Xin hỏi nhiệt độ tối đa trong buồng đốt lò nung than là bao nhiêu độ?

Gạch cao nhôm không được! Gạch nhôm cao có hiện tượng biến dạng!

Khi luyện than trong lò nung than, nguồn nhiệt được cung cấp từ các bức tường lò ở hai bên buồng cacbon hóa. Nhiệt độ của các bức tường lò này khoảng 1100°C. Phía bên kia của buồng cacbon hóa chính là buồng đốt; nhiệt độ của các bức tường lò ở đây đến từ quá trình đốt cháy khí trong buồng đốt. Nhiệt độ của các bức tường lò ở phía buồng đốt khoảng 1300°C, nhưng đôi khi cũng có thể lên tới 1400°C. Chiều cao của buồng cacbon hóa có liên quan đến mức độ đồng đều trong việc gia nhiệt, còn chiều rộng của buồng đốt thì có mối liên hệ với chiều cao của buồng cacbon hóa. Kích thước buồng đốt càng lớn, áp suất do sự giãn nở của than phát sinh trong quá trình tạo than ở buồng carbon hóa tác động lên buồng đốt cũng càng lớn. Chiều cao của buồng đốt thường thấp hơn một chút so với buồng cacbon hóa. Đối với những thiết bị lớn như lò nung than, việc lựa chọn vật liệu thường dựa trên các bản vẽ sẵn có; người ta không thể yêu cầu một người phải tự nghiên cứu và phát triển từ đầu được, điều đó quá vô lý.

Gạch cao nhôm giá đắt, thường dùng gạch sét là được.

Nhiệt độ tối đa trong buồng đốt không được vượt quá 1450. Nhìn chung, ở vị trí cách tường khoảng 1 mét, nhiệt độ sẽ đạt mức cao nhất sau 20 giây kể từ lúc thay đổi hướng đốt; mức nhiệt này gần 1400. Gạch cao alumina và gạch sét không phù hợp để sử dụng trong trường hợp này; chỉ có gạch silic mới có điểm mềm dưới tải trọng phù hợp với yêu cầu

Sử dụng gạch silic; điểm mềm dưới tải trọng của nó là 1450 độ, không được vượt quá nhiệt độ này. Hơn nữa, chênh lệch nhiệt độ không được quá lớn, nhiệt độ cũng không được thay đổi thường xuyên. Gạch silic kém khả năng chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ đột ngột.

Dải nhiệt độ: 950–1500℃. Nhiệt độ trong ống lửa của lò nung than là yếu tố kiểm soát trực tiếp mức độ gia nhiệt trong lò, và cũng chính là yếu tố quan trọng để điều chỉnh quá trình gia nhiệt. Độ chính xác và tính kịp thời của việc đo lường ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kiểm soát nhiệt độ trong lò nung than. Đo nhiệt độ bằng tay, thực hiện việc đo mỗi 4 giờ một lần. Chu kỳ đo khá dài, khoảng thời gian đo cũng lớn; thời điểm kiểm tra không ổn định, có sự chênh lệch giữa các cá nhân. Ngoài ra, công việc này đòi hỏi nhiều sức lực, dẫn đến sai số lớn trong kết quả đo. Chu kỳ kiểm soát cũng dài, và nhiệt độ thay đổi khá nhiều. Sử dụng các linh kiện đo có khả năng chịu nhiệt độ cao để đo lường sự thay đổi của nhiệt độ trong thời gian dài. Bộ thu thập dữ liệu sẽ chuyển đổi giá trị nhiệt độ thành dạng số, giúp đảm bảo tính chính xác và kịp thời của dữ liệu. Ngoài ra, phương pháp này còn giúp giảm mức độ lao động cũng như chi phí bảo trì. Vị trí đo nhiệt độ bằng bức xạ hồng ngoại vẫn giống như vị trí truyền thống, thuận tiện cho việc so sánh.