Alüminyum çiçeklerinin yüzeye çıkma nedeni

Thread Content

1. Arıtma havuzundaki karıştırıcıların devri çok yüksekti; bu da alüminyum hidroksit kristallerini parçaladı, flokülasyon etkisini azalttı, çamurun mukavemetini düşürdü ve alüminyum hidroksit kristallerinin yüzeye çıkmasına neden oldu.     Çözüm: Bu tür durumlarda, karıştırıcı kanadının dış kenarındaki hat düzgünlüğünü iyi kontrol etmek gerekir; bu değerler tasarım özelliklerini aşmamalıdır. Ayrıca koagülan miktarını uygun şekilde artırarak askıda kalan çamur tabakasını yeniden oluşturun. 2. Arıtma havuzundaki geri akış borusu tıkandı, aktif çamur geri akamadı ve alüminyum flokülleri havuz duvarları boyunca yükseldi.     Çözüm: Bu durumda, geri akış kanalının temizleme borusunu açmak, tıkanıklığı gidermek, uygun şekilde merkezi atık boşaltımı yapmak ve karıştırıcının debisini çıkış suyu miktarının 4–5 katına çıkarmak, yükselme olgusunun önlenmesini sağlar.     3. Çamur düzenli ve zamanında boşaltılmadığında veya çamur tabakasının yüksekliği büyük ölçüde değiştiğinde, bu durum çamur tabakasının aşırı yüksek olmasına neden olur ve bu da alüminyum flokülerlerin yüzeye çıkmasına yol açar.     Çözüm: Çamuru zamanında boşaltmak ve çamur tabakasının yüksekliğini ayarlamak veya kontrol altında tutmak gerekir.  4. Koagülan miktarı az olduğundan alüminyum flokülleri oluşamaz, yoğunlaştırma etkisi zayıftır ve askıda kalan maddeler ayrışıp çökmez ； Veya koagülan miktarı aşırı fazla olursa, ters iyonlar oluşur ve pıhtılaşma zorlaşır; ayrıca alüminyum flokülleri yüzeye çıkar.     Çözüm: Poli alüminyum klorür (PAC) ve poliakrilonitril (PAM) dozlarını iyi kontrol etmek.     5. Suyun sıcaklığında ani değişiklik olunca akıntı bozulur ve çamur tabakası yüzeye çıkar.     Çözüm: Karıştırma hızı uygun şekilde azaltılabilir, koagülan miktarı artırılabilir ve su akışının stabil olması için su çıkış miktarı ayarlanabilir. Mümkünse, aktif çamur veya kil uygun şekilde geri çekilebilir.     6. Eğer kireçli çözelti eklenen bir arıtma havuzuysa, aşırı miktarda eklenmesi nedeniyle CaCO3 kolloidi oluşur; bu da flok kütlelerinin büyük ve yoğunluğunun düşük olmasına, böylece yüzeye kolayca çıkmasına yol açar. Ancak eklenen miktar çok az olursa, oluşan CaCO3 çökeltisi küçük olur, alüminyum çiçeklerinin hacmi küçülür ve reaksiyon bölgesinin üst kısmındaki çamur tabakasının mukavemeti azalarak yüzeye çıkar.     Çözüm: Karıştırıcı hızını uygun şekilde ayarlamak, alkali seviyesini sabit bir şekilde kontrol etmek ve koagülant dozunu uygun şekilde artırmak gerekir.     7. Polimerize olmamış az miktarda alüminyum klorür bulunduğu için, bu alüminyum klorürler hidroliz olarak beyaz, kekemsi yapıdaki AL(OH)3 – alüminyum hidroksit oluşturur.     Çözüm: Bu maddelerden kurtulmak için sadece hidroklorik asit eklemek yeterli! Ancak bunun en önemli nedeni, kötü kaliteli polimerize alüminyum klorür seçmenizdir