क्लॉस वायु निकासी शोधन प्रक्रिया का चयन

अब पर्यावरण संरक्षण संबंधी मानक बहुत ऊँचे हो गए हैं; इसलिए उपकरणों के आकार को देखकर SCOT का उपयोग नहीं किया जाता। 1998 में, जब सल्फर का उत्पादन 5,000 टन/वर्ष था, तब से ही SCOT का उपयोग किया जा रहा है। 2002 में यह मात्रा 20,000 टन/वर्ष हो गई, और 2012 में 40,000 टन/वर्ष हो गई; इन सभी मामलों में भी SCOT का ही उपयोग किया गया।

प्रत्यक्ष आयनिक तरल का उपयोग करके सल्फर हटाना सबसे आसान

SCOT प्रक्रिया भी उपयुक्त है, लेकिन पर्यावरण संरक्षण संबंधी मांगें इतनी कड़ी हैं कि मौजूदा SCOT उपकरणों को पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने हेतु पुनर्निर्मित करना ही पड़ता है। नए उपकरणों के मामले में, SCOT प्रक्रिया के बाद विभिन्न धुएँ के शोधन उपाय अपनाए जा सकते हैं, जैसे कि क्षारीय घोल से शोधन, अमोनिया से शोधन आदि। मौजूदा उपकरण, CLAUS गैसों को सीधे ही संसाधित करते हैं; दहन के बाद SO2 को अवशोषित किया जाता है। इसके लिए आयनिक तरल द्वारा धोने की प्रक्रिया, एवं “पावर वेव” द्वारा धोने की प्रक्रिया आदि का उपयोग किया जाता है। आयनिक तरल द्वारा धोने की प्रक्रिया, MDEA से भिन्न एक कार्बनिक अमीन है; जबकि “पावर वेव” द्वारा धोने की प्रक्रिया में क्षार या अमोनिया का उपयोग किया जा सकता है। वाकई, जैसा कि पोस्ट करने वाले ने कहा है, अपशिष्ट तरल पदार्थों से जुड़ी समस्याएँ अल्कली विधि के नुकसान हैं; हर व्यक्ति की राय अलग-अलग होती है

क्षारीय विधि से हाइड्रोजन सल्फाइड को हटाने पर अतिरिक्त लवण उत्पन्न होते हैं, जिससे अपशिष्ट तरल पदार्थों के कारण द्वितीयक प्रदूषण होता है। हमारी कंपनी विशेष रूप से आयरन के उपयोग से हाइड्रोजन सल्फाइड को हटाने हेतु आर्द्र विधियों का उपयोग करती है; हमारी कंपनी को शानडोंग एवं शान्सी के समुद्री मंचों पर भी सफल

मुझे आयनिक तरल पदार्थों के बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है… जैसे, शेल का “कॉन्सोल्व” क्या है?

बहुत-बहुत धन्यवाद। नए पर्यावरणीय मानकों के लिए, क्या ऐसी कोई प्रक्रिया है जिससे कोई अपशिष्ट तरल पदार्थ ही न उत्पन्न हो?

आयनिक तरल पदार्थों से धोने एवं डायनामिक वेव विधि से धोने दोनों ही प्रक्रियाओं में अपशिष्ट तरल पदार्थ उत्पन्न होता है। दोनों ही प्रक्रियाओं में H2S को SO2 में परिवर्तित करके उसे अवशोषित किया जाता है। अपशिष्ट तरल पदार्थ में मुख्य रूप से सोडियम सल्फाइट होता है। डायनामिक वेव विधि में, हवा की मदद से इस अपशिष्ट तरल पदार्थ को ऑक्सीकृत किया जाता है, जिससे सोडियम सल्फेट युक्त अपशिष्ट तरल पदार्थ बनता है। इन दोनों ही प्रकार के अपशिष्ट तरल पदार्थों क वह प्रक्रिया जिसमें कोई अपशिष्ट तरल पदार्थ उत्पन्न नहीं होता, जैसे कि कोएगुलेटेड आयरन प्रक्रिया; इसमें कोएगुलेटेड आयरन उत्प्रेरक का उपयोग बार-बार किया जाता है। लेकिन इस प्रक्रिया में उपकरणों संबंधी सीमाएँ हैं। आर्थिक दृष्टिकोण से, यह केवल 10,000 टन/वर्ष से कम सल्फर पुनर्प्राप्ति क्षमता वाले उपकरणों ही में उपयोग में आ सकती है। यदि अम्लीय गैसों की मात्रा कम हो, तो इसे सीधे कोएगुलेटेड आयरन प्रक्रिया में ही उपयोग में लाया जा सकता है; लेकिन ऐसी स्थिति में सल्फर शुद्धिकरण प्रणाली की आवश्यकता होती है।

गैस को अन्य उत्पादों में परिवर्तित किया जा सकता है, जैसे कि डाइमिथाइलसल्फॉक्साइड; इससे उत्पादों का मूल्य बढ़ जाता है।

कॉन्सोव विधि से मूल समस्या का समाधान नहीं होता।