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14 दिसंबर को, जर्मनी की कंपनी वैक केमिकल्स ने घोषणा की कि वह संयुक्त राज्य अमेरिका के टेनेसी राज्य में स्थित चार्ल्सटन संयंत्र में गैस-चरणीय सिलिका डाइऑक्साइड उत्पादन हेतु एक नया संयंत्र स्थापित करेगी। इस 13,000 टन प्रति वर्ष की उत्पादन क्षमता वाले उपकरण सेट के निर्माण हेतु लगभग 150 मिलियन अमेरिकी डॉलर का निवेश आवश्यक होगा। निर्माण कार्य अगले वर्ष की दूसरी तिमाही में शुरू होगा, एवं इसे 2019 की पहली छमाही में पूरा करने की योजना है। वैक चार्ल्सटन संयंत्र में वर्तमान में लगभग 650 कर्मचारी कार्यरत हैं, एवं यह संयंत्र फोटोवोल्टिक एवं सेमीकंडक्टर उद्योगों के लिए उच्च शुद्धता वाला पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन उत्पन्न कर रहा है। वैक केमिकल्स का कहना है कि नए उपकरणों के उपयोग से गैसीय सिलिका का उत्पादन संभव हो जाने पर, वैक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले उप-उत्पाद ‘टेट्राक्लोरोसिलिकॉन’ को आगे प्रसंस्कृत करके मूल्यवान सिलिका उत्पाद बना सकेगा। 7 नवंबर को, वैक केमिकल्स एसएलएसआई ने बोर्गहाउज़न स्थित अपने उत्पादन संयंत्र में HDK ब्रांड के गैसीय डाइऑक्साइड ऑफ सिलिकॉन के उत्पादन क्षमता को बढ़ाया। साथ ही, जल-विरोधी गुणों वाले गैसीय डाइऑक्साइड ऑफ सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन हेतु एक नई उत्पादन लाइन भी स्थापित की गई; इससे उत्पादन क्षमता में 40% की वृद्धि हुई। इस विस्तार परियोजना में 14 लाख यूरो का निवेश किया गया है। विस्तारीकरण का कार्य अगले साल की शुरुआत में शुरू होगा, एवं इसे 2017 की तीसरी तिमाही में पूरा करने की योजना है। जल-विरोधी विशेष प्रकार के गैसीय डाइऑक्साइन सिलिका उत्पादों का उपयोग प्रिंटरों में इंक पाउडर के रूप में किया जाता है यह अंतिम उत्पाद के प्रवाह-गुण, चार्जिंग-गुण एवं स्थिरता में सुधार कर सकता है। इस गैसीय सिलिका डाइऑक्साइड उत्पाद का उपयोग, विशेष प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों एवं विशेष प्रकार के रंगों के रहस्यमय गुणों एवं यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने हेतु किया जा सकता है। ““इस विस्तार परियोजना के माध्यम से, हम ग्राहकों की उन बढ़ती हुई आवश्यकताओं को बेहतर तरीके से पूरा कर सकेंगे; जिनमें उच्च गुणवत्ता वाले विशेष उत्पादों एवं कस्टमाइज्ड समाधानों की आवश्यकता है,“ वैक के निदेशक ऑगस्ट विलियम्स ने कहा। “यह विस्तार, वैक की रणनीतिक योजनाओं का ही हिस्सा है; इसके तहत मौजूदा उत्पादन लाइनों का कम लागत पर विस्तार किया जाता है, ताकि लगातार लाभ प्राप्त किया जा सके, एवं साथ ही विशेष उत्पादों का पूरे व्यवसाय में अनुपात भी बढ़ सके। ” वैक, जर्मनी के बोर्गहाउज़ेन एवं नूर्ट्रिट्ज़ में स्थित अपने उत्पादन संयंत्रों, तथा चीन के झांगजियागांग में स्थित उत्पादन संयंत्र में, HDK ब्रांड के गैस-आधारित सिलिका डाइऑक्साइड उत्पादों का उत्पादन करता है। म्यूनिख में स्थित रसायन उद्योग समूह ‘वैक’, इस क्षेत्र में विश्व का तीसरा सबसे बड़ा निर्माता है। यह पाउडर रूप में उपलब्ध, उच्च शुद्धता वाला अनाकारी सिलिका डाइऑक्साइड, ऑर्गेनिक सिलिकॉन इलास्टोमरों में भराव पदार्थ के रूप में उपयोग में आ सकता है। इसका उपयोग रंग, चिपकने वाले पदार्थों, असंतृप्त पॉलीएस्टर रेजिन एवं प्लास्टिक सॉल्यूशनों के रियोलॉजिकल गुणों को नियंत्रित करने हेतु भी किया जा सकता है। इसका उपयोग सौंदर्य प्रसाधनों, औषधि या खाद्य उद्योगों में प्रवाह को बढ़ाने हेतु भी किया जा सकता है।
गैसीय सिलिका डाइऑक्साइड? पता नहीं, देश में कौन-कौन से पॉलीसिलिकॉन कारखानों ने भी निवेश करके ऐसे संयंत्र बनाए हैं?
अभी तक इस संबंध में कोई रिपोर्ट नहीं मिली है। ऐसा लगता है कि इस प्रक्रिया के द्वारा उप-उत्पाद ‘क्वाटर्नरी क्लोराइड’ को आगे प्रसंस्कृत करके उसमें मूल्य जोड़ा जा सकता है। नहीं पता कि वर्तमान में देश में उप-उत्पाद ‘क्वाटर्नरी क्लोराइड’ का निपटान कैसे किया जा रहा है।
देश में तो ठंडे हाइड्रोजन का उपयोग ट्राइक्लोरोहाइड्रोसिलिकॉन बनाने हेतु किया जाता है; लेकिन गैसीय रूप में व्हाइट कार्बन ब्लैक बनाने हेतु देश में अभी भी तकनीकी
नए प्रोजेक्ट में प्रक्रिया-संबंधी दस्तावेज़ हैं या नहीं? :lol
यह तो एक बड़ा चक्र है~ पहले, पॉलीसिलिकॉन कारखानों में पॉलीसिलिकॉन बनाने की प्रक्रिया में लगभग 1 टन पॉलीसिलिकॉन बनता था, जिसके साथ ही लगभग 13 टन सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड भी उत्पन्न होता था। यदि इस सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड का उपयोग गैसीय सिलिका डाइऑक्साइड बनाने हेतु किया जाए, तो इसकी मात्रा पर्याप्त ही नहीं होगी। घरेलू एवं विदेशी स्तर पर गैसीय डाइऑक्साइड ऑफ सिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, मुख्य रूप से ऑर्गेनिक सिलिकॉन (मोनोमिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन) एवं क्लोरोसिलेन (टेट्राक्लोरोसिलिकॉन, ट्राइक्लोरोसिलान) का ही उपयोग करती हैं। इसलिए, 11 साल पहले, जब घरेलू स्तर पर पॉलीसिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियाँ लोकप्रिय थीं, तब घरेलू स्तर पर टेट्राक्लोरोसिलिकॉन का उपयोग करके गैसीय डाइऑक्साइड ऑफ सिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियों को कोई समस्या नहीं थी। वे पॉलीसिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियों से टेट्राक्लोरोसिलिकॉन ही खरीदती रहती थीं; कभी-कभी तो पॉलीसिलिकॉन उत्पादन करने वाली कंपनियाँ ही इसे मुफ्त में दे देती थीं। पिछले 12 वर्षों में, “डबल-रिकॉर्स” नीति के कारण देश के कई पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन उत्पादक कंपनियाँ बंद हो गईं। इसके कारण बाजार में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड की मात्रा में काफी कमी आ गई। गैस-अवस्था में सिलिका डाइऑक्साइड उत्पादन करने वाली कंपनियों को भी कठिनाइयों का सामना करना पड़ रहा है… कच्चे माल की कमी के कारण उन्हें उत्पादन हेतु अन्य सामग्रियों का उपयोग करना पड़ रहा पिछले दो वर्षों में, पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन उत्पादक कंपनियों में सुधार के संकेत दिखने लगे हैं; हालाँकि यह सुधार सीमित ही है। लेकिन जिन कंपनियों ने फिर से उत्पादन शुरू किया है, उनमें से अधिकांश ने हाइड्रोजनीकरण उपकरण लगाए हैं। सरल शब्दों में, ये ऐसे उपकरण हैं जिनके द्वारा सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड को ट्राइक्लोरोसिलिकॉन में बदला जाता है। बेशक, इस परिवर्तन की दर अलग-अलग होती है। लेकिन इसका उप-उत्पाद होने वाला टेट्राक्लोरीन, वास्तव में बाजार में काफी अच्छी कीमत पर उपलब्ध है; इसे गैस-अवस्था में सिलिका डाइऑक्साइड बनाने वाली कंपनियों को बेचना भी एक अच्छा विकल्प है। संक्षेप में, वर्तमान में बाजार में टेट्राक्लोरीन की कमी है। इसका एक कारण यह है कि अधिकांश पॉलीसिलिकॉन निर्माता इसे खुद ही उपयोग में ले लेते हैं; जबकि शेष भाग को गैस-फेज डाइऑक्साइड सिलिकॉन निर्माताओं को दे दिया जाता है। जब गैसीय सिलिका डाइऑक्साइड की बात आती है, तो पहले ही हमने इसके बारे में चर्चा की थी, ना? अर्थात्, जल-विरोधी गुण वाले सिलिका डाइऑक्साइड कचरे के निपटान की प्रक्रिया के ब हाहा, हाइड्रोफिलिक सिलिका को सतही उपचार देकर हाइड्रोफोबिक बनाया जाता है; **इससे सिलिका के उपयोगी गुणों में सुधार होता है, लेकिन इसकी कीमत भी एक-दो गुना से अधिक बढ़ जाती है।** (इसके अलावा, वैक, दुनिया के शीर्ष सर्बेट निर्माताओं में से एक है; इसलिए इसकी क्षमताएँ भी काफी उत्कृष्ट हैं :victory:)
सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड के साथ व्यवहार धीरे-धीरे बेहतर होता जा रहा है। पिछले दो वर्षों में देश में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड को पुनः प्राप्त करने हेतु हाइड्रोजनीकरण उपकरणों का उपयोग किया गया; इसके कारण सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड की कीमतें बढ़ गईं, और हाइड्रोजनीकरण उपकरण अनु हालाँकि, हाइड्रोजनीकरण उपकरणों की उत्पादन क्षमता में वृद्धि होने के बावजूद, ऐसे उपकरणों की लागत अभी भी काफी अधिक है।