【उपकरणों की विश्वसनीयता में सुधार】 पैकिंग सील को सिरेमिक सील में बदलकर, नायलॉन घोल पंप से होने वाले रिसाव की समस्या का समाधान किया गया।

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आनकिंग पेट्रोकेमिकल्स के नायलॉन विभाग में, मशीनों में होने वाले रिसाव की समस्या का समाधान हुआ। 2016-12-15 | स्रोत: पेट्रोकेमिकल्स न्यूज़। “जब से मशीनों में पुराने सीलिंग उपकरणों की जगह नए काँच-आधारित सीलिंग उपकरण लगाए गए, तब से 8 पंपों में लगभग 3 महीनों तक कोई रिसाव नहीं हुआ।” ”“यह सोचना ही मुश्किल है कि इतना छोटा सा परिवर्तन करने से इतना बड़ा प्रभाव पड़ सकता है। 13 दिसंबर को, आनकिंग पेट्रोकेमिकल्स के नायलॉन विभाग में, कर्मचारी हाल ही में लागू की गई एक तकनीकी सुधार व्यवस्था के बारे में उत्साह से चर्चा कर रहे थे। नायलॉन विभाग के पॉलिमरीकरण उपकरणों में, रस लीक होना उपकरणों के प्रबंधकों के लिए एक बड़ी समस्या रही है। रस लीक होने से न केवल सामग्री का नुकसान होता है एवं उपयोग में वृद्धि होती है, बल्कि यह पर्यावरण प्रदूषण का भी कारण बनता है। जेल लीक होने का मुख्य कारण आमतौर पर पंपों के सीलिंग सिस्टम में खराबी होना है। इसलिए, प्रिमिटिव पंपों के सीलिंग सिस्टम में होने वाली खराबियों को दूर करना, जेल लीक की समस्या को हल करने हेतु सबसे महत्वपूर्ण कदम है। चूँकि मूल तरल पदार्थ एक चिपचिपा, जेल जैसा तरल होता है, इसलिए तापमान जितना कम होता है, इसकी चिपचिपाहट उतनी ही अधिक हो जाती है। साथ ही, यह पानी के संपर्क में आने पर ठोस हो जाता है। इसमें मौजूद रासायनिक पदार्थ, सीलिंग उपकरणों को क्षतिग्रस्त कर देते हैं; जिससे उनकी कार्यक्षमता कम हो जाती है, और तरल पदार्थ लीक होने लगता है। इस विभाग में, मूल द्रव दबाव बढ़ाने वाले पंप, दूसरे फिल्टरिंग पंप, एवं स्पिनिंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाले पंपों में लीकेज की समस्या हमेशा से ही मौजूद रही है। जब उत्पादन स्थिर रहता है, तो लीकेज स्पष्ट रूप से दिखाई नहीं देता। जब उत्पादन प्रक्रिया अस्थिर रहती है, खासकर जब धागा बुनने की गति में उतार-चढ़ाव होता है, तो उत्पादन प्रणाली में दबाव में होने वाले उतार-चढ़ाव के कारण सीलों में लीकेज होने की संभावना बढ़ जाती है। इतना ही नहीं, जब पंप में कोई खराबी आ जाती है एवं बैकअप पंप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, तो बैकअप पंप एवं पाइपलाइनों में मौजूद तरल पदार्थ का चिपचिपापन बदल जाता है। इस कारण पंप चलाने में बहुत अधिक प्रतिरोध उत्पन्न हो जाता है, जिससे पंप का शाफ्ट क्षतिग्रस्त हो जाता है एवं तरल पदार्थ लीक होने लगता है। ओरिजिनल फ्लूइड प्रेशर पंपों आदि में उपयोग होने वाला सीलिंग तत्व “फिलिंग सील” होता है। फिलिंग सील के माध्यम से लीकेज को नियंत्रित किया जा सकता है; लेकिन अक्सर फिलिंग को बहुत अधिक कसने से पंप के संचालन में बाधा आ जाती है, फिलिंग गर्म होकर नष्ट हो जाती है, जिससे और अधिक लीकेज होता है। कभी-कभी पंप में बढ़े हुए प्रतिरोध के कारण मोटर बंद हो जाती है, जिससे धागा बनाने की प्रक्रिया रुक जाती है। कई वर्षों से, नायलॉन विभाग के उपकरण प्रबंधक, सीलिंग घटकों की सामग्री के आधार पर, ऐसी सीलिंग सामग्री खोजने में लगे हुए हैं, जो रस लीक होने की समस्या को हल करने में सबसे उपयुक्त हो। उन्होंने मैकेनिकल सीलों का उपयोग करने की कई कोशिशें कीं। प्रयोगों के दौरान, मूल तरल पदार्थ की विशेषताओं के कारण, सामान्य मैकेनिकल सीलों की तरह पानी या हवा का उपयोग करके सील को ठंडा नहीं किया जा सका। इस कारण सीलों का जीवनकाल कम हो गया, मरम्मत का कार्य बढ़ गया, एवं मरम्मत की लागत भी अधिक हो गई। इस दौरान, उन्होंने कई बार अन्य सामग्रियों से बने सीलिंग घटकों का उपयोग करने की कोशिश की, लेकिन इससे भी सीलिंग संबंधी समस्याओं का समाधान नहीं हो पाया। इस वर्ष, विभिन्न पक्षों से सलाह लेने एवं प्रमाणीकरण करने के बाद, उन्होंने नए प्रकार के सिरेमिक-आधारित सीलों का उपयोग करने का निर्णय लिया। मशीनों की मरम्मत के दौरान, उन्होंने पहले 8 मूल दबाव-वर्धक पंपों पर ही इस नए सीलिंग सिस्टम का परीक्षण किया। इन 8 पंपों में मौजूद यांत्रिक सीलों को सिरेमिक-आधारित सीलों से बदल दिया गया। लगभग 3 महीने तक चले परीक्षणों के बाद यह परिवर्तन सफल रहा; किसी भी पंप में सीलिंग से लीकेज नहीं हुआ। इससे यह साबित हो गया कि सिरेमिक-आधारित सीलों की कठोरता, दबाव-प्रतिरोधक क्षमता एवं रासायनिक स्थिरता, मूल दबाव-वर्धक पंपों की सीलिंग हेतु उपयुक्त है। वे चरणबद्ध तरीके से दूसरे फिल्टर पंपों, रिटर्न पंपों आदि में प्रयोग होने वाले सीलिंग घटकों को बदलने की योजना बना रहे हैं, ताकि गम लीक होने की समस्या का पूरी तरह से समाधान हो सके। (झांग लिंगलिंग, झांग होंगक्यू, हे वेनशेंग)