مشكلة غازات إعادة التنظيم والاستبدال
Thread Content
ما هي متطلبات درجة حرارة الغاز المستخدم في عملية الاستبدال؟ ما هي متطلبات التدفق؟ هل يلزم إجراء تعديلات في حالة التوقف لفترة طويلة؟
يتم التحكم في درجة حرارة الغاز المستخدم في عملية إعادة التدوير عند حوالي 180 درجة مئوية، وهذا أيضًا يعتمد على نوع المواد المستخدمة في تصنيع الأجهزة. يكفي التحكم في مؤشرات جودة التدفق. يمكن لنظام التوقف المتجدد رفع درجة الحرارة إلى 200 درجة مئوية.
درجة الحرارة 175، معدل التدفق 600. يجب رفع درجة حرارة الغاز المستخدم في عملية إعادة التشغيل أثناء فترات التوقف. لقد حدث لدي مشكلة في عدم كفاية عملية الاستبدال، مما أدى إلى دخول الزيت الموجود في الحفاز إلى جهاز جمع الغبار
لماذا يجب رفع درجة الحرارة بعد إيقاف عملية إعادة التدوير؟ هل هو لمنع تكثف الزيوت والغازات الثقيلة؟
توقف إعادة التجديد، العامل المحفز لا يتدفق، هل تقصد أن العامل المحفز الذي ينقل الغاز والزيت إلى وعاء الفصل هو ما يُستخدم لإعادة تشغيل عملية إعادة التجديد؟ هل الشعور الشخصي هو تكثف النفط والغاز؟
السبب الرئيسي هو تراكم النفط والغاز في جامع المحفزات، مما يؤدي إلى التصاق المحفزات مع بعضها البعض ويؤثر على عملية الرفع
عذرًا، هل يمكنني معرفة أضرار وعلامات استخدام الحفاز لإدخال الزيوت والغازات إلى وعاء الفصل، بالإضافة إلى طرق المعالجة؟ هل يمكنك مشاركتها؟ شكرًا