HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Kaplama tüp plakası, kaç katman uygun?

2016-12-16View Original

Thread Content

Kaplama tüp plakası, kaç katman uygun?
Reply #22016-12-16
Kapama yüzeyinin şekline de bakılmalı, işlemden sonra en az 3 mm olmalı; Eğer pürüzlü veya dişli yüzeylerse daha da büyük olmalı.
Reply #32016-12-16
Çizimlerinizdeki gerekliliklere göre hareket edin, üstüne işlenecek ek payı da ekleyin yeter. Sadece böyle sorduğunuzda, kimse kesin bir rakam veremez.
Reply #42016-12-16
Bu soruya gelince, en iyisi 100 mm yığmak gerektiğini, yavaş yavaş yığmamız gerektiğini yanıtlamaktır
Reply #52016-12-16
Öncelikle yaklaşık 3 mm’lik işleme payı göz önünde bulundurulmalı, ayrıca boru plakasının kaplama sonrasındaki deformasyonu da dikkate alınmalıdır. Genellikle kaplama sonrasında merkezi kısım daha fazla deforme olur. Farklı boru plaka çaplarına, kalınlıklarına ve kaplama tekniklerine bağlı olarak deformasyon da değişiklik gösterir; bu nedenle üreticilerin kendi kontrol teknikleriyle ilgili deneyim verileri vardır.
Reply #62016-12-16
Genel olarak lehimli tüp plakalarında, çift katman genellikle 12 mm, geçiş katmanı 6 mm ve yüzey katmanı 6 mm’dir.
Reply #72016-12-19
Bu gönderi en son 2016-12-19 08:56 tarihinde Zeki Küçük Ming tarafından düzenlendi. Yukarıdaki cevap doğru; bu yılın ilk yarısında bir ASME tipi kompozit plakalı ısı değiştirici ürettik; boru plakasına 12 mm kaplama yapıldı, geçiş katmanı için 6 mm gerekiyordu, ardından 6 mm daha kaplama eklenerek toplamda 10 mm oluştu. Diğer flanşlar gibi burada da 6 mm’lik bir geçiş katmanı ve 3 mm’lik bir kaplama katmanı oluşturulabilir; ancak aslında boru plakalarına da ince kaplamalar uygulanabilir. Benimki ise bağlantı oluğuna ihtiyaç duyulduğu için daha kalın bir kaplama katmanına sahip. Spektroskopik analiz, ferrit ölçümü ve korozyon testleri hepsi uygun çıktı.
Reply #82016-12-19
Bu, kaplama tabakasına olan ihtiyaca bağlıdır. Genellikle ilk veya ikinci katmanda ek kaynak yapılması gerekir, ancak bundan sonra istenen malzeme kullanılır. Yani en az üç kat olmalı. Kaynak işlemi değerlendirmesinden geçmelidir
Reply #92016-12-19
Üst kattaki arkadaşların görüşlerine katılıyorum; geçiş tabakası ve yüzey tabakasının her biri en az 3 mm olmalı, işlemden sonra sertleştirilmiş tabaka ise 10 mm olmalıdır. Ancak, kaynaklı boru plakaları için teknik gereklilikler konusunda herkesin ne tür beklentileri olduğunu bilmiyorum.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.