanolden propilen üretimi (DMTP), metanolün dimetil eter aracılığıyla etanole dönüştürülmesi, metanolün (toluen) PX üretimi sırasında olefin üretimi için kullanılması, metanol ile naftanın birleştirilerek olefin üretimi, sentez gazından yüksek karbonlu primer alkol üretimi ve kömürden polimetoksi dimetil eter üretimi gibi teknolojiler üzerinde çalışılıyor. Aynı zamanda sentez gazından tek adımda olefin veya etanol üretimi gibi teknolojiler de araştırılıyor.