Herstellungsverfahren für Dreiecksteile
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Sehr geehrte Experten, könnten Sie bitte den Herstellungsprozess für T-Träger mit einem Durchmesser von mehr als 600 beschreiben? Ist dieser Prozess ähnlich wie die Schweißmethode, die von den Installationsteams vor Ort angewandt wird? Jetzt verlangt das Projekt, dass alle großen Treibhähne (Niedrigdruckrohre) entfernt werden, mit der Begründung, dass die Qualität der vor Ort hergestellten Teile nicht schlechter sei als die von fertigen Treibhähnen
Vor Ort gibt es außer Schweißen keine andere Möglichkeit
Es gibt Dreieckskopf-Anschlüsse, die mit Rohren ausgestattet sind, sowie solche, die hydraulisch betrieben werden. Die Schweißarbeiten, von denen in eurem Projekt die Rede ist, habe ich noch nie gesehen.
Es wird geschätzt, dass eine Schweißverbindung an Ort und Stelle erforderlich ist – mit der üblichen Methode des Sattelschweißens. Bei größeren Abmessungen sind außerdem Verstärkungsringe zum Erhärten des Materials notwendig.
Es gibt solche mit Stanzung, und solche mit Sattelverschweißung
Könnte mir ein Experte von einem Hersteller von Dreiecksteilen dazu etwas sagen? Wir möchten aus Kostengründen auf die Verwendung fertiger Dreiecksteile verzichten. Dagegen bin ich entschieden – doch wir brauchen weitere Gründe dafür
Ein T-Verbinder mit geöffneten Schweißstellen ist konstruktiv zulässig. . . Rechnen Sie es nach für die Verstärkung der Öffnung. Es ist möglich – im Prinzip geht das. . Natürlich ist die Qualitätskontrolle vor Ort entscheidend – die Querschnitte müssen vollständig durchgeschweißt sein. . . . Das ist entscheidend
Hat jemand Erfahrung in diesem Bereich? Bei der Verwendung von Trieben, die vor Ort verschweißt werden, gibt es Probleme bei der Berechnung der Belastungen – doch bei der Verwendung von Standard-Trieben, die im Werk hergestellt werden, gibt es keine Probleme
Die Qualität ist sicherlich unterschiedlich – Schweißen vor Ort dient letztendlich nur dazu, Geld zu sparen
Gibt es hier überhaupt keine Hersteller von Rohrverbindungen? Bitte analysieren Sie genauer, inwiefern sich die von den Fabriken hergestellten Dreiecksteile voneinander unterscheiden
Man muss sich genauer ansehen, unter welchen Bedingungen der Anschluss verwendet wird sowie welche Druck- und Temperaturbedingungen vorherrschen. Im Allgemeinen ist es möglich, direkt vor Ort Öffnungen zu schaffen. Im Vergleich zum Anschluss ist der Trennstück definitiv besser – denn an der Stelle, an der die Nebenleitung mit der Hauptleitung verbunden ist, gibt es eine Krümmung, also einen Wert „R“. Beim Erstellen von Verstärkungsnahtstellen durch Öffnungen gibt es hingegen keine solche Krümmung. Das ist der wesentliche Unterschied: Ob es eine Krümmung gibt oder nicht, hat Auswirkungen auf die Belastbarkeit sowie die Lebensdauer des Anschlusses