Consejos útiles | Una guía completa para la gestión en el lugar de trabajo en fábricas, ¡guárdela bien!

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La gestión de los talleres es un componente importante de la producción en una fábrica. La forma de gestionar el taller es especialmente importante para la calidad del producto y la seguridad en la producción. Hoy, Certified Jun comparte con ustedes una guía completa para la gestión en el lugar de trabajo en las fábricas. ¡Guárdenla bien! 1. Funciones de gestión de taller: Elaboración de planes. La planificación es la función principal en cualquier trabajo de gestión económica ； Es una característica común de toda la producción moderna a gran escala ； Es una guía para todas las tareas ； Es una herramienta importante para movilizar y organizar a los empleados de las empresas con el fin de crear los productos que los usuarios necesitan. La función de planificación en la gestión de un taller consiste, en primer lugar, en establecer los objetivos de las actividades que se llevarán a cabo en todo el taller, así como los indicadores técnicos y económicos correspondientes. Esto permite que cada proceso productivo y cada empleado tengan objetivos claros a alcanzar. Además, facilita la coordinación entre las diferentes etapas de producción, permitiendo que los recursos humanos, materiales y financieros estén bien integrados y formen un sistema de producción completo. Con un plan, se tiene una dirección y objetivos para actuar ； Con un plan, se tiene una base para verificar y mejorar el trabajo ； Con un plan, existe una forma de medir los resultados del trabajo de cada empleado y de cada unidad. El taller no participa en las actividades comerciales fuera de la fábrica. La base para la elaboración de planes en el taller son los planes establecidos por la empresa y las condiciones reales de recursos del propio taller. Además de establecer anualmente las directrices de producción y gestión, el taller se encarga principalmente de elaborar planes de operaciones de producción, planes de control de costos de calidad y planes de mantenimiento de equipos, todo ello según los ciclos trimestrales, mensuales, diarios e incluso horarios específicos. Organización y dirección: La organización y dirección son un requisito indispensable para el desempeño de otras funciones de gestión; constituyen un elemento clave para llevar a cabo los planes del taller, garantizar la producción, lograr su desarrollo equilibrado y realizar los ajustes necesarios. Funciones de organización y dirección del taller: Primero, según los objetivos del taller, se establece una organización de gestión y una organización operativa adecuadas, como la configuración de los órganos de gestión, la selección y asignación de personal directivo, así como la organización y distribución de la fuerza laboral. En segundo lugar, a través de la organización y los sistemas, se utiliza el arte de liderazgo para dirigir, coordinar y supervisar a los equipos y empleados, de modo que sus acciones avancen hacia los objetivos establecidos y se mantenga la coordinación entre ellos. El control de supervisión consiste en verificar y asegurar la implementación de los diversos sistemas de gestión, así como la ejecución de los planes y el cumplimiento de las instrucciones de los superiores. Se trata, en otras palabras, de una actividad de gestión cuyo objetivo es hacer que todo esto se materialice en la práctica. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png El control es una actividad de gestión que consiste, en el proceso de ejecución de planes y desarrollo de las diversas actividades productivas y operativas, en comparar la situación real con los estándares y objetivos establecidos, identificar las diferencias, determinar las causas y tomar medidas al respecto. Servicios de producción http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Dado que el taller es la unidad que organiza directamente la producción, los servicios de producción son una función muy necesaria dentro de la gestión del taller. Contenido de los servicios de producción: Asesoría técnica. Durante el proceso de producción, es necesario ayudar constantemente a los empleados a resolver problemas técnicos, lo que incluye la mejora de los procesos productivos y la modernización de los equipos ； Servicios de uso y mantenimiento de equipos en el taller ； Materiales y servicios de energía, etc ； Ayudar a los equipos de trabajo a coordinar y comunicarse con unidades externas al taller ； Servicios para la vida cotidiana. Motivar la moral http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png La calidad de los resultados empresariales depende, en primer lugar, de la moral de los trabajadores en el lugar de producción. Porque, bajo ciertas condiciones, el ser humano es el factor decisivo, y el taller tiene la responsabilidad de motivar directamente la moral de los trabajadores. Motivar al personal significa, mediante diversos métodos, estimular su entusiasmo y creatividad; fomentar su participación en las actividades de gestión; aprovechar plenamente su experiencia y conocimientos; permitir que se desarrolle todo su potencial; mejorar la eficiencia laboral y garantizar el cumplimiento de las tareas del taller. Todas las funciones de la gestión de un taller están interconectadas y se refuerzan mutuamente. Quienes desempeñan estas funciones son el jefe del taller, los subjefes, los jefes de sección, los líderes de equipo y el personal especializado del taller. 2. ¿Cómo gestionar el taller? Un buen gerente de taller de producción debe ser un promotor activo de la cultura empresarial de la compañía. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Un **, con elementos propios que los demás ** no tienen ； Una nación, que posee un espíritu nacional distinto al de las demás naciones ； ¡Incluso una persona tiene sus propios pilares espirituales que la hacen única! De esta manera, **se puede prosperar; la nación puede perdurar por mucho tiempo y las personas pueden ser resistentes e indomables.** Como empresa, su pilar espiritual y su alma es la «cultura empresarial». Si se observan las 500 empresas más importantes del mundo, todas dan una gran importancia y promueven activamente la cultura corporativa. Para gestionar bien un taller de producción, como un buen supervisor de dicho taller, la tarea principal es promover activamente la cultura empresarial de la compañía, utilizando esta cultura para influir en los empleados y motivarlos. Mediante la promoción de una cultura empresarial, se permite que los empleados conozcan la historia de desarrollo de la empresa, lo que fortalece su confianza en ella y les hace quererla ； Al fomentar una cultura empresarial, se permite que los empleados conozcan claramente los objetivos, la visión y las tendencias de desarrollo de la empresa. Esto aumenta su confianza en la misma, lo que a su vez fortalece su lealtad hacia ella y su disposición a contribuir ； Mediante la promoción de una cultura empresarial, se permite que los empleados conozcan los diferentes sistemas de la empresa, lo que les ayuda a definir claramente sus objetivos personales y a desarrollar un sentido de competencia, contribuyendo así al desarrollo productivo de la empresa. Es necesario saber aprovechar todas las oportunidades y situaciones para promover activamente la cultura empresarial, de modo que esta esté presente en todas partes y sea omnipresente. Elaboración e implementación de sistemas de gestión: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. Como un buen gerente de un taller de producción, es necesario saber cómo elaborar e implementar sistemas de gestión adecuados. Sin reglas, no hay orden. Cualquier colectivo que pierda la disciplina como elemento rector, inevitablemente se convertirá en un grupo desorganizado, sin ninguna capacidad de lucha. Como un excelente gerente de taller de producción, no solo es necesario conocer y aplicar los sistemas de gestión ya existentes en la empresa, sino también establecer gradualmente un sistema completo de normas para el taller. Es preciso definir códigos de conducta para los empleados, redactar documentos que sean prácticos de aplicar, y asegurarse de que cada acción esté claramente regulada. Además, es importante actualizar estas normas según las opiniones de los empleados, de modo que siempre haya reglas claras que guíen su comportamiento en todos los aspectos. A través de inspecciones diarias y supervisión constante, se fomentan gradualmente buenos hábitos laborales en los empleados. Se les anima a seguir las normas de manera voluntaria, se consolidan los comportamientos adecuados y se corrigen los comportamientos incorrectos, lo que sienta una base sólida para la normalización de la gestión en el taller. Un buen supervisor de un taller de producción debe ser un defensor e implementador de las prácticas de seguridad en el trabajo. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png La seguridad es para la producción; la producción debe ser segura. La seguridad en la producción es la garantía más fundamental para el desarrollo social de las empresas. 3. Persona, maquinaria, materiales, métodos y entorno: Diferentes tipos de trabajos, en diferentes lugares y en diferentes momentos, requieren medidas de seguridad distintas. Las medidas de seguridad en los talleres de producción pueden resumirse como la gestión y regulación de los cinco elementos clave: persona, maquinaria, materiales, métodos y entorno. ““Personas”, es decir, la gestión de las personas: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. La gestión de la seguridad se reduce, en última instancia, a la gestión de las personas. El procedimiento para la demanda de personal en los puestos del taller de producción debe ser muy normativo. Para los empleados necesarios en el taller, se establece primero una idea preliminar sobre las posiciones a ocupar, basándose en la información detallada de los candidatos recomendados por la empresa; posteriormente, pasan un tiempo en puestos auxiliares para adaptarse. Durante este período de adaptación, el taller utiliza el grado de responsabilidad como criterio fundamental para evaluar al empleado. Luego, se realiza una evaluación general teniendo en cuenta el nivel de habilidades operativas del empleado, entre otros factores. Se elabora un informe escrito que se envía a la empresa, con el fin de determinar su puesto de trabajo. Para aquellos empleados que, según la evaluación inicial, no pueden desempeñar el puesto, el taller mejora sus capacidades generales mediante capacitación y reeducación, con el fin de que sean aptos para el cargo. A los empleados que ya no sean competentes, se les rechazará su contratación. En la producción diaria, los gerentes de taller deben prestar atención a la comunicación con los empleados, utilizando métodos de motivación como elogios y recompensas para aumentar su confianza y entusiasmo por el trabajo. ““Máquinas”, es decir, la gestión del equipo y las máquinas. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png Las máquinas y equipos constituyen las condiciones materiales necesarias para que una empresa pueda llevar a cabo sus actividades de producción. Son, además, la garantía fundamental para una producción segura. Como gerente de un taller de producción, se debe diseñar una “placa de responsabilidad del equipo” para cada máquina, en función de la complejidad de su mantenimiento, y asignar a una persona específica la responsabilidad de cuidarla. La empresa realiza inspecciones de gestión en el lugar de forma periódica y establece un sistema de recompensas y sanciones correspondiente, con el fin de que cada responsable del equipo desarrolle el buen hábito de mantenerlo de manera consciente. Al momento del relevo de turno, el personal debe llevar un registro de las condiciones de funcionamiento de las máquinas y equipos; de esta manera, si se detecta alguna anomalía en su operación, se puede informar y realizar el mantenimiento a tiempo. Además, también se deben organizar periódicamente capacitaciones prácticas o teóricas para el manejo de las máquinas y equipos, con el fin de garantizar un funcionamiento seguro. ““Materiales”, es decir, la gestión de los mismos. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png La gestión de materiales es un factor fundamental en la seguridad en la producción. Debido a las características especiales de los materiales químicos, sus propiedades pueden cambiar muy rápidamente; es decir, pueden pasar de temperaturas bajas a altas, de presiones bajas a altas, o de estados líquidos a sólidos. Todo esto ocurre en cuestión de instantes, con la adición de ciertos materiales. El taller debe comenzar con el personal encargado de recibir los materiales; este personal necesita recibir una formación adecuada para que conozca bien los procesos de producción y entienda las propiedades químicas y físicas de cada material. De esta manera, podrán calcular con precisión la cantidad de materiales necesarios para un día dado. Para los materiales que no se pueden almacenar, está estrictamente prohibido dejarlos en el taller; deben ser retirados y utilizados en el momento en que se necesiten. El personal encargado de recibir los materiales debe inspeccionarlos de manera oportuna en el almacén; está estrictamente prohibido introducir en el taller materiales que no cumplan con los requisitos. Por ello, el taller también debe establecer un sistema de evaluación específico para fomentar en los empleados un estilo de trabajo meticuloso y cuidadoso. ““Método”, es decir, la guía de operación. La dirección correspondiente es: http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png. El método sirve como guía para realizar las operaciones; durante el proceso, esta guía no debe cambiarse. Algunos operarios, especialmente los nuevos, suelen tener dudas sobre los métodos de trabajo. Como responsables del taller de producción, además de explicarles, también es necesario asignar a operarios experimentados para que les enseñen personalmente, hasta que comprendan y dominen completamente las técnicas. Para reducir los riesgos de seguridad, el taller también debe utilizar registradores que muestren los datos según los registros originales, y realizar inspecciones periódicas para recordar a los operarios que deben mantenerse siempre alerta y actuar en total conformidad con las normas establecidas. ““Entorno”, es decir, la gestión del medio ambiente. http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/57qSkDX4Xt2IN4KDs2RnXPhsUsUFXroADuD985BvEsnj6HjGicFJCdEM0CVMXmfnUfh9oD7afttqBmvQib0eUcicg/0?wx_fmt=png El entorno puede influir directamente en la seguridad en la producción; además, es un requisito previo para crear productos de calidad. Como gerente de un taller de producción, se debe aplicar el concepto de gestión 5S, que incluye los principios de organización, orden, limpieza y disciplina. Partiendo de la gestión del lugar de trabajo, y a través de inspecciones tanto propias como entre colegas, se deben establecer reglas adecuadas según las condiciones reales del taller. 4. Gestión de la seguridad en el trabajo: Para cada puesto de trabajo, el taller también debe establecer normas detalladas para evaluar las funciones de cada uno de ellos. Se realizan evaluaciones semanales menores y evaluaciones mensuales más exhaustivas. Las recompensas y sanciones se determinan según las reglas establecidas en dichas normas, con el objetivo de mejorar aún más el nivel de atención de los operarios durante las tareas que realizan. En resumen, como gerente de un taller de producción, es fundamental comprender que la seguridad en el trabajo no es una tarea temporal, sino un proceso continuo y permanente. En la gestión de la seguridad y producción, también se debe prestar atención a los siguientes cuatro aspectos: ① La gestión de la seguridad centrada en las personas debe mantenerse de manera inquebrantable. En primer lugar, la dirección debe actualizar sus conceptos, superar la mentalidad conservadora que se aferra a las tradiciones y carece de voluntad para innovar ； En segundo lugar, es necesario esforzarse en los empleados: asegurarse de que cumplan con los requisitos de calidad, capacitación y actitud adecuadas, y que todo se haga según las normas establecidas. Es necesario saber analizar las tendencias de pensamiento de los empleados, a fin de eliminar los riesgos antes y durante el desempeño de sus tareas ； Además, es necesario mejorar las formas y métodos de trabajo, dando prioridad al uso de métodos flexibles y variados para llevar a cabo las tareas. Se debe ser estrictos, pero sin ser excesivamente rígidos. También es importante invertir emocionalmente en el trabajo, con el fin de crear un ambiente de equipo armonioso. ②La gestión de la seguridad debe centrarse en el control del proceso de trabajo. En primer lugar, es necesario establecer un mecanismo de evaluación de la gestión. Los responsables de la gestión deben intensificar la inspección y supervisión del proceso de trabajo en el sitio, con el fin de detectar y resolver los riesgos de seguridad que surgen durante dicho proceso, eliminando así el formalismo ； En segundo lugar, se realizan evaluaciones e inspecciones a los departamentos a nivel local, combinando los resultados con el proceso. Sobre la base de investigaciones y estudios en el terreno, se procede a la verificación de los resultados, con el fin de evitar una visión unilateral. ③La gestión de la seguridad debe pasar de una gestión externa a una autogestión por parte de los equipos. En primer lugar, es necesario establecer un mecanismo de evaluación para los equipos de trabajo. Se debe crear un marco de evaluación que permita evaluar, a nivel jerárquico, tanto a los equipos como a los individuos que forman parte de ellos. De esta manera, las responsabilidades y derechos se transfieren a los equipos, convirtiéndose así en una fuente de presión y motivación para que cada empleado participe activamente en la gestión de la seguridad. Así se logra un control autónomo, mutuo y externo en la gestión de la seguridad. Solo logrando la autogestión del equipo se puede consolidar de verdad, desde las bases, la primera línea de defensa. ④La gestión de la seguridad debe basarse en la prevención proactiva, anticipándose a los problemas y centrándose en los casos típicos. Primero, hay que tomar la iniciativa, buscar presión por uno mismo y atreverse a exponer las vergüenzas. Frente a los riesgos de seguridad destacados que existen, es necesario identificar casos típicos y ampliar el análisis educativo, a fin de hacer que las personas responsables tomen conciencia y que los empleados reciban una formación adecuada. En segundo lugar, es importante establecer medidas de prevención, dando prioridad al enfoque preventivo. Para los problemas comunes que se detectan durante las inspecciones diarias y en el proceso de gestión, se deben adoptar rápidamente medidas de prevención y corregirlos de inmediato. También es necesario identificar a las personas y los puestos clave en el proceso de trabajo, para poder controlarlos adecuadamente y así evitar que surjan problemas. En calidad de un excelente gerente de taller de producción, es necesario evitar todo tipo de desperdicios innecesarios, a fin de ahorrar costos y recursos. En los procesos de producción habituales, se generan numerosos “desperdicios” en el trabajo diario. De hecho, en la gestión de la producción también suelen darse los “siete tipos de desperdicios”. Estas “siete formas de desperdicio” no ocurren únicamente en el lugar de producción. Si nos centramos solo en los problemas que existen allí, sin abordar los problemas subyacentes que quedan ocultos por esos síntomas, sin duda estaremos tratando las consecuencias en lugar de la causa raíz. Aunque pueda parecer que se está haciendo algo importante, en realidad los resultados son muy limitados. Por lo tanto, como un excelente gerente de taller de producción, no solo es necesario conocer las causas de estos “siete tipos de desperdicio”, sino también procurar evitar y eliminar dichos factores de desperdicio, a fin de ahorrar costos y recursos y mejorar la eficiencia en la producción. - Fin -