【석화연】중과련화, 성홍석화, 절강석화련화 통합 프로젝트의 거대 기업들 간 치열한 경쟁을 지켜보세요!

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1. 중국과 쿠웨이트가 공동으로 추진하는 광둥 석유화학 통합 프로젝트
1) 기본 정보
중국석유화학 프로젝트는 현재 국내에서 가장 큰 규모의 합작 석유화학 프로젝트입니다. 이 프로젝트는 중국석유화학공사(00386.HK, 이하 ‘중국석유화학공사’)와 쿠웨이트 **석유회사가 50:50의 지분 비율로 공동으로 추진하고 있습니다.이 프로젝트는 광동성 잔장경제기술개발구 동해도 신구에 위치하며, 총 부지 면적은 약 12.26제곱킬로미터입니다. 그중 1단계 부지는 전체의 절반에 해당하는 6.33제곱킬로미터입니다.이 프로젝트는 순환경제 모델을 적용하며, 국내외의 선진적인 생산 공정과 오염 방지 기술을 도입할 것입니다. 또한, 국제적으로 가장 엄격한 환경 보호 기준에 따라 설계 및 관리가 이루어질 것입니다. 이를 통해 이 프로젝트는 중국 석유화학 산업의 상징적이고 모범적인 사례가 되며, **등급의 순환경제 시범 단지로 조성될 것입니다. 또한, 1단계 프로젝트의 설계에는 연간 1천만 톤 규모의 정유 시설과 연간 80만 톤 규모의 에틸렌 생산 시설이 포함되며, 여기에 추가적인 공정 관련 시설들도 함께 포함됩니다. 정유 시설은 2019년 말에 완공되어 가동될 예정이고, 화학 시설은 2020년 초에 완공되어 가동될 예정입니다. 완공된 후에는 주로 국VI 등급의 휘발유, 디젤, 항공유, 폴리에틸렌과 같은 석유 제품 및 화학 제품들이 생산될 것입니다. 8월 29일, 중국석유화학공업그룹은 상하이, 진하이, 마오잔, 난징에 세계 수준의 정유·화학 기지 4곳을 건설할 계획이라고 발표했다. 이는 중국석유화학공업그룹의 정유 사업이 기지 중심으로 신속히 발전하고 기술적 우위를 발휘할 수 있도록 하기 위함이다. 중국석화그룹이 ‘13차 5개년 계획’ 기간에 건설한 첫 번째 세계적 수준의 정제·화학 단지로, 마오잔 정제·화학 단지는 마오밍 석화단지, 중과 프로젝트, 잔장 동싱 단지의 세 부분으로 구성됩니다.그중 마오밍 석화와 잔장 동싱은 광둥 서부 지역의 주요 정유공장 두 곳입니다. 중과 석화 프로젝트의 착공은 마오잔 거점 구축의 가장 중요한 작업으로, 이 프로젝트에 투입될 총 자본금은 590억 위안입니다. 2011년 3월, 중과련화 프로젝트는 환경평가를 통과하여 **발전개혁위원회의 승인을 받았습니다. 2016년 7월에는 중국석화가 마오밍과 잔장 등 지역의 자원 배분 및 석화 산업의 발전을 종합적으로 고려하기 위해 마오잔련화통합지도소조를 설립했습니다. 11월 29일부터 12월 3일까지 중국석화 본사의 발전계획부는 잔장에서 전체 설계 검토 회의를 개최했습니다. 전국 각지와 그룹 내 여러 관련 분야에서 온 40명 이상의 전문가들과 200명 이상의 설계 및 건설 단체 대표들이 중과련화 프로젝트의 구체적인 내용에 대해 논의하고 검토했으며, 최종적으로 프로젝트의 전체 설계안을 승인했습니다. 2. 프로젝트 부지의 장점 중과정유화학 프로젝트 부지로 선정된 동해도는 중국에서 다섯 번째로 큰 섬이자 광둥성에서 가장 큰 섬으로, 육지 면적은 286제곱킬로미터이며 현재 인구는 약 16만 명입니다.동해도는 풍부한 미개발 토지 자원을 보유하고 있으며, 아직 개간되지 않은 원시적인 땅입니다. 이곳은 국제적인 심해 항구를 건설하거나 현대적인 대규모 산업을 발전시키기에 매우 유리한 조건을 갖추고 있습니다.통계에 따르면, 중과연화 프로젝트의 입지 장점은 다음 5가지 측면을 포함합니다: (1) 대형 유조선 부두를 건설할 수 있는 심수 연안선이 있다는 점입니다.잔장항의 면적은 269제곱킬로미터이며, 현재 38개의 생산용 선석이 있습니다. 그중 26개는 1만 톤급 이상의 선석입니다. 또한, 중국에서 가장 큰 30만 톤급 육상 원유 선석과, 남중국 지역에서 가장 큰 25만 톤급 철광석 선석, 그리고 아시아에서 가장 깊은 30만 톤급 항로도 갖추고 있습니다.프로젝트 부지는 잔장항과 접해 있으며, 해안선의 길이는 3.05km입니다. 수심 21.9미터인 깊은 수로에서 500미터도 채 떨어져 있지 않아, 30만 톤급 대형 유조선을 위한 부두를 건설할 수 있습니다. (2) 잔장항의 파이프라인 운송 네트워크를 충분히 활용하여 **운송 비용을 절감할 수 있다.잔장의 파이프라인 운송 시스템은 현재 세 가지가 있습니다. 첫째는 잔장에서 마오시까지 이어지는 원유 파이프라인으로, 길이는 115km이며, 연간 800만 톤의 원유를 수송할 수 있습니다；둘째는 잔장에서 서남부까지 이어지는 석유제품 파이프라인으로, 길이는 1,740km이며 수송 능력은 연간 1,000만 톤입니다；셋째는 잔장에서 주강삼각주까지 이어지는 정제유 파이프라인으로, 길이는 1135킬로미터이며, 연간 운반 능력은 1200만 톤입니다.중과광둥 정유·화학 통합 프로젝트의 부지에서는 단 42km의 파이프라인만 설치하면 조산항 석유화학 부두 및 배관망과 연결될 수 있으며, 이 배관망을 통해 정제유를 직접 주강삼각주 지역과 중국의 대서남부 지역으로 운송할 수 있다. （3）동해도는 충분한 환경 수용력을 가지고 있다.잔장시는 대기 환경 용량과 배출 총량 제어 지표라는 장점을 가지고 있습니다.잔장은 세 면이 바다로 둘러싸여 있고, 동해도도 네 면이 바다로 둘러싸여 있어 해역이 넓습니다. 그래서 외해의 수질과 쉽게 교환됩니다. 동해도의 대기와 연안 해역의 환경적 수용력도 매우 높아, 해당 지역의 대기 환경이 우수합니다；**환경보호총국이 2005년 9월 12일에 발표한 “대기오염 방지를 위한 중점 도시의 대기환경 용량 산정에 관한 통지”(환보〔2005〕96호)에 따르면, 잔jiang시의 SO2 환경용량은 연간 10.2만 톤으로 산정되었습니다. 반면 2008년 잔jiang시의 실제 배출량은 4만 톤에 불과하여, 대규모 석유화학 프로젝트를 수용할 만한 충분한 환경수용력을 갖추고 있습니다.**프로젝트가 위치할 동해도 신구역의 환경영향평가는 2009년 5월 21일에 **환경보호부의 승인을 받았으며, 해당 지역에서 석유 정제 및 화학 처리를 통합한 프로젝트를 건설할 수 있다고 명시되었습니다. (4) 프로젝트에 사용할 수 있는 기성 산업용 토지가 있다.중과연화 프로젝트의 부지 면적은 12.26제곱킬로미터이며, 그중 육지 면적은 8.7제곱킬로미터, 해변 메우기 면적은 3.56제곱킬로미터입니다；육상 부지의 토지 수용은 거의 완료되었으며, 이주 및 정착 작업도 순조롭게 진행되고 있습니다. 해양 부지 사용에 필요한 승인 절차도 마무리되었으며, 모든 토지 관련 서류가 준비되어 있어 즉시 프로젝트를 시작할 수 있습니다. (5) 교통 여건이 매우 우수합니다.중과련화 프로젝트 부지는 기차역, 공항, 고속도로로부터 모두 30킬로미터 이내에 위치해 있습니다；현재 건설 중인 동해도 철도와 60미터 폭의 광동 해대로 입구에서 위률항까지 이어지는 항만 연결 도로는 프로젝트가 위치한 동해도 신구를 관통합니다. 이 도로들은 잔장 항만 연결 도로, 유잔 고속도로와 연결되며, 국도 325호선, 207호선 및 지방도 373호선, 374호선과도 연결됩니다. 이러한 도로들이 함께 잔장 시내, 잔장 항만 지역, 그리고 동해도를 둘러싸는 현대적인 도로망을 형성합니다. 3. 설비 현황 중과련화의 주요 설비 및 유닛 목록 번호 유닛 명칭 처리량 (만 톤/년) 1 상압증류 1,000 2 연속재생 180 3 수소첨가분해 200 4 촉매분해 420 5 등유수소첨가 160 6 경유수소첨가 200 7 잔사유수소첨가 440 8 휘발유 흡착탈황(S-ZORB) 240 9 알킬화 30 10 MTBE 20 11 가스분류 70 12 경질탄화수소 회수 200 13 황회수 39 14 PSA 8만 표준입방미터/시간 15 액화석유가스 분리 16 건조가스 회수 17 산성수 스트리핑, 용매 재생 설비 18 저장운송 탱크구역/공용설비 19 에틸렌 80 20 에폭시에탄/에틸렌글리콜 25/40 21 고밀도폴리에틸렌 35 22 폴리프로필렌 30/20 23 부타디엔 추출 9 24 열분해휘발유 수소첨가 30 25 방향족추출 20 26 EVA 10 27 에탄올아민 5 28 폐알칼리 처리 설비 29 화학제품 포장/탱크구역/순환수장/창고 30 동력소 31 공기분리 설비 32 석탄기반수소생산 설비 4. 프로젝트 최신 진행 상황 12월 20일, 중국석유화학에서 가장 규모가 큰 건설 중인 프로젝트이자 광둥성의 핵심 건설 프로젝트인 중과합자 광둥련화일체화 프로젝트가 본격적으로 착공되었습니다. 이 프로젝트는 광둥성 잔jiang 경제기술개발구 동해도 신구에 위치하며, 부지 면적은 600헥타르입니다.1단계 프로젝트는 연간 1천만 톤 규모의 정유 생산 설비와 연간 80만 톤 규모의 에틸렌 생산 설비를 갖추고 있으며, 저장 및 운송용 탱크 구역, 열전기 복합 발전 시설, 폐수 처리 시설, 부두, 철도 등과 같은 공용 시설 및 부대 시설도 포함됩니다.압력 감소 및 감압 정제, 슬래그 오일 수소화 탈황 등 19개의 주요 석유 정제 설비와 증기 분해 설비, 고밀도 폴리에틸렌 등 10개의 화학 공정 설비가 건설될 예정입니다. 거의 반년에 걸친 노력 끝에, 중과련화 통합 프로젝트는 획기적인 진전을 이루었습니다. 타당성 연구 보고서, 전체 평면도, 종합 설계안 등이 차례로 승인되었으며, 프로젝트 승인을 위한 행정 절차도 모두 완료되었습니다.프로젝트가 완공되면 주요 생산품으로는 휘발유, 디젤, 항공 등유와 같은 석유 제품들과, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌글리콜, 에폭시에탄, 에탄올아민, 부타디엔, 벤젠, 톨루엔, 혼합디메틸벤젠과 같은 화학 제품들이 생산됩니다. 알려진 바에 따르면, 중과연화 프로젝트는 현재 국제적으로 가장 선진적인 생산 공정 제어 기술을 도입하여, 국제적으로 가장 엄격한 에너지 절약 및 오염 방지 기준에 따라 설계되고 건설 및 관리됩니다. 이를 통해 세계 최고 수준의 연화 통합 공장을 만들어내고, 안전한 생산 환경, 조화로운 발전, 높은 기술 수준, 우수한 경제적 효율성, 그리고 친환경적인 세계적인 석화 단지를 구축하고자 합니다. 이는 중국석화가 ‘13차 5개년 계획’ 기간 동안 첫 번째 세계적인 석화 단지를 조성하기 위해 적극적으로 노력하는 것입니다. 2. 성홍 정유·화학 일체화 프로젝트: 연간 150만 톤의 고순도 테레프탈산(PTA) 생산 프로젝트
1) 기본 정보
시공업체: 성홍 정유(옌타이) 유한회사
주소: 옌타이시 쉬웨이신구 항구 앞 대로 성홍 석유화학 사무실 706호
환경평가업체: 중국석유화학 루양엔지니어링 유한회사, 난징궈환 환경과학기술개발 주식회사
건설지역: 장쑤성 옌타이 석유화학 산업기지 및 옌타이항 쉬웨이 항구구역
프로젝트 투자액: 총 714억 위안으로, 건설 기간은 36개월로 예정됨.프로젝트의 정유 설비, 공용 공정 및 시스템 부대시설은 연간 8400시간의 가동 시간을 기준으로 설계되며, 화학 처리 설비는 연간 8000시간의 가동 시간을 고려하여 설계됩니다. 이 프로젝트의 건설은 성홍그룹의 원료 PX에 대한 수요를 충족시키는 역할을 할 것입니다.성홍그룹의 홍강석화 PTA 설비의 PX 수요량은 연간 100만 톤에 달하며, 모두 외부에서 구입해야 하므로 외부 의존도가 높아 안정적이고 신뢰할 수 있는 공급을 보장하기 어렵습니다.성홍 연화 통합 프로젝트는 방향족 제품 생산을 주요 목적으로 하며, 생산된 PX는 파이프라인을 통해 PTA 프로젝트로 공급됩니다. 이를 통해 PX를 외부로 운송할 때 발생하는 환경적 위험을 줄이고 에너지를 절약함과 동시에 청정 생산을 극대화할 수 있습니다. 성홍 정유·화학 통합 프로젝트는 정유, 방향족 화합물, 에틸렌을 통합적으로 처리하는 방식으로 설계되었습니다. 원유 가공 + 중유 수소화 분해 + PX + 에틸렌 분해 + IGCC라는 전체 공정 흐름을 채택함으로써, 정유와 화학 원료 간의 상호 공급 체계 및 공용 설비의 배치를 최적화했습니다.프로젝트의 설비 규모는 확대되어, 연간 1600만 톤 규모의 감압증류장치, 연간 330만 톤 규모의 보일러베드 슬래그 오일 수소화장치, 연간 350만 톤 규모의 왁스 오일 수소화크래킹장치, 연간 360만 톤 규모의 디젤유 수소화크래킹장치, 연간 280만 톤 규모의 방향족 화합물 생산장치, 그리고 연간 415만 톤 규모의 유황 회수장치 등이 포함됩니다.프로젝트의 총 수소화 처리 능력은 연간 1,920만 톤에 달하며, 이는 연간 처리되는 원유 1,600만 톤의 120%에 해당합니다. 프로젝트는 육상 공사, 부대 선착장 공사 및 의존 공사를 포함합니다.육상 공정에는 정유 설비, 방향족 화합물 생산 설비, 화학 공장 설비, IGCC, 저장 및 운송 공정, 그리고 이에 필요한 부대 공용 설비들이 포함됩니다.부대 부두 공사에는 원유 선석, 액체 화학제품 선석, 그리고 부두에서 창고 지역까지 이어지는 파이프라인이 포함됩니다.관련 공사에는 항로, 홍수 방지제, 석탄 부두, 석탄 운반용 선착장, 오수 처리장, 폐수 해양 배출 공사 및 위험 폐기물 처리가 포함됩니다. 2. 프로젝트 공사 일람표
참고: 아래 내용은 《성홍 석유화학 통합 프로젝트 환경영향평가 전문 공시》에서 발췌한 것입니다. 더블클릭하면 확대된 이미지를 볼 수 있습니다. 3. 모든 설비의 배치 및 공정 흐름도 주: 아래 내용은 《성홍 석유화학 통합 프로젝트 환경평가 전문 공시》에서 발췌한 것이며, 더블클릭하면 확대된 이미지를 볼 수 있습니다. 이미지를 클릭하면 지역 내 석유 정제 관련 최신 데이터를 확인할 수 있습니다.
III. 절강 석화의 연간 4천만 톤 규모의 석유 정제 및 화학 처리 통합 프로젝트
1. 프로젝트의 기본 정보
절강 석유화학 유한회사는 2015년 6월에 설립되었습니다. 이 회사는 영성 홀딩스 그룹이 주도하여 절강 거화 그룹, 절강 퉁쿤 홀딩스 그룹, 그리고 주산 해양 종합 개발 투자 유한회사와 함께 공동으로 출자하여 설립되었습니다. 알려진 바에 따르면, 절강 석유화학회사의 등록 자본은 10억 위안이며, 그중 영성홀딩스가 51%를 차지합니다. 거화그룹과 통쿤그룹은 각각 2억 위안씩 투자하여 20%의 지분을 가지고 있습니다. 주산해양종합개발은 9,000만 위안을 투자하여 9%의 지분을 보유하고 있습니다. 2. 프로젝트 위치 및 개요 이 프로젝트는 주산시 다이산의 대소어산도 매립지에 위치한 친환경 석화 기지에 건설됩니다. 건설 주체는 절강 석유화학 유한회사이며, 영성 석화는 그 자회사입니다.프로젝트의 총 규모는 연간 4,000만 톤의 정유, 1,040만 톤의 방향족화합물, 280만 톤의 에틸렌 생산이며, 총 건설 투자액은 약 1,600억 위안입니다.그 주요 전략은 상류로 진출하여 부가가치가 높은 방향족 화학 산업에 저비용 원료를 공급하는 것입니다. 이 프로젝트는 해당 산업단지의 핵심 프로젝트입니다. 이 프로젝트가 완료되면, 우리나라의 석유화학 산업단지의 규모와 집중도가 향상될 것입니다. 또한, 관련 가공 산업의 고도화를 촉진하여, 우리나라의 방향족 화합물 및 PTA-PET 산업의 경쟁력을 높이고 산업의 안정성을 보장하는 데 기여할 것입니다. 이는 석유화학 산업 전체의 경쟁력과 지속 가능한 발전에도 큰 의미가 있습니다. 클릭하시면 《저장 석화 4천만 톤 규모의 정제·화학 통합 프로젝트의 환경영향 보고서》에 대한 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.
3. 프로젝트의 주요 공정 내용
(1) 1단계 공정
1단계 공정에는 총 2,000만 톤/년 규모의 감압 정제 설비, 300만 톤/년 규모의 경질 탄화수소 회수 설비, 300만 톤/년 규모의 코크스화 설비, 500만 톤/년 규모의 슬래그 오일 수소화 설비, 380만 톤/년 규모의 왁스 오일 수소화 분해 설비, 800만 톤/년 규모의 디젤유 수소화 분해 설비, 420만 톤/년 규모의 중유 촉매 분해 설비, 200만 톤/년 규모의 촉매 가솔린 수소화 설비, 45만 톤/년 규모의 경질 가솔린 에터화 설비, 150만 톤/년 규모의 항공유 정제 설비, 320만 톤/년 규모의 나프타 수소화 설비, 800만 톤/년 규모의 연속 재생 설비, 520만 톤/년 규모의 방향족 화합물 생산 설비, 90만 톤/년 규모의 가스 분별 설비, 18만 톤/년 규모의 MTBE 생산 설비, 45만 톤/년 규모의 알킬화 설비 등 총 22개의 정제 설비가 있습니다. 또한 화학 단지에는 140만 톤/년 규모의 에틸렌 생산 설비, 60만 톤/년 규모의 프로판 탈수소화 설비, 45만 톤/년 규모의 FDPE 생산 설비 등 총 15개의 화학 설비가 있습니다. 1단계 석유화학 프로젝트는 837.76hm2의 부지에 건설되며, 프로젝트 신청서가 **승인**된 후 48개월 이내에 완공되어 가동됩니다. (2) 2기 공사: 정유, 방향족 및 에틸렌 등 핵심 설비의 규모는 1기와 동일하며, 22기의 정유 설비와 12기의 화학공업 설비가 포함된다.본 프로젝트의 부대 저장운송 공사에는 탱크구역, 고체 제품 포장 및 저장운송 시설 등이 포함됩니다；공용 및 보조 시설에는 급수, 전력, 증기 시설, 공기분리 및 공압, 통신, 토치, 사무 시스템, 유지보수 등이 포함됩니다；환경공학에는 “삼폐물” 처리와 환경비상시설, 환경보전 검사센터 등이 포함된다. 2단계 정유화학 프로젝트 및 개발용지는 762.60 헥타르입니다. 2단계 프로젝트는 1단계의 건설 상황을 고려하여 적절한 시기에 착공될 예정이며, 건설 기간은 48개월입니다. (3) 프로젝트 건설 내용 프로젝트 건설 내용에는 주요 공사, 저장 및 운송 공사, 공용 및 보조 생산 시설, 환경 보호 공사 및 부대 공사 등이 포함됩니다. 주요 공정은 정유 및 화학 설비입니다；부대 저장·운송 공정에는 탱크 구역, 고체 제품 포장·저장·운송 시설 등이 포함됩니다；부대적인 공용 및 보조 생산 시설에는 물, 전기, 증기 관련 시설, 공기분리 및 공기압축 장비, 통신 시설, 토치 시스템, 사무용 시스템, 점검/수리 시설 등이 포함됩니다； 환경보호 공학에는 “3대 폐기물” 처리와 환경 비상 대응 시설, 환경 모니터링 센터 등이 포함됩니다；이 프로젝트에는 해수담수화 시설, 동력 센터, 산업 폐기물 처리 센터, 오수 처리장과 같은 시설들뿐만 아니라, 부두의 저장 및 운송 시설, 원유 해저 파이프라인 및 육상 원유 파이프라인 등도 포함됩니다. (4) 가공유 종류 측면에서, 1단계 프로젝트에서는 사우디아라비아의 중질 원유와 이란의 경질 원유를 혼합하여 가공하도록 설계되었으며, 그 비율은 1:1입니다. 2단계에서는 브라질의 프라데 원유와 이란의 중질 원유를 혼합하여 가공하도록 설계되었으며, 그 비율은 3:7입니다. 2단계 전체에서는 사우디아라비아의 경질 원유와 중질 원유를 혼합하여 가공하며, 그 비율도 1:1입니다. (5) 정유 부분: 이 프로젝트의 정유 부분에서는 “정압·감압 증류 + 지연 경화 + 슬래그 오일 수소처리 및 황제거/중유 촉매 분해 + 왁스 오일 수소분해 + 디젤유 수소분해 + 연속 재생/아로마틱 복합 공정”이라는 핵심적인 공정 흐름이 사용됩니다.에틸렌 원료는 전량 정유 설비에서 공급되며, 에틸렌과 프로필렌의 하류 산업 체인을 중점적으로 발전시킨다. 에틸렌의 하위 제품으로는 EO/EG, LLDPE/HDPE, HDPE, EVA, 헥세인-1, 스티렌이 있습니다；아크릴렌의 하류 제품으로는 폴리프로필렌, 페놀프로판, 비스페놀 A, 아크릴로니트릴, MMA 등이 있으며, 외부에서 원료를 구입하여 프로판 탈수소 반응을 통해 아크릴렌을 증산한다；혼합 탄소사는 부타디엔, MTBE 생산에 사용됩니다；혼합 탄화수소 4의 추출유와 에틸렌 수소화 가솔린, 부생 수소 등은 정유 및 방향족 화합물 생산 설비로 보내져 가공됩니다.정제, 화학, 방향족 화합물의 통합된 공정 구성을 통해 각 공정 단계의 원료를 최적화함으로써, 정제, 방향족 화합물, 에틸렌의 진정한 통합을 실현한다. 석화연은 확보한 자료를 바탕으로 정리하였습니다. 성홍석화와 절강석화의 환경평가 보고서 전문이 필요하신 경우, 글 하단에 이메일을 남겨주시기 바랍니다. 글에 오류가 있을 경우, 질문이나 수정 건의를 환영합니다.석화연 정리 발표, 재게시 시 출처를 명시해주세요!