اختيار تقنية معالجة غازات العادم لدى كلاوس
Thread Content
في الوقت الحالي، يتم استخدام تقنية SCOT بشكل شائع في محطات معالجة الغاز الطبيعي لمعالجة غازات العادم الناتجة عن عملية كلاوس. لكن بالنسبة للمنشآت التي تنتج أقل من 50 ألف طن سنويًا، فإن عملية SCOT معقدة للغاية وتكلفتها مرتفعة. هل لدى أي منكم مشاريع تستخدم الطريقة القاعدية لمعالجة غازات كلاوس الناتجة؟ كيف يتم التخلص من السوائل الفاسدة أو بقايا القلويات؟
أصبحت متطلبات حماية البيئة أعلى الآن، ولم يعد يُؤخذ حجم المنشأة في الاعتبار عند استخدام تقنية SCOT. فمنذ عام 1998، ونحن نستخدم تقنية SCOT لمعالجة 5000 طن من الكبريت سنويًا، وفي عام 2002 كان الحجم 20 ألف طن سنويًا، وفي عام 2012 أصبح 40 ألف طن سنويًا، وفي جميع هذه الحالات استخدمنا تقنية SCOT.
أبسط طريقة لإزالة الكبريت هي استخدام سوائل الأيونات المرتبطة مباشرةً
يمكن استخدام تقنية SCOT أيضًا، لكن نظرًا للمتطلبات الصارمة المتعلقة بحماية البيئة، يجب تعديل محطات SCOT القائمة لتلبية هذه المتطلبات. أما بالنسبة للمحطات الجديدة، فيمكن إضافة عمليات مختلفة لمعالجة الغازات الناتجة بعد استخدام تقنية SCOT، مثل الغسيل بالقلويات أو الأمونيا وغيرها. تقوم الأجهزة الموجودة حاليًا بمعالجة غازات العادم الناتجة عن عملية CLAUS مباشرة، وذلك عن طريق حرق هذه الغازات ثم امتصاص غاز SO2، مثل تقنية الغسيل باستخدام السوائل الأيونية وتقنية الغسيل بالموجات الديناميكية. كما أن الغسيل باستخدام السوائل الأيونية يعتبر نوعًا من الأمينات العضوية التي تختلف عن MDEA، بينما يمكن استخدام القلويات أو الأمونيا في تقنية الغسيل بالموجات الديناميكية. بالفعل، كما قال صاحب المشاركة، فإن مشكلة السوائل الناتجة عن العملية هي أحد عيوب الطريقة القاعدية؛ ولكل شخص رأيه الخاص.
ينتج عن طريقة إزالة غاز الهيدروجين سلفيد باستخدام المواد القلوية أملاح جانبية، مما يؤدي إلى تلوث ثانوي ناتج عن السوائل المطرودة. شركتنا متخصصة في إزالة غاز الهيدروجين سلفيد باستخدام الحديد المرتبط كيميائيًا بطريقة رطبة، ولدينا خبرات في هذا المجال في منصات شاندونغ وشانشي البحرية.
أنا لا أعرف الكثير عن السوائل الأيونية، مثل Consolv من شل، أليس كذلك؟
شكرًا جزيلًا. هل توجد طرق معالجة لا تنتج مخلفات كيميائية، وذلك بموجب المعايير البيئية الجديدة؟
ينتج كل من غسل السوائل الأيونية وغسل الموجات الديناميكية مخلفات، حيث يتم في كلا الحالتين تحويل غاز H2S إلى غاز SO2 ثم امتصاصه. تتكون المخلفات بشكل أساسي من محلول صوديوم الكبريتيت، أما في عملية غسل الموجات الديناميكية، فإن الهواء يساعد في أكسدة المخلفات لتتحول إلى محلول يحتوي على كبريتات الصوديوم، وفي كلتا الحالتين يلزم معالجة هذه المخلفات لاحقًا. العمليات التي لا تنتج نفايات، مثل عملية استخدام الحديد المرتبط، لا تولد أي نفايات؛ حيث يتم إعادة استخدام محفز الحديد المرتبط باستمرار. لكن هذه العملية تخضع لقيود تتعلق بالمعدات، ومن الناحية الاقتصادية، فإنها تناسب فقط المنشآت التي تنتج أقل من 10 آلاف طن سنويًا من الكبريت. وإذا كانت كمية الغازات الحمضية قليلة، فيمكن استخدام هذه العملية مباشرة، لكن يلزم إضافة نظام لتنقية الكبريت.
يمكن تحويل الغازات إلى منتجات أخرى، مثل دايميثيل سلفوكسيد، مما يزيد من القيمة المضافة للمنتجات
طريقة كونسوف لم تحل المشكلة الجذرية.