تحديث وحدة امتصاص غازات العادم
Thread Content
مشروع منتجات الهيدروجين بيروكسيد التابع لشركتنا بطاقة 180 ألف طن، يعمل منذ 3 سنوات؛ حيث يتم فصل غازات الأكسدة عبر التبريد بالتوسع، ثم يتم امتصاصها بواسطة وحدات معالجة الغازات قبل تصريفها. هناك مشاكل حالية تتمثل في انبعاثات الغازات غير المطابقة للمعايير، واستهلاك كميات كبيرة من الهيدروكربونات العطرية. ولحل هذه المشاكل، نخطط لتعديل أجهزة تصريف الغازات. كان الوضع في الأصل 3 صناديق بـ 8 نوى لكل منها، وصندوقان لعملية الامتصاص، وصندوق واحد لعملية إعادة التجهيز (التحليل والتجفيف). نحن نخطط لإضافة صندوق امتصاص آخر، بحيث يصبح هناك صندوقان لعملية الامتصاص، وصندوق واحد لعملية التحليل، وصندوق واحد لعملية التجفيف، وذلك لتقليل وقت الامتصاص وتقليل كمية المواد التي يمكن معالجتها في كل صندوق امتصاص ； ثم يتم إضافة عملية امتصاص ثانوية، لخفض محتوى الهيدروكربونات العطرية في الغازات الناتجة إلى أقل من 40 ملغ/متر مكعب، بحيث تلبي هذه الغازات المعايير المطلوبة، وبالتالي يتم استرداد الهيدروكربونات العطرية بشكل كامل وتقليل الاستهلاك
لا يوجد الكثير من مصنعي هيدروجين بيروكسيد المحليين الذين يستخدمون طريقة الامتصاص من المرحلة الثانية لغازات الأكسدة، فمعظمهم يستخدمون محركات التمدد بالإضافة إلى ألياف الكربون النشطة للامتصاص. من وصفك، يبدو أنه النمط الذي أتحدث عنه. أقترح إضافة صندوق امتصاص مصنوع من ألياف الكربون النشط لغازات العادم المؤكسدة، بحيث يتم استخدام الكربون النشط في المرحلة الثانية، ومن المفترض أن يكون ذلك أفضل. هناك في البلاد أجهزة لاستخدام الفحم النشط في امتصاص بيروكسيد الهيدروجين
ما هو المادة المستخدمة في صنع هيكل صندوق الامتصاص الخاص بك؟