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Teilen Sie Ihre Erfahrungen/Ereignisse mit technischen Unfällen 004: Die übersehene Umleitungsventil

2016-12-25View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von altpage am 25.12.2016 um 17:26 bearbeitet. Es handelt sich um den Inhalt einer Antwort an einen Nutzer im Produktionsbereich, den ich hier noch einmal mit den anderen Nutzern teilen möchte; Im Grunde möchte man damit sagen: Die Details entscheiden über Erfolg oder Misserfolg. Ein kleiner Umleitungsventil wurde nicht vollständig geschlossen, wodurch der Trockepunkt des Rohbenzinses in der Katalytischen Destillationsanlage nicht den Anforderungen entsprach. Zudem führte dies dazu, dass die Rückflusspumpe für den Oberstrom intermittierend mit Wasser arbeitete. Dadurch war eine stabile Betriebsweise über drei Tage hinweg nicht möglich. Wie kann bei den täglichen Kontrollrunden auf Details und in verborgene Ecken geachtet werden? Die katalytische Destillation führt zu einem hohen Trockenpunkt des Rohbenzinses. Durch Senkung der Temperatur an der Spitze des Destillationskolbens auf 105 Grad wird der Trockenpunkt erreicht. Allerdings enthält die Rückflussmenge an der Kolbenspitze Wasser. Dadurch kann die Pumpe für den Rückfluss überlastet werden, was wiederum zu Problemen im Destillationsprozess führt ; Immer wieder, tagelang – es klappte einfach nicht. Damals gab es keinen Druckanzeiger auf der Turmspitze, nur einen Anzeiger vor Ort, und dieser befand sich in großer Höhe. Es werden kaum Kontrollen durchgeführt, und niemand achtet auf den Druck auf der Spitze des Turms. Alle gehen davon aus, dass dieser Wert stets konstant ist. Da wir keine Mittel haben, um ihn zu kontrollieren, kümmern wir uns auch nicht darum. Ich schaffe es schon seit einigen Tagen nicht, die Anforderungen zu erfüllen – die Bewertungsbögen vom Produktionsbereich kommen jeden Tag. Ich bin wirklich frustriert ; An diesem Tag ging der Besitzer des Gebäudes, weil er schlechte Laune hatte, auf den Dachbereich des Destillationsbehälters, um sich dort umzusehen. Er schaute nach dem Druck – wow, 64 kPa ; Früher lag der Wert konstant bei 50 kPa – warum ist er jetzt so hoch? Es hat sich wieder nichts geändert. Aber der Grund für die Mängel wurde schließlich gefunden: Der Druck auf der Spitze des Turms war zu hoch! Der Druck auf der Spitze des Turms ist zu hoch – warum? Früher war alles in Ordnung, und in letzter Zeit gab es auch keine großen Veränderungen! Zufuhrmenge, Rückflussmenge, Temperatur an der Spitze des Turms, Temperatur nach Kühlung…… Alles wird einzeln überprüft. Sogar die Zusammensetzung des Reichgases sowie das Destillationsintervall des Rohbenzins bleiben relativ konstant ; Völlig ratlos und in ständiger Verzweiflung … An diesem Tag war ich wieder in schlechter Stimmung, also ging ich auf das Dach des Destillationsturms, um mich dort umzusehen. Die Rohrleitungen auf dem Dach waren ziemlich kompliziert angeordnet. Plötzlich berührte meine Hand die Leitung, über die der Druckausgleichsstrom vom Reaktorkompressor zum Dach des Destillationsturms floss. Die Leitung war etwas warm – seltsam. Der Steuerventil für diese Leitung war doch bereits geschlossen, genauso wie die Ventile am Anfang und Ende der Leitung. Warum fließt dann noch Flüssigkeit in der Leitung? Gehen Sie nach unten auf den Boden und schauen Sie sich die Steuerventile an. Der Umleitungsweg ist tatsächlich warm – offensichtlich fließt dort Material durch. Ein „F“-Schlüssel wurde verwendet, um die Umleitungsventile zweimal zu blockieren. Dadurch hörte das Geräusch des Fluids in den Rohrleitungen auf. Sofort wurde die Zentrale informiert, damit sie die Bedingungen im Destillationsbehälter anpassen konnte – die Temperatur am oberen Ende des Behälters wurde auf 110 Grad erhöht. Zwei Stunden später enthielt die Rückflussmenge kein Wasser mehr, und auch der Durchfluss blieb stabil ; Nach weiteren einer Stunde wird eine Probe entnommen: Der Trockenpunkt des Grobgases ist in Ordnung! Das Problem, das den Apparat drei Tage lang plagte, wurde versehentlich gelöst.
Reply #22016-12-25
Alter Freund, das ist eine gute Erfahrung! Danke für den Share! :Handshake: Die von dir erwähnte Druckausgleichsleitung wird wohl von einigen Nutzern nicht verstanden; es reicht aus, wenn man von der Entstauungsleitung des Druckluftkompressors spricht.
Reply #32016-12-26
Ja, ja, ich habe das schon viel zu lange nicht mehr gemacht – ich erinnere mich nicht einmal mehr an den Namen. Bitte verzeihen Sie mir.
Reply #42016-12-26
Es ist ganz normal, von einer Druckausgleichsleitung zu sprechen – bei uns wird sie auch als Vakuumbruchleitung bezeichnet. Der Druck in der Vakuumturm wird in der Regel durch V1/V2 gesteuert, wobei V1 die Nachdruckversorgung und V2 der Gasrückfluss der Vakuumpumpe darstellt.
Reply #52016-12-27
Gibt es ein Problem? Steigt der Druck im Destillationskolben, und alle anderen Bedingungen bleiben unverändert, dann sollte der Trockenpunkt des Rohbenzinses sinken – er wird sicherlich nicht über einen bestimmten Wert hinausgehen. :o
Reply #62016-12-27
Richtig, der Hauptgrund liegt darin, dass durch den Anstieg des Drucks an der Spitze des Turms das Wasser an der Seitenleitung an dieser Stelle in flüssigem Zustand (gesättigter Zustand) vorliegt. Wenn dieses Wasser abgepumpt wird, entsteht ein Vakuum im Pumpensystem, wodurch Wasser wieder zurückfließt. Dadurch entstehen große Schwankungen in der Prozessführung, was dazu führt, dass der Trockepunkt des Rohbenzinses nicht den Anforderungen entspricht. Wenn bekannt ist, dass der Druck an der Spitze des Turms ansteigt, kann das Problem gelöst werden, indem die Temperatur an der Spitze des Turms weiter erhöht wird. In diesem Fall war jedoch nicht bekannt, dass der Druck an der Spitze des Turms angestiegen war. Deshalb wurde die Temperatur an der Spitze des Turms sofort gesenkt, was dazu führte, dass noch mehr Wasser in den Rückflusskreislauf gelangte. Deshalb heißt es: Die Details entscheiden über Erfolg oder Misserfolg.

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