【Ekipman güvenilirliği iyileştirmesi】Karıştırma kabının kayar rulmanları naylondan poli(tetrafloroetilen)ye dönüştirülerek kullanım ömrü uzatıldı

Thread Content

Ekipmanlar çalışırken, koşullar ve malzeme özellikleri nedeniyle bazı parçalar sık sık hasar görebilir; bu da ihtiyaçları karşılayamamaya veya sık sık onarım ve değiştirme işlemlerine yol açar. Bunların hepsi ekipmanın çalışma güvenilirliğini düşürür. Hedefe yönelik modifikasyonlar yapılmasıyla ekipman normal şekilde çalıştırılabilir. ------------------------------------------------ Vaka: 7 Aralık’ta, Baling Petrokimya Sentetik Kauçuk Birimi Ekipman Yönetim Merkezi yaptığı titiz incelemeler sonucunda, SEBS üretim tesisindeki yoğunlaştırma kazanının kayar milinin modifiye edilmesinin ardından ekipmanın sorunsuz çalıştığını tespit etti. En uzun süreli çalışma süresi 10 ay oldu ve bu sayede kalite artışı, üretim artışı ve maliyet azaltımı gibi “üç amaç bir arada” gerçekleştirildi. Bu bölümde toplam 33 adet termoplastik kauçuk üretimi için yoğunlaştırma kazanı bulunmakta olup, bu kazanların karıştırma mili rulmanları tamamıyla naylon malzemeden yapılmıştır. Isıya karşı dayanımının düşük olması nedeniyle, kayar rulmanlar yüksek sıcaklıklarda eriyerek hasar görür ve ortalama kullanım ömrü sadece 4 aydır; bu da yoğunlaştırma cihazlarının uzun süreli çalışmasını ciddi şekilde etkiler. Aynı zamanda, hasar görmüş siyah naylon parçacıkları da yapıştırıcı parçacıkları ve suyla birlikte son işleme aşamasına girer; bu da sonraki ekipmanların tıkanmasına ve ürüne karışarak ürün kalitesini etkilemesine neden olur. Yoğunlaştırma kazanlarının sık sık bakım görmesi, yalnızca tesisin üretimini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda bakım için gereken insan gücünü, kaynakları ve onarım maliyetlerini de artırır. Bu yılın başlarında, söz konusu birimin Ekipman İşletme ve Yönetim Merkezi, yoğunlaştırma kazanlarının kayar rulmanlarının iyileştirilmesi için bir çalışma grubu oluşturdu. Ekipman alanındaki uzmanlık avantajlarını kullanarak ve sürekli iyileştirme araçlarıyla, daha önce bu kazanlarda ortaya çıkan sorunları derleyip analiz ederek iyileştirme yönlerini belirledi. Rulman malzemesinin temel sorunlarına odaklanarak tasarım değişikliği yapmayı denediler; naylon yerine ısıya ve yağlamaya karşı mükemmel dirence sahip poli(tetrafloroetilen) kompozit malzemesini kullandılar ve bir proje eylem planı oluşturarak öncelikle SEBS atölyesindeki yoğunlaştırma kazanında deneme yaptılar. Sürekli çabalar ve tekrarlanan iyileştirmeler sonucunda, kayar rulmanların dönüştürülmesi projesi olumlu sonuç verdi ve ardından sırasıyla 3 atölyede uygulanmaya başlandı. Mevcut çalışma durumuna göre yapılan değerlendirmelere göre, kullanım ömrünün 1 yıldan fazla olması beklenmektedir. Rulmanların yıllık değiştirilme sıklığı da 3 kezden 1 keze düşebilir. Bu durum, cihazın üretim kapasitesini ve kalitesini artırmanın yanı sıra her yıl 800.000 yuan’dan fazla bakım maliyetinden tasarruf sağlar.